为什么锦棉交织物用直接／酸性染黑色有时会泛红光？

答：锦棉交织物采用直接／酸性染料同浴一步法染色，色光常会偏红褐色，一般可采取以下措施加以防止： （1）选择一种主色染料。如应用直接黑染锦／棉混纺或棉锦交织物，要使棉纤维染得乌黑，而锦纶上染料又不产生过饱和，最好选用单偶氮基直接染料，且染料上染率不能太高，色光也不宜偏红。     

如何选择“闪白”风格锦棉织物染色用染料?

答:锦棉或棉锦类织物染"闪白"风格(只染锦纶棉留白或只染棉锦纶留白),其工艺关键是所用染料对留白的锦纶或棉纤维不沾色或微沾色,以确保染得的色泽鲜明清晰。然而,锦纶的常用染料,如中性、弱酸性、分散和活性染料,和棉的常用染料,如中温型活性染料、高温型活性染料、热固型活性染料,在染锦纶或棉的条件下,对棉或锦纶存在不同程度的沾色。因而,一旦选用的染料(即使是拼色组合     

问与答

问:如何防止涤 /粘混纺织物分散 /直接一步法染色沾色?答:实际生产中,用分散染料染涤纶,直接染料染粘胶,经常会产生互相沾色,尤其在同浴一步法加工时更为突出,甚至影响色光。产生沾色的原因大致有三点:①无论是分散,还是直接染料,染料商品中夹杂着的副产物 (合成时反应不完全或     

助剂对锦、棉织物染色性及防沾色性的影响

采用正交试验探讨了脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、平平加O和丙烯酸接枝淀粉对锦纶、棉织物染色性及防沾色性的影响.分析了染色过程中4种助剂对弱酸性染料上染锦纶及活性染料上染棉时上染性能和沾色性能的影响;分析了皂洗过程中4种助剂对弱酸性染料沾色棉和活性染料沾色锦纶的影响.研究结果表明:单独使用l 815虽有一定防沾色效果,但会明显降低弱酸性染料染锦纶或活性染料染棉的上染率以及织物的表面色深度,但与助剂NNO或接枝淀粉共同使用时,在染色或皂洗过程中能较多降低弱酸性染料对棉或活性染料对锦纶的沾色,而对染料上染纤维的影响较小、     

锦/棉交织物经纬异色的工艺探讨

针对锦棉交织布中锦纶和棉纤维各自的物理、化学特性，分析各自的染整工艺因素，解决了锦棉交织物染色中的沾色问题，制定了经纬异色的染整加工工艺。     

锦棉提花织物锦纶留白染色工艺研究

针对锦棉提花织物染色过程中,活性染料染棉时对锦纶组分沾色问题,文中采用自制锦纶防沾剂在酸性条件下对锦棉提花织物进行预处理,再用RGB系列活性染料进行染色,探讨锦纶防沾剂预处理工艺如锦纶防沾剂用量、醋酸用量、预处理温度及时间等对锦纶留白效果的影响,测试了染色织物上染百分率、固色率及染色后织物K/S值。结果表明,锦纶防沾预处理优化工艺为锦纶防沾剂2.0%,醋酸用量1.0%,浴比1∶20,90℃处理30 min;最优化处理工艺条件下,锦纶防沾剂可有效防止活性染料对锦纶的沾色,同时织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度显著改善。     

涤锦交织物的留白染色工艺

文中介绍了涤锦交织物的留白染色工艺,指出可选择弱酸性依利尼尔系列染料对涤锦交织物进行留白染浅色工艺,选择Lanaset系列染料对涤锦交织物进行留白染中深色工艺。结果表明,这两种染料对涤锦交织物中的锦纶染色后,织物色牢度优良,匀染性好,涤纶不沾色,留白效果好。     

锦/棉织物中性固色活性/酸性染料一浴法染色

采用中性固色活性染料和酸性染料一浴法对锦/棉模拟交织物染色,分析了中性固色活性染料对锦纶、酸性染料对棉的沾色,探讨了染色温度、氯化钠用量对染色性能的影响,测试了染色织物的牢度.结果表明:中性固色活性染料对锦纶织物的沾色以及酸性染料对棉织物的沾色均较少,随着染色温度的升高和氯化钠用量的增加,染色织物的表观色深逐渐增加.锦/棉织物较适宜的染色工艺条件为:加入一定比例的中性固色活性染料和酸性染料,染色pH为7,染色温度95℃,保温时间60 min,盐用量视Argazol活性染料用量而定.经固色后锦/棉混纺织物用中性固色活性染料/酸性染料染色的各项牢度均满足服用要求.     

黑闪红棉锦交织物的沾色预防

棉锦交织物黑闪红双色效果是指将棉组分染成乌黑色,将锦纶染成亮红色,其技术关键是解决棉用染料对锦纶和锦纶用染料对棉的相互沾色问题。文中分析了活性染料对锦纶的沾色情况,指出采用一浴两步法染色工艺可减轻沾色,即40℃中性盐浴中保温染色一定时间,再升温至60℃加碱固色;针对锦纶染色时对棉的沾色,可选用中性染料,并借助锦纶匀染剂和控制pH值在中性范围,减少沾色现象。指出了染色过程中的注意事项。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

提高棉锦织物染色牢度的途径(下)

上期摘要：棉锦交织物在染色牢度上的问题主要是染深色时对水洗牢度达不到3级以上的外销要求．以及染浅色时的日晒牢度达不到5级。究其原因有染棉染料的问题．也有染锦染料的问题。对于染棉的中温型活性染料来讲主要是对锦纶的沾色和有些染料本身的日晒牢度较差：对于染锦的分散染料来讲有上色结合力较弱、对棉沾色较重、热迁移等因素的影响：对于染锦的酸性染料来讲有染料对pH值的依附性、染料在锦纶上的耐洗和日晒牢度较低等原因。因此应注意染料的选择。     

锦棉交织物洗褪染整工艺

锦棉交织物染色可先用酸性染料上染锦纶,再用活性-涂料一浴法上染棉纤维.整理后的色织物经裁剪、缝合制成各种款式的服装,再经过纤维素酶洗褪工艺,可获得特殊的风格.     

78dtex/24f高色牢度锦纶6色纱新产品

本文在阐述锦纶6色纱纤维基本特征的基础上,详细介绍了锦纶色纱在锦棉交织袜用途上如何不出现沾色、跑色以及织物在后加工过程中颜色不容易产生迁移问题,并对该类产品工艺路线的选择和工艺参数的确定作了较为深入的研究。     

棉/锦纶交织物染色工艺

针对棉／锦纶交织物染整加工中存在的一些问题,根据传统印染厂的现有设备以及实际生产情况,探讨了选用不同染料（活性、直接或士林染料）染棉纤维部分、选用酸性染料或金属络合染料染锦纶部分的染色工艺,以及染色后的水洗、固色工艺,并分析不同染色工艺之间的优越性以及其缺陷,推荐了一些改进措施。     

涤棉织物染色中分散染料在棉和涤上分配的研究

分散染料与反应性染料染涤棉织物时,涤棉织物中棉组份的不断被分散染料沾色,会降低所获得色泽的质量。在染色过程中,涤棉织物上含有的分散染料,分成为织物表面沾色、棉纤维吸附和涤纶上固色的三部份。它们的量由染料从织物上解吸动力学效果确定。     

问与答

问:如何用一浴一步法染好涤/锦/棉织物?答:涤/锦/棉三合一织物一浴一步法染色工艺的关键有四:1温度的选择涤/锦/棉三合一织物中的锦纶组分,耐热稳定性差,在水中能承受的最高温度为120℃。一旦温度高于120℃,锦纶就会产生显著的"纸化"现象(消弹、泛黄、硬化、脆损)。因而,涤/锦/棉三合一织物的染色温度只能是120℃。     

蚕丝／锦纶交织物染色同色性影响因素

将蚕丝和锦纶织物置于同一染浴中以模拟蚕丝/锦纶交织物染色,探讨染色深度、染料的分子质量和磺酸基数目、pH值、染色温度等因素与蚕丝/锦纶同色性的关系.酸性染料对锦纶的亲和力大于对蚕丝的亲和力,导致了染浅中色时锦纶的表观颜色浓于蚕丝;锦纶较低的氨基含量使其染深浓色时表观颜色浅于蚕丝.试验表明,选择分子质量较大的双磺酸基弱酸性染料或含磺酸基的中性染料,在合适的pH值下染蚕丝/锦纶交织物,易获得较好的同色性.     

分散型阳离子染料对锦纶沾色的洗除工艺

阳离子改性涤纶与锦纶混纺织物染色时,分散型阳离子染料常对锦纶产生沾色,造成色牢度下降及色光变化。文中采用艳丽精HK-302A洗除分散型阳离子染料KAC Black MR-ED对锦纶的沾色,测试并分析了艳丽精HK-302A用量、洗涤温度、洗涤时间、洗涤p H值对锦纶沾色去除效果的影响。探讨了艳丽精HK-302A对其他分散型阳离子染料的洗除作用。结果表明,艳丽精HK-302A洗除阳离子染料对锦纶沾色的最佳工艺为:艳丽精HK-302A用量为3 g/L、温度80℃、时间30 min、p H值4~5;艳丽精HK-302A对锦纶上沾染的大多数分散型阳离子染料具有洗除作用。     

棉锦织物活性/中性染料同浆催化印花技术研究

研究了活性/中性染料对棉锦交织物同浆双氰胺催化固色技术.分析了双氰胺催化剂用量、碱剂、汽蒸时间等因素对棉锦印花性能的影响.结果表明,双氰胺催化固色技术解决了印制棉锦织物时棉纤维和锦纶纤维上染pH值条件相悖的问题,实现了在弱碱性条件下活性染料和中性染料分别上染棉和锦纶纤维,提高了染料在棉锦交织物上的得色率和染色牢度,减少了沾色.     

锦/棉交织物的染色加工技术

用活性染料、弱酸性染料二浴法对锦 /棉交织物染色 ,可获得理想的同色染色效果。文中对染料选择和染色工艺条件进行了讨论。