硼酸酯法合成聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯

以蓖麻油酸,硼酸,聚乙二醇(400)为原料,采用硼酸酯化法合成聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯。考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、物料摩尔比及水解时间对酯化反应的影响。结果表明,较优的实验条件为:聚乙二醇与硼酸反应合成聚乙二醇硼酸单酯的反应时间为2h,反应温度120℃;在蓖麻油酸与聚乙二醇硼酸单酯反应过程中,n(蓖麻油酸)∶n(聚乙二醇硼酸单酯)=3∶1,反应温度140℃,反应时间2h,催化剂用量为原料总质量的1%;硼酸酯键水解时间为2h。在此条件下,产物中聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯的含量可达93.1%,收率79%。     

聚乙二醇脂肪酸酯的制备,性质及应用

研究了以酯化法和乙氧基化法制备聚乙二醇脂肪酸酯产品的工艺特点、产品特性和用途,重点介绍了在工业生产中的酯化法工艺及聚乙二醇脂肪酸双酯的重要开发价值,聚乙二醇脂肪聚酯作为较便宜的低泡型非离子表面活性剂,它的用途将越来越广泛。     

硼酸酯化法合成聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯

采用硼酸酯化法合成了聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯,试验考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、物料比等对产物中聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯含量的影响,确定了最佳合成条件。在此条件下,产物中聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯的含量可达93％。     

混酸PEG酯的合成及性能研究

用从大豆油脚水解制得的脂肪酸合成混酸聚乙二醇酯，通过测定酸值的方法确定了最佳反应时间为16h。与油酸聚乙二醇酯相比，混酸聚乙二醇酯具有更优良的乳化性、润湿性，可以替代油酸聚乙二醇酯用于纺织、农药和化妆品工业中。     

聚乙二醇脂肪酸酯的制备、性质及应用

聚乙二醇脂肪酸酯是非离子表面活性剂产品的一个大类。工业上制备聚乙二醇脂肪酸酯 ,一般选用的脂肪酸为 C12 ～ C18脂肪酸 ,饱和或不饱和脂肪酸均可使用。其合成路线通常采用酯化法和乙氧基化法。( 1 )酯化法第一步 :RCOOH HO( CH2 CH2 O) n HRCOO( CH2 CH2 O) n H H2 O第二步 :RCOOH RCOO( CH2 CH2 O) n HRCOO( CH2 CH2 O) n OCR H2 O酯化反应可用硫酸或对甲苯磺酸等酸性催化剂 ,一般在较低的真空度和反应温度下 ,脱水生成脂肪酸单酯和双酯。在酯化反应中 ,由于聚乙二醇有两个羟基 ,如无特殊的催化控制 ,酯化所得…     

石油酸酯的制备及其粘度性质测定

针对我国高酸值原油的大量开采与加工，制备了四种典型石油酸酯并对其粘度性质进行了测定，结果表明，石油酸酯类油可达到多种粘度级别（１００℃下粘度为３～１７ｍｍ２／ｓ），并具有良好的粘温性能（粘度指数为９０～１１５）和低温性能。石油酸二元醇二酯的粘度比石油酸一元脂肪醇酯大。以石油酸为原料开发石油酸酯类润滑油和增塑剂产品具有较好的前景。     

双甘油硼酸酯单脂肪酸酯的合成及乳化性能

以硼酸双甘油酯为中间体与月桂酸、油酸、硬脂酸分别反应 ,制备了硼酸酯型表面活性剂。以正交实验结果为基础 ,设计出较佳的酯化条件 :双甘油酯与油酸摩尔比 1∶0 .9,温度 2 2 0℃ ,时间 4h ,催化剂用量 (对脂肪酸质量分数 ) 0 .5 % ,酸转化率 98.5 %。用IR光谱认证了产物的结构。同法得到了月桂酸、硬脂酸的相应硼酸酯。 3种产物均不溶于水 ,对甲苯、二氯乙烷及液体石蜡等的乳化性能均达到或优于Span 80的水平     

用氨基磺酸合成椰油酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐的研究

在芳香族溶剂与催化剂存在下,由椰油酸单乙醇酰胺与氨基磺酸通过硫酸化反应制得了椰油酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐(CMSA),用单因素优选法对影响硫酸化反应的因素进行了筛选,最佳反应条件为:椰油酸单乙醇酰胺/氨基磺酸/催化剂(摩尔比)=1:1.18:0.8,反应温度115℃,反应时间2h,产物质量产率达97.09%,并对CMSA的应用性能进行了测定。     

醇醚单酯型表面活性剂的合成研究

介绍了两种不同类型的醇醚单酯型表面活性剂的合成方法，并用IR对产品结构进行了认证。实验表明合成反应的温度受酸酐类型的控制，与醇醚的EO数无关。     

肉豆蔻酸单乙醇酰胺硫酸酯盐的合成及泡沫性能研究

介绍了肉豆蔻酸单乙醇胺硫酸酯盐（MMS）的合成方法,考察了MMS含量、溶液温度及硬水度对MMS泡沫性能的影响。结果表明,当MMS含量大于0．15％时,MMS显示出较强的起泡性与稳泡性;溶液温度升高,有助于提高MMS起泡性能,但稳泡性略有降低;MMS在较强的硬水介质中仍能保持较高的起泡性和稳泡性。并与其他表面活性剂FAS（十二烷基硫酸酯盐）、AES（月桂醇醚硫酸酯盐）进行了比较,结果表明,MMS起泡性与稳泡性皆优于其他表面活性剂。     

油酸乙二醇单酯在基础油与水界面上形成吸附膜的研究

以油酸和乙二醇为原料，在酸性催化剂作用下，用硼酸间接酯化法合成了润滑油油性油酸乙二醇单酯，用界面张力仪测定了单酯含量的矿物油的界面张力。用量小二乘法求得油中油酸乙二醇单脂的浓度与油对水界面张力关系的回归方程。依据所求的回归方程和Ｇｉｂｂｓ公式计算出油酸乙二醇单脂在油与水界面上形成吸附膜时的最低浓度。     

蓖麻油酸甲酯乙氧基化物的合成及物化性能

先用酯交换甲酯化法制备了蓖麻油酸甲酯,再与环氧乙烷(EO)反应合成了不同平均EO数的蓖麻油酸甲酯乙氧基化物(CA-MEE),分析了EO数分布,测定了物化性能。结果表明,EO对酯基的选择性高于对仲羟基的选择性;CA-MEE的浊点为37．7～66．2℃,γcmc为36．52～37．38 mN／m,cmc为(1．73～3．94)×10-5 mol／L,润湿力为183~457 s,对大豆油的乳化能力为17．2～25．9 min,而对石蜡的乳化能力稳定在7．8～9．8 min。与其他表面活性剂对比可知,平均EO数为10的CA-MEE的γcmc大于OMS-10,而cmc则低于OMS- 10;CA-MEE的润湿力比COMEE-8和OMS的弱,但乳化力却优于COMEE-8和OMS。     

油酸臭氧化制备壬二酸

对以臭氧为氧化剂 ,由油酸制备壬二酸的工艺进行了研究 ,并讨论了各主要因素如溶剂与油酸的体积比、臭氧化温度、催化剂的种类和用量以及氧化分解时间对反应的影响。结果表明 :当臭氧化温度为 2 5～ 30℃ ,催化剂用量质量约为油酸的 0 .0 8%～ 0 .12 % ,氧化分解温度为 90～ 95℃ ,反应时间为 2 .5h ,壬二酸的收率为 4 7.1%。     

高密度聚乙烯热解生成聚乙烯蜡及产品的性质研究

采用高密度聚乙烯热解制备聚乙烯蜡。结果表明,溶剂选用A：B为3：2时效果最好。经过正交实验发现,影响转化率的因素由主到次依次为：温度,时间,剂料比。最佳反应条件为：温度320 ℃,时间3 h,剂料比1：1。最佳条件下,产品相对分子质量在2 000左右,熔程为118 ~123 ℃。     

乙烯络会吸收剂的研制及物性测定

研究了络合吸收法分离回收乙烯的络合吸收剂的配制方法，采用滴定分析法分析络合吸收剂的组成，测定了不同温度下四氯化亚铜铝双金属盐在甲苯中的溶解度，测出不同组成的络合吸收剂的密度，并提出络合吸收剂组成和密度的经验关联式。     

聚乙二醇改性锰锌铁氧体纳米颗粒的制备及应用

实验以聚乙二醇-6000为改性剂,采用化学共沉淀法制备Mn_(0.8)Zn_(0.2)Fe_2O_4纳米颗粒。并以XRD、TEM、IR、TG-DSC及VSM对其结构、形貌和磁性能进行表征。实验结果表明,制备的锰锌铁氧体纳米颗粒呈球形,平均粒径为80 nm,饱和磁化强度达41 emu/g。探索了锰锌铁氧体纳米颗粒在给定交变磁场下的体外升温作用,结果表明可以通过控制电流强度和磁性流体的含量来实现磁性流体的控温。     

聚乙二醇催化合成6,6-二溴青霉烷酸

以 6 氨基青霉烷酸 (6 APA)为原料 ,以二氯甲烷为溶剂 ,在聚乙二醇 (PEG 4 0 0 )催化剂的存在下 ,经重氮化、溴代合成了 6 ,6 二溴青霉烷酸。通过正交实验得到最佳反应条件为 :n(NaNO2 )∶n(6 APA) =2∶1;m(PEG 4 0 0 )∶m(6 APA) =0 .0 8∶1;n(Br2 )∶n(6 APA) =2 .0∶1;反应温度 8～ 12℃ ;反应时间 4h。在此条件下 ,6 ,6 二溴青霉烷酸的产率为 95 % ,纯度 97% ,并对聚乙二醇的催化机理进行了初步探讨     

乙二醇氧化制草酸的研究

探讨了以乙二醇为原料用硝酸氧化制草酸的工艺方法,确定了比较适宜的操作条件,草酸收率和纯度都比较高。