间歇搅拌对铁复合镀层中微粒含量的影响

实验探讨了间歇搅拌对铁基复合镀层中的微粒含量的影响,结果表明,间歇搅拌是增加镀层中微粒含量的仍效方法,间歇搅拌的间隔时间可用悬浮液沉降试验来粗略确定。     

硬质聚氨酯泡沫复合改性研究进展

综述了微粒复合、纤维复合、混杂复合改性硬质聚氨酯(PUR-R)泡沫的最新研究进展,重点讨论了金属氧化物、碳酸钙、硅酸盐、粉煤灰、有机粉末、玻璃纤维和天然纤维复合改性PUR-R的研究现状,指出了PUR-R泡沫复合改性的研究方向。     

电刷镀镍基复合镀层的研究现状

电刷镀技术是表面工程和再制造工程技术的重要组成部分.复合电刷镀层由于具有优良的性能而得到了广泛的应用.对镍基复合电刷镀沉积机理、工艺,复合刷镀层的主要研究种类等方面进行了概述,介绍了复合刷镀层在实际工程中的应用,并提出了今后复合刷镀层的研究重点.     

B4C微粒尺寸对镀铁层性能的影响

通过电沉积工艺研究了在镀液中添加不同尺寸的B4C微粒后所得镀铁层的表面形貌、显微硬度、磨损量和腐蚀速率.结果表明:当B4C微粒尺寸为20 μm时,镀层可获得最佳的综合性能;B4C微粒过小,镀层磨损量大;过大,微粒处产生裂纹源,耐蚀性差.     

复合电沉积铅合金工艺的研究现状

阐述了国内外不同铅合金的各种电镀液的研究现状。重点阐述了铅-锡合金镀液、铅-银合金镀液、铅-锡-锑巴氏合金镀液、各种铅复合沉积镀液等的组成及性能特点。指出了镀铅及铅合金电解液存在的问题,并对未来铅合金电镀液的发展趋势进行了展望。     

影响复合电镀层中微粒复合量的因素

镀层中微粒的含量对复合镀层的性能有着重要的影响.本文综述了复合电镀中微粒复合量的影响因素,包括镀液中微粒含量、微粒尺寸、表面活性剂、电流、pH、镀液搅拌强度等,阐述了各因素对微粒沉积量的作用规律.     

锌-纳米SiO_2微粒复合镀层电沉积工艺研究

在硫酸盐高速镀锌液中直接添加改性纳米二氧化硅微粒,电沉积得到了Zn-SiO2复合镀层.研究了不同质量浓度SiO2对镀层外观、厚度、硬度、耐蚀性及镀层与有机涂层的结合力等性能的影响.研究发现:随着镀液中SiO2质量浓度增大,镀层厚度变化很小,外观逐渐变得粗糙.镀层中SiO2质量分数、硬度和耐蚀性先增大后趋于平缓,镀层与有机涂层的结合力得到明显提高.     

硅灰石填充改性硬质聚氯乙烯的研究

考察了两种硅灰石刚性粒子填充硬聚氯乙烯的力学性能。结果表明，在一定的填充量范围内，两种硅灰石都能提高PVC的冲击强度，硅灰石粒子表面包覆了聚甲基丙烯酸甲酯改性处理后，对基体树脂的力学性能改善明显，尤其是小粒径的改性硅灰石刚性粒子改进更大。另外，还结合电子显微镜观察对共混体系的增韧机理进行了讨论。     

Ni-SiO2纳米微粒复合镀层的电沉积及其耐蚀性研究

采用控电流电沉积技术以铜为基体制备了Ni-SiO2纳米微粒复合镀层.通过改变镀液中SiO2纳米微粒的质量浓度,考察了其对镀层中SiO2微粒的质量分数、电沉积速率及镀层耐蚀性能的影响,对纯镍镀层与Ni-SiO2纳米微粒复合镀层的耐蚀性进行了比较.研究了阴极电流密度对复合镀层耐蚀性能的影响,并采用扫描电子显微镜对镀层形貌进...     

pH值对B_4C微粒复合镀铁层性能的影响

利用自制的不对称交-直流电镀电源进行低温复合镀铁。研究了pH值对B_4C微粒复合镀铁层的显微硬度、沉积速率及耐磨性的影响。结果表明:当pH值为1.0时,复合镀铁层具有最佳的综合性能;随着pH值的降低,复合镀铁层的显微硬度下降,沉积速率减慢,磨损量增大;随着pH值的升高,复合镀铁层的显微硬度升高,沉积速率减慢,磨损量增大。     

电镀Fe-B_4C复合镀层工艺的研究

利用低温镀铁工艺,以B4C的粒径、B4C的质量浓度及FeCl2·4H2O的质量浓度为3个因素进行正交试验。阐述了各因素对镀层性能的影响规律,并针对所遇到的问题提出了解决方案。结果表明:影响镀层耐磨性的因素顺序为B4C的质量浓度B4C的粒径FeCl2·4H2O的质量浓度;影响镀层厚度的因素顺序为FeCl2·4H2O的质量浓度B4C的粒径B4C的质量浓度;影响镀层显微硬度的因素顺序为B4C的质量浓度B4C的粒径FeCl2·4H2O的质量浓度;调整pH值能够获得规整的镀层外观;镀液中无微粒电镀20min后,再进行有微粒电镀,可显著提高镀层与基体的结合强度。     

涤纶织物化学复合镀Ni-Fe-Co-P/TiO2纳米微粒的研究

采用化学复合镀技术在涤纶织物表面制备Ni-Fe-Co-P/TiO2复合镀层,讨论了TiO2纳米微粒的质量浓度对镀层形貌、成分及晶体结构的影响,确定其质量浓度在4～6 g/L时,镀液稳定,镀层形貌较好.对Ni-Fe-Co-P/TiO2纳米微粒复合镀层的电磁波屏蔽效能和红外发射率进行了测试.结果表明:在20～1 500 M...     

镍基SiC纳米微粒复合电镀研究

以镀层中SiC复合量为参考标准,通过正交试验,考察了SiC纳米微粒、电流密度、pH和空气流量四个因素对SiC复合量的影响,发现镀液中的SiC纳米微粒质量浓度对复合量影响最大。根据正交试验结果得出镍基SiC纳米微粒复合电镀的最佳工艺条件。在最佳工艺条件下,对Ni-SiC复合镀层表面形貌和能谱进行分析。     

电沉积Ni-W-P基纳米微粒复合镀层的组织与结构研究

电沉积Ni-W-P基纳米微粒复合镀层的表面形貌和相结构分析表明:镀液pH的增大,镀层表面粗糙,但镀层较厚,稀土的加入能有效细化晶粒。(Ni-W-P)-SiO2、(Ni-W-P)-CeO2纳米微粒复合镀层在镀态时是非晶态结构,而(Ni-W-P)-CeO2-SiO2纳米微粒复合镀层在镀态时是混晶结构。热处理后的(Ni-W-P)-CeO2-SiO2复合镀层是晶态结构。Ni3P相的衍射峰加强,这说明随着热处理温度的升高,镀层的非晶态形态逐渐减弱,镀层逐渐向晶态转变。     

工艺参数对Ni-ZrO_2纳米微粒复合镀层性能的影响

采用脉冲电源,在铜表面制备了复合镀层,研究了占空比、镀液中ZrO2纳米微粒添加量和脉冲频率对复合镀层的硬度、沉积速率和耐蚀性的影响。结果表明,随脉冲占空比的增加,镀层硬度、沉积速率和耐蚀性能均呈现先增大后减小的趋势;ZrO2纳米微粒的增加使镀层硬度增加,而沉积速率和耐蚀性能为先增大后减小;随脉冲频率的增加,镀层硬度、沉积速率及耐蚀性能均增加。最佳工艺参数应控制占空比为50%、ZrO2纳米微粒质量浓度9g/L、脉冲频率2000Hz。     

国内硬质PVC共混增韧改性研究现状

介绍我国共混增韧改性硬质PVC研究的现状,分别对弹性体及非弹性体的增韧机理、取得的成果以及达到的水平作了概述。     

国内硬质PVC共混增韧改性研究现状

PVC是一种大宗价廉自寺通用树脂,其制品具有良好的力学和电性能,具有阻燃性,透明性,耐化学药品性。由于其为脆性材料,限制了它在工程领域中的应用,因此,对PVC进行增韧改性研究,开发高强高韧PVC共混材料,用于代替某些工程塑料成为众多商家梦寐以求的事情。本文概述了弹性体和非弹性体增韧PVC的机理和性能研究情况。     

种子乳液聚合复合微粒形态的研究进展

摘 要 对加料方式、单体亲水性、引发剂等因素对复合微粒形态形成的影响作了介绍；总结了复合微粒形态的热力学预测方法，尤其对界面自由能量的变化最小原则进了评述。同时，讨论了复合微粒形态动力学和复合微粒形态设计及功能的研究进展。