交联型特辛基酚醛树脂酚羟基间位的溴化改性

以交联型特辛基酚醛树脂为原料进行改性,得到了一种交联型酚羟基间位溴化特辛基酚醛树脂,采用红外光谱（FTIR）、核磁碳谱（NMR）对树脂的结构进行了表征,结果表明成功地在酚羟基的间位上取代上了溴。采用莫尔法滴定反应测定剩余溴含量,计算得到苯环上的溴化率为84.7%。采用凝胶渗透色谱（GPC）对改性前后的酚醛树脂进行表征,结果表明经过溴化改性的酚醛树脂的数均分子量、重均分子量有所降低,分子量分布变窄。根据交联型特辛基酚醛树脂的交联机理,分别对交联型特辛基酚醛树脂、交联型链端溴化特辛基酚醛树脂树脂和交联型酚羟基间位溴化特辛基酚醛树脂交联橡胶的硫化历程和物理力学性能进行测试,结果表明改性后的酚羟基间位溴化特辛基酚醛树脂交联橡胶的硫化程度、硫化速度、力学性能都有明显提升。     

溴代丁基橡胶的结构控制及其力学性能研究

丁基橡胶(IIR)溴化反应过程中生成的溴代仲位烯丙基结构易发生重排反应,转成结构稳定的溴代伯位烯丙基结构。通过溶液法制备IIR胶液直接生产溴化丁基橡胶(BIIR),对溴化反应过程中BIIR微观结构的影响因素进行了研究。利用核磁共振(1 H-NMR)对BIIR的结构进行了分析,计算出了BIIR中3种微观结构的相对含量。并对制备的BIIR的力学性能进行了研究,结果表明,BIIR硫化胶的扯断伸长率和撕裂强度较高,其它各项性能与国外同类产品性能相当。     

促进剂种类对ZnO硫化BIIR的影响

通过改变促进剂种类,研究了ZnO-促进剂硫化体系对溴化丁基橡胶(BIIR)硫化特性、硫化反应动力学参数及硫化胶物理机械性能的影响。研究表明,促进剂二硫化二苯并噻唑(MBTS)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)抑制了ZnO对BIIR的硫化,使硫化胶的交联密度降低,硫化胶的物理机械性能下降;促进剂二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)和二甲基二硫代氨基甲酸锌(ZDMC)则促进了ZnO对BIIR的硫化,提高了硫化胶的物理机械性能;MBTS、TMTD、ZDMC均降低了ZnO硫化BIIR的反应活化能。     

炭黑/白炭黑双相填料补强BIIR/PP热塑性弹性体的性能研究

通过动态硫化工艺制备了溴化丁基橡胶（BIIR）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体,研究了加工时间、填料、硫化剂对弹性体力学性能的影响。结果表明,动态硫化制备热塑性弹性体的时间约为13 min;使用炭黑N330/白炭黑双相填料的热塑性弹性体具有较好的力学性能;在氧化锌、硫磺、溴化辛基酚醛树脂及硫磺/溴化辛基酚醛树脂并用硫化体系中,溴化辛基酚醛树脂硫化的热塑性弹性体力学性能最佳。     

酚醛树脂种类及用量对天然橡胶/溴化丁基橡胶高阻尼胶料性能的影响

研究酚醛树脂种类及用量对天然橡胶(NR)/溴化丁基橡胶(BIIR)高阻尼胶料性能的影响。结果表明:与采用热塑性烷基酚醛树脂203的胶料相比,采用热反应性辛基酚醛树脂HY-2045的胶料的硫化速率较快,邵尔A型硬度和拉伸强度较高,拉断伸长率略低,有效阻尼温域较宽;随着热反应性辛基酚醛树脂HY-2045用量的增大,胶料的有效阻尼温域呈现变宽的趋势,但高温区域(0℃)的阻尼性能呈现下降的趋势。     

混炼温度对溴化丁基橡胶性能影响机理分析

从溴化丁基橡胶(BIIR)的分子结构角度研究了混炼温度对溴化丁基橡胶性能的影响规律,并进行了机理分析。结果表明,随着混炼温度的增加,BIIR的焦烧时间先缩短后延长,硫化速率先加快后减慢,扯断伸长率和撕裂强度呈先下降后上升的趋势,邵尔A硬度、定伸应力和交联密度均呈先增加后减少的趋势。随着混炼温度的升高,硫化胶的损耗因子先减小后增大,玻璃化转变温度先升高后下降,BIIR分子链的仲位烯丙基溴向伯位烯丙基溴转化,且溴化氢脱除反应加剧。     

环氧大豆油用量对溴化丁基橡胶气密层胶料性能的影响

研究了环氧大豆油(ESBO)用量对溴化丁基橡胶(BIIR)结构与气密层胶料性能的影响。结果表明,加入环氧大豆油对溴化丁基橡胶结构基本没有影响,但会影响其气密层胶料的硫化性能、力学性能和耐老化性能。用于半钢子午线轮胎气密层胶料时,BIIR中添加1份到1.5份环氧大豆油是其胶料综合性能较佳的前提条件。     

氧化物/硫磺复合体系硫化溴化丁基橡胶性能的研究

分别以氧化锌和硫磺作为溴化丁基橡胶(BIIR)的硫化剂,分析其单独使用和复合使用时对BIIR性能的影响规律。结果表明,氧化锌硫化BIIR时,能降低硫化胶的返原;采用复合硫化时,硫化返原消失。氧化锌硫化时,硫化胶的拉伸强度、断裂伸长率和永久变形小于硫磺硫化的BIIR,耐老化性能优于硫磺硫化胶;采用氧化锌硫化BIIR时,硫化胶的损耗因子(tanδ)升高,玻璃化转变温度(Tg)向高温方向移动,复合硫化体系居中;扫描电镜表明,氧化锌硫化BIIR的断面平整,脊痕线较少,硫磺硫化BIIR的脊痕线凌乱,断面规整性差。     

TMTD对ZnO硫化BIIR的影响

通过改变ZnO-二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)用量,研究了ZnO-TMTD硫化体系对溴化丁基橡胶(BIIR)硫化特性、硫化反应动力学及物理机械性能的影响。研究表明,TMTD能够促进ZnO对BIIR的硫化。加入TMTD后,硫化反应活化能降低,胶料的焦烧时间明显缩短,拉伸强度、撕裂强度等物理机械性能得到提升。随着TMTD用量的增加,反应速率常数变大,硫化过程由2个一级反应转变为1个一级反应。     

在橡胶加工设备中制备溴化丁基橡胶

选用无溶剂的本体法,以N-溴代琥珀酰亚胺与少量丁基橡胶(IIR)和稳定剂的预混物为溴化剂,在橡胶加工设备中对IIR进行化学改性,制备溴化丁基橡胶(BIIR)。通过红外光谱、核磁共振氢谱对产物BIIR的结构进行分析,并考察反应时间、温度和溴化剂用量等对BIIR硫化特性和物理性能的影响。结果表明:采用该方法可以制得BIIR,没有观察到腐蚀设备的情况,产物BIIR的硫化速率相比原料IIR有明显提高,硫化特性和物理性能达到了商品BIIR的水平;溴化反应温度应在60~100℃范围内,在所考察的范围内,溴化剂用量和反应时间对BIIR的硫化特性和物理性能影响不大。     

正交设计法优化国产溴化丁基橡胶防焦体系

采用氧化锌/硫黄并用硫化体系,利用正交设计法优化了对焦烧安全性能影响较大的助剂轻质氧化镁、防焦剂CTP、均匀剂40MS、酚醛树脂SP1068和硬脂酸等的用量,并进行了门尼粘度、硫化特性和物理机械性能的方差实验。结果表明,当轻质氧化镁0.5份、均匀剂40MS 5份、硬脂酸0.5份、酚醛树脂SP1068 2份和防焦剂CTP 0.3份时,得到的国产溴化丁基橡胶(BIIR)胶料具有适宜硫化速度、焦烧时间和物理机械性能。     

酚醛树脂对BIIR胶料硫化特性的影响

研究对-叔辛基苯酚甲醛树脂(简称酚醛树脂)用量及硫化温度对BIIR胶料硫化特性的影响。结果表明，随着酚醛树脂用量的增大，BIIR胶料的MH先增大后减小，当酚醛树脂用量为8份时，MH达到最大值；t90逐渐缩短，胶料的硫化平坦性较好，无返原现象；随着硫化温度的升高，BIIR胶料的MH逐渐增大，t10和t90缩短；硫化温度宜选在160℃以上。     

硫化体系对三元乙丙橡胶/氯化丁基橡胶并用胶性能的影响

研究硫黄硫化体系、溴化辛基酚醛树脂(以下简称酚醛树脂)硫化体系和过氧化物硫化体系对三元乙丙橡胶(EPDM)/氯化丁基橡胶(CIIR)并用胶性能的影响。结果表明:3种硫化体系均能有效硫化并用胶;硫黄硫化体系硫化的并用胶物理性能较好;酚醛树脂硫化体系硫化的并用胶耐热老化性能较好;过氧化物硫化体系硫化的并用胶综合性能较好,尤其是压缩永久变形较小。     

溴化丁基橡胶/顺丁橡胶/C5树脂复合阻尼材料的性能研究

采用机械共混法制备溴化丁基橡胶(BIIR)/顺丁橡胶(BR)并用胶,再将C5树脂按不同用量加入并用胶中,制得BIIR/BR/C5树脂复合阻尼材料,研究C5树脂用量对复合阻尼材料性能的影响以及阻尼性能的温度相关性。结果表明,当C5树脂用量为20份时,BIIR/BR/C5树脂复合阻尼材料的硫化特性、物理性能、耐老化性能、阻尼性能和耐低温性能较好。     

聚酰胺/溴化丁基橡胶动态硫化热塑性弹性体研究进展

介绍了聚酰胺/溴化丁基橡胶动态硫化热塑性弹性体(PA/BIIR TPV)的制备及应用研究进展。概述了国外使用溴化对甲基苯乙烯-异丁烯共聚物(BIMS)与尼龙进行动态硫化制备TPV的工艺优缺点和制备的TPV特性。描述了国内用PA/BIIR体系制备TPV的特点及不足,阐明了用改性BIIR和尼龙制备TPV的工艺优点及制备的TPV优良性能。     

中和反应后pH值对溴化丁基橡胶结构与性能的影响

采用溶液法制备溴化丁基橡胶(BIIR),考察了中和反应后的pH值对BIIR微观结构、相对分子质量及其分布、溴含量和门尼黏度的影响.结果表明,随着中和反应后pH值的增大,仲位烯丙基溴的含量提高,而伯位烯丙基溴的含量下降;门尼黏度和相对分子质量随pH值增大而升高,且相对分子质量分布变窄.     

复合阻燃剂对溴化丁基橡胶性能的影响

研究三氧化二锑/氢氧化铝/十溴二苯乙烷复合阻燃剂对溴化丁基橡胶（BIIR）胶料性能的影响。结果表明：三氧化二锑/氢氧化铝/十溴二苯乙烷的优选配比为30/25/15;随着硫化温度的升高,不同复合阻燃剂用量的BIIR胶料的门尼粘度增大,t90呈缩短趋势,交联程度呈增大趋势;当复合阻燃剂用量为35份、硫化温度为143 ℃时,BIIR胶料的硫化特性、力学性能和耐老化性能较优,阻燃等级达到UL-94V-0,能够较好地满足产品的需求。     

硫化体系对BIIR/NR轮胎内衬层胶料性能的影响

采用硫黄和酚醛树脂2种硫化体系硫化溴化丁基橡胶(BIIR)/天然橡胶(NR)轮胎内衬层胶料,研究了这2种硫化体系对内衬层胶料的硫化性能、物理性能、耐热空气老化性、耐臭氧老化性及气密性的影响。结果表明,随着硫黄和酚醛树脂用量的增加,胶料的正硫化时间(t90)缩短,硫化速度逐渐加快;硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度增大,酚醛树脂硫化的硫化胶的耐臭氧老化性较好;透气量随硫黄和酚醛树脂用量的增加而增大,但酚醛树脂硫化的胶料的透气量要小于硫黄硫化的胶料。     

环氧大豆油对溴化丁基橡胶结构与性能的影响

采用溶液法制备了溴化丁基橡胶(BIIR),通过核磁共振氢谱分析了其微观结构,考察了脱酸剂环氧大豆油( ESBO)用量对BIIR溴含量、微观结构、数均分子量及分子量分布、门尼黏度的影响.结果表明,BIIR主要有未溴化的丁基橡胶(结构Ⅰ)、仲位烯丙基溴(结构Ⅱ)、伯位烯丙基溴(结构Ⅲ)3种结构;随着ESBO用量的增加,结构...     

改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体的制备与性能研究

以乙丙橡胶(EPDM)、聚丙烯(PP)和胶粉等为主要原料,采用动态硫化的方法制备了改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体,研究了溴化丁基橡胶(BIIR)用量、胶粉的改性剂、热塑性弹性体的硫化剂对改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体力学性能和耐老化性能的影响,并通过电子扫描电镜观察了热塑性弹性体内部的微观结构。研究结果表明,BIIR用量为12份时,热塑性弹性体的力学性能最优,耐老化性能良好;使用10份松香、6份50%大蒜汁、2份BIIR并用作为改性剂改性的胶粉所制备的热塑性弹性体力学性能最优,耐老化性能良好;使用促进剂TT、硫黄和201树脂并用作为硫化剂所制备的热塑性弹性体力学性能和耐老化性能最优;经过松香、50%大蒜汁和BIIR改性后的胶粉与橡胶基体以及聚丙烯间相界面比较模糊,分散均匀性较好。