如何做好工艺下料

我公司的数控切割机主要用于碳钢板或不锈钢板厚度≥6mm的下料。由于数控火焰或等离子切割机提高了切割效率和切割质量,满足了大批量高效率的切割要求,同时又提高了钢材套料利用率,节省了钢材,所以数控切割在我们公司的利用率还是非常高的。公司的产品种类繁多,形式各样,非标的图样比较多,交货的时间短,因此图样到达生产时不带工艺卡,     

发思特推出中国数控切割职业岗位培训

随着中国经济的高速发展，中国钢材消费量迅速增长，钢材从简单的手工切割、机械切割迅速向数控切割转型。但由于目前我国高等教育和职高教育体制中还没有数控切割教育与培训专业，导致我国数控切割技术人才与操作工人严重短缺，数控切割机在使用过程中普遍存在各种切割技术问题而难以解决，致使钢材浪费比较严重，而且切割效率不够高，切割质量不理想。     

FastCAM套料软件组成与功能

购买数控火焰、等离子或激光切割机无疑是为了提高切割效率和切割质量，传统的手工切割和小车切割由于切割速度低，切割质量差，已经不能满足大批量高效率的切割要求。而钢材大幅涨价，给购买和使用数控切割机提出了更高的要求，如何在保证提高切割效率和质量的基础上，提高钢材套料利用率，节省钢材?     

数控切割行业的近净成形技术与先进制造装备——3D数控坡口切割机

在＂十二五＂期间,中国数控切割产业在先进装备制造领域最新、最可能的技术突破将是3D数控坡口切割技术和装备。通过3D数控坡口切割达到近净成形,实现钢材数控切割与焊接的自动化和工业化,将现在先垂直切割,再进行手工、机械或机器人示教二次加工焊接坡口的传统生产方式,改造提升为一次完成3D焊接坡口的数控切割,从而有效提高钢材数控切割的生产效率,提高钢材利用率,实现绿色环保和节能减排。     

FastCAM全自动共边套料软件

全自动共边套料功能是世界数控切割行业盼望已久的公认的最先进的编程套料技术，也是世界主要编程套料软件公司长期研发和追求的最高技术。FastCAM软件公司在世界数控切割行业率先研发成功全自动共边套料技术，并将在2007年北京·埃森焊接展（上海）上进行首发，将再一次引领世界数控切割技术和编程套料技术的革新和革命，有效提高数控切割生产率，节省钢材及材耗。     

FastCAM实际生产中的应用

通过实际应用,本文归纳总结出FastCAM软件在钢材数控切割生产中的主要功能,为机械制造企业在钢材数控切割生产环节中,有效提高编程套料生产效率,提高数控切割质量和切割生产效率,实现FastCAM软件实际生产应用中的全新理念。     

低碳经济下的高效切割技术

全自动共边套料切割是一种钢材数控切割技术,它不仅可以有效提高5％-10％的钢材套料利用率,而且可以有效提高20％-30％的数控切割生产效率,同时有效节省等离子割嘴电极,以及预热氧切割氧、等生产耗材。     

火焰切割机编程工艺分析与处理

数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由对套料软件功能的灵活应用决定,只有套料人员能够熟练专业地使用好套料软件,才能使数控切割机做到“切得快（整板高效切割）、切得好（连续平稳切割）、切得省（高套料率,节省钢材）”。     

FastCAM 软件在船舶企业应用案例

通过2006年我们在船舶制造企业的现场实践，归纳总结出FastCAM软件在钢材数控切割生产中的主要应用，为我国船舶制造企业在钢材数控切割生产环节，有效提高编程套料生产效率，提高数控切割质量和切割生产效率，实现数字化敏捷造船提供了新的软件应用方法和技术保证。本文以实际应用案例的方式归纳为4个方面：一是套料图的优化与自动编程；二是零件图的自动提取与自动套料；三是Tribon套料图的自动识别和NC转换；四是数控切割制造执行系统与数控切割生产过程的数字化信息化管理。     

无限回转数控坡口切割分析说明

数控切割机的普及,使钢材的切割变得越来越方便快捷,并且使切割质量和钢材利用率都得到有效提高。随着中国制造业产业技术升级的需要,坡口切割被提到各个焊接加工企业的日程上来。     

900 t架桥机大筋板数控切割变形控制

介绍了900t架桥机大筋板的数控切割变形原因及控制措施.结合生产实际,制订出合理的数控切割工艺,及简便有效措施控制切割变形.     

现代切割技术在数控切割中的应用

现代切割技术是基于计算机信息技术,针对切割下料设备,对传统切割技术加以改进,发展成为优化套料技术,克服了传统钢材切割的缺点.晋煤集团机电总厂使用的FASTCAMR套料软件是数控切割机配套的优化套料软件,通过合理使用套料软件,提高了钢材综合利用率,提高了切割效率和切割质量.     

2008’中国焊接产业论坛——逆变电源与数字化电源的发展趋势

在钢板切割下料过程中,套排料不合理会使钢材的利用率较低。为提高钢板利用率及数控切割机的工作效率,我公司的技术人员在装载机的动臂梁板等外形规则的方形零件下料时,使用一缝两用方式进行套排下料得到了理想的效果,使钢材的利用率大大提高,数控切割机的工作效率也得到较大的提高。     

国内外数控等离子切割技术的发展趋势

一、概述 数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先进国家的差距。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平。 火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式,其技术经济性对比如下表所示。     

国内数控切割技术的研究与应用现状

论述国内数控切割技术的研究与应用现状,分别对火焰切割技术、等离子切割技术、激光切割技术及高压水射流切割技术的发展历程、技术特征、研究与应用现状进行分析研究,综述了国内数控切割技术的主要研究成果、主要的数控切割机生产商,分析了国内数控切割技术应用现状的主要问题,展望了数控切割技术的发展方向。     

套料软件在机车钢结构下料中的应用

正我公司在试制HXD1B型电力机车期间引入Sigma NEST编程套料系统,经过短期的系统调试后,迅速适应株机公司钢结构下料工况,有效缩短工艺准备周期,均衡数控下料设备负荷、降低,编程套料人员劳动强度,显著提高了产品切割质量和钢板的利用率与切割效率。1.软件主要功能及其特点     

坡口切割创新技术

正数控坡口切割已是比较成熟的技术,但提升数控坡口切割的精度和效率的技术,一直是很多企业研发的重点。德国爱科曼公司研制的高端数控控制系统技术,成功解决了火焰与等离子坡口切割精度和效率的难题。     

坡口数控切割的几个关键技术

坡口数控切割是板材切割自动化领域一项较有难度的技术。结合如冈自动化控制技术公司国内外多年从事坡口切割数控技术开发的经验，将我们在实践中遇到的几个关键问题在这里作一些介绍和探讨。     

提高数控火焰切割质量的途径

钢板深加工行业竞争日趋激烈,只有不断地提高产品质量,使其形成品牌效应,才能在数控切割领域一直保持其领先地位。文章分析了公司数控切割件存在的问题和改进措施,以及对切割生产中一些特殊形状工件的质量控制。     

数控套料编程软件InteGNPS在数控高效切割中的应用

随着数控切割技术的不断进步,数控等离子、激光等高速切割设备目前应用已经很广泛。高效切割主要体现在机械装置运动速度快、穿孔时间短等方面,这些特性主要取决于机器的硬件装置,而控制数控切割机的数控指令则是决定切割效率的关键性的软技术,这是套料编程软件需要完成的工作。