应用Elite紧密纺纱装置减少成纱毛羽的探讨

通过对环锭细纱机前钳口处加捻三角区形成纱线毛羽的成因分析，结合国产FA506环锭细纱机的特点，应用Elite紧密纺纱装置，减少了成纱毛羽。     

论紧密纺纱技术特性

紧密纺纱是一种新型的纺纱方法,纺制出的纱线又称为"光洁纱","光洁纱"具有低毛羽、高强力、高质量、后工序加工方便等特点.     

论紧密纺纱技术特性

紧密纺纱是一种新型的纺纱方法 ,纺制出的纱线又称为“光洁纱”,“光洁纱”具有低毛羽、高强力、高质量、后工序加工方便等特点。     

Sirofil纱毛羽减少机理的探讨

针对Sirofil纺的特点 ,对比了普通纺纱、作者设计的邻锭法纺纱和Sirofil纺纱的毛羽质量 ,从两股纱缠绕作用、预加捻三角区倾斜、捕捉毛羽作用等三方面对Sirofil纱毛羽减少机理进行了探讨 .     

纯棉环锭纱毛羽的随机模拟

为了研究短纤维纱线的毛羽规律和特征,在测定棉纤维长度分布、并利用非参数核估计方法获得给定纤维长度分布密度函数的基础上,采用Monte-Carlo方法模拟了纱中纤维的排列,分析并导出了纱体表面毛羽长度分布的密度函数.利用这些结果,在合理设定影响毛羽数量和长度分布的参数的基础上,利用几何概率方法随机模拟了环锭棉纱的毛羽指数.结果表明,模拟结果与实测结果对比具有较小差异.     

减少纱疵提高成纱质量的实践与探讨

随着纺织行业产品质量要求的提高，原料结构的不断变化和新设备、新技术的应用，降低纱疵，提高产品质量已成为企业的迫切要求。无接头操作法在一定程度上减低了纱疵，对成纱质量有很好的改善。     

减少浆纱毛羽的探讨

通过工艺试验和专题试验测试,分析了浆纱工序影响毛羽增减的一些因素,通过对不同的浆料配方、浆纱工艺所做的试验,探讨了减少浆纱毛羽的有效措施.     

减少纱线毛羽的工艺研究

分析了纱线毛羽的产生原因，通过一系列的对比试验和测试，研究了粗纱、细纱和络筒三个工序对毛羽的影响，为减少纱线毛羽提供了依据。     

纺纱段的研究

纺纱段,就是指从前罗拉钳口到导纱钩间的须条段。细纱品质的大部分都是在该段上形成的。例如80%毛羽是在该段上形成的,因而对该段纱条进行分析是有意义的。     

细纱工序4M1E对纱线毛羽的影响与控制

在环锭纺纱系统中，细纱工序是产生纱线毛羽的主要工序。本介绍了毛羽的概念、分类、考核指标及对织物的影响，分析了细纱工序纱线毛羽的形成原因，并通过一系列实验，论述了人、机器、原料、方法、环境等因素对纱线毛羽的影响及相应的控制措施。     

细纱工序4M1E对纱线毛羽的影响与控制

在环锭纺纱系统中,细纱工序是产生纱线毛羽的主要工序.本文介绍了毛羽的概念、分类、考核指标及对织物的影响,分析了细纱工序纱线毛羽的形成原因,并通过一系列实验,论述了人、机器、原料、方法、环境等因素对纱线毛羽的影响及相应的控制措施.     

摩擦纺纱尘笼速度对纱线毛羽和拈度的影响

本文使用不同原料,在不同的尘笼速度下,在 DrefⅢ型摩擦纺纱机上试纺。通过对毛羽、拈度等几个指标的测试与分析,找出了棉纤维、涤纶纤维和涤/棉混纺纤维分别作包复层,涤纶长丝作芯的纱线毛羽根数,毛羽长度与尘笼速度的关系,以及拈度不匀率、加拈效率与尘笼速度的关系。对于产品开发、工艺设计、工艺选择提出了参考和方向。     

基于平板输送的摩擦纺纱输送效果初探

针对基于平板输送的摩擦纺纱的输送装置——渐缩管+开放式平板——中的流场进行了实验分析,在此基础上对这种新型的输送装置的实际输送效果进行了研究,得出了纤维在这种输送装置输送可以达到加速伸直和到达尘笼凝聚区时平行凝聚的效果的结论。     

关于发展喷气纺新型纺纱技术相关问题的探讨

介绍了喷气纺技术国内外发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域,并提出:喷气纺由于其成纱机理与结构不同,决定了它比普通环锭纺纱具有多方面的优良性能,发展喷气纺等新型纺纱是"十一五"纺纱技术进步的重要标志.     

论CLL消除情感屏障之应用

在外语学习中,语言焦虑容易产生较强的情感屏障,其产生原因来自于人类竞争天性、测试紧张、害羞心理、文化冲击及用功过度等五个方面,某些典型的焦虑症状还会有一些具体的表现。通过研究CLL(CommunityLanguageLearning)——团体语言学习法的起源和教学原理,分析其特征及消除焦虑的特殊功效,针对中国的具体情况灵活应用CLL进行语言教学,可达到消除语言焦虑的对语言输入、处理和输出三个方面产生负面影响,取得良好的外语学习效果。     

联氨还原金属的应用研究

研究了联氨作为强还原剂在化学镀、金属回收和废水处理中的应用,并指出了使用联氨应注意安全。     

如何减少铝锭表面波纹

铝锭表面的波纹,影响品质和价格,根据实验观察,波纹有同心圆状、泡状、两端波纹状三种形态,是振动引起的液态铝晃动而形成的。减轻波纹应从铸机本身和引起振动的外部因素着手,效果是明显的。