降低电站锅炉排烟温度的新技术

介绍一种电站锅炉排烟余热利用新技术,即采用半开式自调节重力热管和固体吸附式制冷技术回收排烟余热,直接集中供冷和采暖供热.系统结构简单,性能可靠,维护方便,初投资少,可大幅度降低锅炉排烟温度,节能效果显著.     

降低电站锅炉排烟温度新技术研究与应用

提出一种电站锅炉排烟余热利用新技术,采用半开式自调节重力热管和固体吸附式制冷技术回收排烟余热,直接进行集中供冷和采暖供热。系统结构简单、性能可靠,维护方便,初投资少,可大幅度降低锅炉排烟温度,具有显著的节能效果。     

电站锅炉排烟温度升高原因的归类分析

对使电站锅炉排烟温度升高的各种原因进行归类分析,提出降低排烟温度的措施,这些措施可为制定降低排烟温度的技术方案提供参考。     

热管技术在降低电站锅炉排烟温度中的应用

在对吉林省某350 MW电站锅炉排烟温度偏高的原因进行分析基础上,根据热管原理、热管技术发展及其在电力行业中的应用,提出3种可行性解决方案,即省煤器空间改造、加装热管型MGGH及加设低压省煤器,并在对比分析基础上得出加装热管型MGGH可最大限度地降低锅炉排烟温度.     

电站锅炉排烟温度偏高的故障诊断软件开发

以某电厂300MW发电机组HG-1025／18．2-YM6型锅炉为研究对象，采用结构化语言Fortran和面向对象语言VB进行混合编程，开发了基于Windows环境的排烟温度偏高的故障诊断软件，详细介绍了软件的结构、功能和使用方法，并以受热面结构和炉膛漏风系数为例对影响电站锅炉排烟温度的因素进行了分析和计算。     

降低电站锅炉排烟温度的途径

降低排烟温度是提高电站锅炉经济性的有效途径之一。对于小型和运行时间较长的锅炉必须加装一定的设备才能有效地降低排烟温度。为此，提出了利用前置式热管空气预热器、低压省煤器—暖风器系统和利用低压省煤器加热凝结水系统三种装置，并对这三种系统的特点及设计、使用时应注意的问题作了分析     

基于LIBSVM和智能算法的电站锅炉排烟温度优化

针对电站锅炉的排烟温度控制问题,阐述了某1000 MW超临界锅炉排烟温度的支持向量机模型,运用采集的数据对模型进行训练和验证,并结合人工智能算法对排烟温度排放较高的工况进行优化,得出了相应的参数调整策略.结果表明,该模型能够准确预测排烟温度,智能算法能够对模型进行优化,其中微分进化算法的优化效果最好.     

电站锅炉排烟余热利用分析

通过对大型电站锅炉排烟余热未被利用原因的分析，探讨余热利用的几种方式及经济效益估算。     

电站锅炉排烟热损失计算研究

分析电站锅炉排烟热损失的计算过程,推导电站锅炉在实际运行状态下排烟热损失的准确计算式．并进行实例验证．     

锅炉排烟温度高的原因分析及改进

胜利发电厂1号锅炉正常运行中排烟温度异常升高,达170℃,严重影响到锅炉的安全经济运行。分析研究认为该锅炉排烟温度升高的原因是热管空预器失效。在原有安装空间狭窄的条件下,通过采用翅片式热管空气预热器的改造方案,降低了锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。     

伊犁第二火电厂130t/h煤粉炉排烟温度高的改造

针对伊犁第二火电厂2台CG-130/3.82-M12型中压锅炉运行以来存在的排烟温度高和热风温度高问题,研究制定了相应的改造方案,即恢复锅炉107m2的过热器面积,增加部分省煤器受热面积,在尾部烟道加装8台蒸汽吹灰器.改造后运行表明,排烟温度降低了30℃,热风温度降低了100℃,效果良好.     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

基于模糊控制器的烧高炉煤气热电厂炉温控制仿真研究

烧高炉煤气热电厂中，锅炉的运行受高炉生产影响较大，燃烧状况很不稳定。目前普遍采用的PID控制对高炉煤气热电厂锅炉的控制效果不甚理想，对此，研究采用模糊控制器进行控制。模拟试验显示，模糊控制器的控制效果优于PID控制器。     

炉膛出口烟温计算方法的对比研究

分别应用两种较经典的炉膛出口烟温计算方法，对不同容量的电站锅炉进行计算，并将计算结果与现场测试数据进行对比分析，认为在大容量锅炉热力计算中应综合应用两种炉膛出口烟温计算方法．以保证计算结果的准确性。     

乏气送粉锅炉一次风煤粉浓度测量方法的试验研究

电站锅炉运行中一次风煤粉浓度的测量十分困难 ,尤其是乏气送粉锅炉一次风煤粉浓度的测量目前还没有可行的方法。在试验台上进行乏气送粉煤粉浓度测量的试验研究 ,得出温度不变且气流速度一定时 ,煤粉与空气混合前后的静压差与煤粉浓度线性相关。试验结果为乏气送粉煤粉浓度的测量提供了新的思路和方法     

根据火焰图像测量煤粉炉截面温度场的研究

结合火焰辐射传递方程,推导出辐射强度随投影路径衰减的控制方程。炉内弥散介质的辐射特性根据Ｍｉｅ理论进行计算。将火焰断面网格化之后,运用代数重建技术对离散方程进行迭代求解。在某电厂的锅炉上运用该方法进行了实验研究。     

燃煤锅炉新三区低NOx燃烧技术的研究探讨

通过对目前各种低NOx燃烧技术的研究和分析,提出了燃煤锅炉新三区燃烧方式构想暨新三区低NOx燃烧技术方案。该技术将常规燃烧理念、空气分级燃烧理念、燃料分级燃烧理念以及高温低氧燃烧理念有机地结合在一起,形成了一种全新的三区燃烧理念和新型低NOx燃烧技术。对新三区燃烧方式进行了简明的描述,分析了新三区燃烧方式和其它燃烧方式在燃烧理念上的不同,降低NOx排放以及对燃烧过程的影响。认为新三区燃烧低NOx技术在降低NOx和投资方面具有明显优势,对高挥发分煤种具有良好的适应性,应用后有望将燃煤锅炉的NOx排放量控制在200mg／m^3以下或更低。     

乏气送粉锅炉风速与煤粉浓度测量技术研究

指出了不同风粉测量方法在泛气送粉锅炉上应用时的优缺点，根据动量守恒原理，提出了适合乏气送粉锅炉的风速与煤粉浓度测量方法，并对带粉气流测量及防堵，温度探头防磨，煤粉浓度测量建模等作了阐述，大量现场试验数据论证了这一测量方法的可行性。     

锅炉过热器管壁温度特性研究

对一台锅炉过热器壁温在不同负荷下的变化情况进行了讨论。通过传热计算、现场实测以及对过热器管的金相分析等方法,得出在低负荷工况时,具有辐射或半辐射特性过热器的金属壁温有可能随负荷的下降而升高。对于以带基本负荷为设计原则的锅炉,长期在低负荷下运行,发生过热器超温爆管的可能性会增大。     

基于燃煤特性的电站锅炉排烟温度预测模型研究

排烟温度是影响锅炉热损失的重要指标,其受到机组负荷、煤种(煤质)、燃烧系统控制参数等多种因素的综合影响,难以用1个线性的数学式来描述它们之间的关系。利用锅炉的历史运行数据和入炉煤种数据,分别采用3种非线性工具即支持向量机、最小二乘支持向量机和神经网络对锅炉排烟温度进行建模,同时采用交叉验证方法并结合遗传算法对前2种算法的模型参数进行优化选择。对3种预测模型的预测结果进行的比较分析表明,支持向量机法的泛化能力较高且收敛速度快。鉴于煤质对锅炉燃烧工况的影响,利用支持向量机法在考虑煤质因素情况下对排烟温度进行建模预测,结果表明考虑煤质后排烟温度建模预测具有更高的精确性。