激光超声检测技术在材料评价上的应用与发展

介绍激光超声检测技术的发展概况和利用该技术产生窄带板波和表面波的方法及在缺陷部位成像的实际应用举例。     

激光超声无损检测技术研究进展

随着缺陷检测要求越来越高,非接触式无损检测应用越来越广泛。激光超声无损检测技术作为非接触式无损检测的一种新型检测手段,凭借其显著的优势逐渐受到广泛关注。本文基于激光超声无损检测技术的研究进展,与空气耦合超声、电磁超声、静电耦合超声等主要非接触式无损检测进行了优劣势比较,介绍了激光超声技术国内外研究现状和应用情况,提出了目前激光超声无损检测遇到的技术难点,并对激光超声无损检测技术的发展进行总结和展望。     

超声检测DGS技术及应用

介绍了DGS技术的定义、分类以及不同类型DGS曲线的使用方法。     

非接触空气耦合式超声检测技术研究及应用

系统地回顾了空气耦合超声检测技术的发展,阐述了空气耦合超声检测基本原理及其检测理论,归纳出影响检测性能的四大技术瓶颈及其相关解决手段。从理论研究和实际应用出发,以航天复合材料构件的非接触超声检测技术为背景,基于穿透式空气耦合超声检测模式,建立空气耦合超声检测实验系统,并与传统浸入式超声检测技术相比较,全面分析和评估了空气耦合超声在实际应用中的检测性能。开展空气耦合式超声检测技术研究对提高我国复合材料的无损检测水平具有重要的理论参考和工程实际意义。     

基于相关技术的超声检测信号处理

超声检测中,特定的缺陷回波与发射信号一般都具有一定相关性,因而可利用相关技术来增强缺陷回波信号。针对脉冲回波法的缺点,介绍了相关技术在超声检测中的应用原理,通过基于相关技术的超声缺陷信号处理的应用实例表明,在获得较好的运算经济性的情况下,能够把湮没在噪声中的信号提取出来,从而大大提高了缺陷信号的信噪比。     

超声检测表面残余应力的研究与发展

金属表面与内部残余应力的存在对构件的力学性能有重大影响.介绍了超声检测残余应力的研究现状和应用领域,从分析超声检测残余应力的原理、方法和特点着手,为开发能满足现场使用要求的检测系统,对几个关键技术进行了重点分析,并指出超声检测残余应力的发展方向和广阔的应用前景,为开展进一步研究提供借鉴与指导.     

铝合金薄板焊缝微小缺陷的超声检测与定位研究

针对铝合金薄板焊缝的微小缺陷检测和精确定位问题,开发了反射式接触聚焦超声波斜探头.采用该探头对铝合金板材模拟缺陷和实际铝合金TIG焊缝进行了超声检测和定位研究,结果表明:开发的探头具有信噪比高,缺陷定位准确的特点,并且操作过程简单便携,具有较高的实际应用价值.     

基于声发射技术的接触疲劳失效检测应用与研究

接触疲劳是齿轮、轴承等长期承受交变载荷的重要旋转零部件的主要失效形式。采用声发射技术对接触疲劳失效过程进行监测,对损伤程度进行检测以及揭示接触疲劳失效机理具有重要的意义。随着声发射技术不断发展及先进声发射信号处理技术的出现,其在接触疲劳失效检测中的研究也越来越深入。文章回顾了声发射技术的发展现状,综述了声发射技术应用于块体零件和涂层零件的接触疲劳失效检测的研究进展与存在的问题,探讨了进一步研究的方向和解决问题的思路。     

超声检测技术在中国——庆祝中国机械工程学会无损检测分会成立三十周年

回顾了自学会成立以来我国超声检测三十年的发展历程,介绍了超声检测中的人员队伍建设、基础理论研究、应用技术和方法研究、仪器设备和器材、检测标准和规范以及学术交流和国际合作等进步,指出了存在的不足,对今后的发展和要求进行了展望。     

复杂形状工件超声测量、曲面建模和超声检测一体化技术研究

在没有工件表面模型的情况下对复杂形状工件进行超声检测时,超声探头与被测零件表面外法线方向很难准确对准,为此严重影响了超声检测的精度,有时甚至无法完成检测.为此,文章提出了一种集测量、建模和超声检测于一体的一体化技术.根据该一体化技术开发的系统现已通过验收,并在实际生产中应用效果很好.     

空气耦合式超声检测在航空无损检测中的应用

针对复合材料的无损检测问题,探讨了一种基于穿透式异侧检测模式的空气耦合式超声波检测技术,阐述了该技术的基本原理。参照传统的液浸式超声波检测技术,以航空工业中重要的γ-TiAl基合金为研究对象,对检测过程中信号的衰减与损耗进行了详细的理论分析与数值计算。结果表明,超声波在介质交界面处的反射损耗和在空气中的传输衰减是目前空气耦合式超声检测技术应用遇到的主要难题,而研制新型超声波换能器是解决问题的关键。     

超声导波检测技术在电力系统的应用

介绍了超声导波激发的基本原理和导波的传播模式、分类以及导波在输电铁塔锚杆和角钢类型材检测、电站压力管道和小直径管子检测方面的应用。超声导波检测技术具有检验速度快、成本低等优点,能有效地提高检测效率,可广泛应用于电力系统的无损检测工作。     

超声导波检测技术的研究进展

综述近年来超声导波检测研究的最新进展。介绍导波在不同材料和结构中的频散特性及与之相关的理论成果。从导渡的结构出发，分析了导波在介质中能量与位移的分布。论述了导波检测技术领域中数值分析方法和信号处理方面的一些新技术。     

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对超声疲劳试验技术的特点和应用以及与常规疲劳试验之间的差异进行了阐述,对超声疲劳试验中常见的若干问题,主要是由超声频率产生的热效应、频率效应进行了简单地阐述和探讨。     

超声仿真技术在反应堆压力容器超声检查中的应用

与实验研究相比,超声仿真研究可提高对最基本的超声波回波产生机理以及超声波成像的理解且更为经济。建立数学模型后,可以方便地改变各种参数进行研究,以设计或优化超声检查工艺。以反应堆压力容器法兰一筒体焊缝为例,利用超声仿真技术对其进行超声检查仿真研究,系统介绍了超声检查的仿真过程和仿真结果。     

油井钻具螺纹的现场超声波检测技术

目前,随着钻井技术的不断进步,钻井速度也随之加快,一口3000~4000m的中深井约20d即可钻完,因此,井队使用钻具周期相对缩短。为了保证钻具的使用安全,每运转一个周期需对钻具进行一次检测。但由于钻井速度快,周转频率高,若将大量的在用钻具运回基地进行检测很不现实。为节约钻井成本,确保安全生产,无损检测人员主动到井队现场对在用钻具及其螺纹进行跟踪检测十分必要。1检测方法的选择钻具螺纹在基地检测时采用荧光磁粉探伤方法。而在井队现场没有合适的作业架,只能在高度不一的管桥上作业,探伤操作极为不便。若仍用荧光磁粉探伤方法,将由于装置不易携带和易损坏等原因造成不能正常工作,影响钻井生产。所以在井队现场采用荧光磁粉检测钻具螺纹的条件不具备。超声波探伤方法在井队现场检测钻具螺纹有很多优点:设备轻巧灵活、携带方便、操作简单。②只需一人即可完成探伤任务。③检测速度快。④不受作业架高度的影响。⑤无需将被检测钻具摆开。⑥不用对螺纹进行打磨。2现场检测2.1探伤准备使用仪器可为模拟式或数字式超声波探伤仪。所用探头为小角度螺纹专用直探头或5P8-D型直探头。2.2对比试样对比试样必须与被检工件材料相同,最好将带有明显疲劳裂纹的钻铤外螺...     

基于AutoCAD的超声场模拟在超声检测中的应用

介绍了AutoCAD超声场模拟用于辅助超声波检测的方法,并针对复杂工件超声波检测的难点,将该方法应用于不同的工程实例。结果表明,基于AutoCAD的超声场模拟有助于复杂工件检测时的缺陷判定和提高检测效率。     

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 无缝钢管的超声相控阵检测是近年兴起的一项无损检测技术。本文介绍了一种无缝钢管超声相控阵检测设备的技术原理、方法,构成和应用特点等。