1450mm6辊可逆冷轧机控制系统

采用全网络化、数字化控制技术的1450mm6辊可逆冷轧机控制系统,实现速度、张力控制.介绍了卷径计算、线速度测量、张力控制、同轴串联双电机控制、上下辊负荷平衡控制方法.实际应用表明,系统控制精度高,具有较高的动、静态品质和可靠性.     

森吉米尔20辊可逆冷轧机交流控制系统

全交流S120控制系统应用于森吉米尔20辊轧机,实现速度、直接张力控制.介绍了森吉米尔20辊轧机的特点,传动系统在驱动控制图中实现卷径计算、直接张力控制、加减速补偿及摩擦补偿的控制方法.采用高精度、快速响应的数字式速度控制,使该轧机的张力系统具有先进、可靠、精度高等特点,张力波动小,满足用户对张力的高精度要求.     

1650mm铝箔分卷机卷取机张力控制系统

1650mm铝箔分卷机是铝箔生产的最后一道工序,铝箔分卷机最薄可剪切0.006mm的铝箔,速度最高达1200m/min。就铝箔分卷机张力控制系统进行了理论分析,并对影响铝箔分卷机卷取张力的因素进行了详细介绍。     

可逆轧机系统的速度和张力控制

讨论了可逆轧机系统的传动控制,可以简单的分为3个方面:即主轧机组的速度控制、卷取机组的张力控制和开卷机组的张力控制.通过实际案例,对可逆轧机系统各机组的各个组成部分进行定量分析,简单地描述了各机组实现速度和张力控制的方法.     

高精确度铝箔张力控制策略的研究与应用

根据铝箔轧制中张力控制的特点,给出针对双电机串轴驱动的主从传动控制方式.针对铝箔轧制过程中张力控制精确度要求高的问题,通过对间接恒张力控制策略各个组成部分的详细分析,找出影响张力控制精确度的几个关键参数.在研究传统卷径计算方式缺陷的基础上,给出使用激光测距直接获取精确卷径的方法;通过摩擦转矩测试获得了不同转速下的摩擦转...     

ROCKWELL集成架构在钢丝帘布裁断机中的应用

本文着重阐述了应用ROCKWELL集成架构产品解决钢丝帘布裁断机中运输带同步定位和导开张力控制两个难点问题的控制原理以及实现方法,并且对于ROCKWELL集成架构在本项目中应用所带来的技术优势与成本节省作了说明。     

可逆式双机架冷轧轧机系统中卷径的测量及计算

本文介绍了轧钢厂砹机架可逆冷轧轧机控制系统对卷径的测量和计算方法，该方法控制精度比较高，较好的满足系统控制的要求。     

莱钢1500mm热轧带钢卷取控制系统

本文介绍了莱钢1500mm热轧带钢生产线卷取控制系统，重点阐述了卷取机的踏步控制和卷取张力控制功能。     

莱钢1500mm热轧带钢卷取控制系统

本文通过菜钢1500mm热轧带钢生产线卷取控制系统,重点阐述卷取机的踏步控制和卷取张力控制功能。     

西门子6RA70直流传动装置在重卷机组改造中的应用

介绍了一种利用西门子6RA70直流传动装置实现线速度控制和间接张力控制的方法,该方法经济、实用,并完全能够满足重卷机组的控制要求.     

1450mm冷连轧机活套张力控制系统

冷连轧活套张力控制的动静态精度对于稳定轧制过程至关重要.在结合活套张力控制原理的基础上设计出1450mm冷连轧机活套电气控制系统,详细介绍了活套张力控制系统的控制原理及实现方案,对惯性力矩、弯曲力矩和摩擦力矩进行补偿,随后分析活套的运行情况.实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

冷带轧机厚度控制系统的智能优化控制

针对冷带轧机AGC控制系统中存在的时变非线性和时滞以及传统PID控制参数不易调整的问题,提出将智能模糊自适应PID控制器用于厚度控制回路的优化控制方案.在原有PID控制器的基础上融合了模糊推理的功能,通过模糊推理控制器在线实时调整PID控制器的参数,以满足PID参数时变的要求.仿真试验结果表明,采用智能模糊自适应PID的控制系统调节时间短,超调量小,动静态性能优越,控制效果优于传统PID控制.     

单机架可逆轧机轧制线调整系统的自动控制

深圳华美板材厂单架冷轧机轧制线调整系统采用了阶梯板和斜楔技术。通过应用轧制线标高调整系统的自动控制原理,建立一种轧制线标高调整系统的数学模型实现自动控制功能。使用该系统后,节省了电动压下电机及控制装置,缩短了换辊时间,改善了带钢板形,提高了轧制精度。     

铝板初轧机自动位置控制系统

文章介绍了 1种以 PL C C2 0 0 H为核心的铝板初轧机自动位置控制系统及其模糊控制器的设计方法 ,对传统的比例积分调节器和模糊控制器分别进行了理论分析和仿真研究 ,给出了系统的软、硬件结构 ,PL C配置及现场运行结果。本系统的特点是动态响应快 ,成本低 ,工作可靠 ,操作简单 ,定位精度可达± 0 .0 2 mm。     

1450mm平整机延伸率控制系统的设计与应用

简要介绍了冷轧平整的目的和意义,说明了延伸率的定义和测量方法。针对高明基业冷轧钢板有限公司1 450 mm单机架4辊平整机组,设计了延伸率控制系统。详细描述了该系统的原理、组成以及各部分功能,分析了延伸率的控制方法。实际应用表明,该系统运行可靠,延伸率控制效果良好。     

热轧厂精轧液压AGC控制系统

国内某1500热连轧精轧液压自动厚度控制系统,采用了专用于复杂的闭环控制和高速数学运算的西门子SIMATIC TDC多处理器控制器.通过反馈模型(GM-AGC)、油膜厚度补偿、活套补偿、宽度补偿(指对轧机的弹性变形系数的修正)、弯辊力补偿,X-射线厚度偏差监控等功能来控制带钢厚度.此外,还具有便于同一批号的下一块钢穿带的压下及咬入速度的复归功能.此AGC系统为串联双环系统,内环APC-直运行,外环AGC设定值作为APC附加设定,实现AGC功能.该系统稳定性、操作性好,响应速度快,控制精度高.     

铜带材冷轧机控制系统的应用研究

本文叙述了铜带材冷轧机控制系统的网络体系结构，重点介绍了PLC控制系统和工业控制计算机在系统中的功能和作用。     

1500mm热轧层流冷却自动控制系统控制模型与控制策略

为了保证带钢成品性能指标,同时使带钢顺利卷取并保持良好卷形,必须使带钢卷取温度控制在合理范围内。针对莱钢1500mm热连轧生产线,设计了一套具有国内领先技术水平的层流冷却系统。系统采用西门子高性能控制器,并集成了包括遗传神经网络温度预报模型及前馈和反馈控制在内的多种先进的控制模型和控制策略。利用西门子STEP7开发平台完成了软件编程,并开发了界面友好的基于西门子WinCC的人机接口系统,实现了整个系统的全自动控制。系统在现场得到成功应用,结果表明,系统功能完善、性能稳定、控制精度高,保证了卷取带钢的性能。     

一种简单自适应算法在5机架冷连轧机张力控制系统中的应用

河北中钢5机架全连续冷连轧机组是我国自主研制开发的全连续冷连轧生产线,并且成功应用TDC作为主要控制器。针对该生产线机架间张力控制所采用的一种简单自适应控制算法进行了相应的仿真研究和实际应用。仿真结果表明,该控制器与传统的PI控制器相比,显著提高了系统的动态响应性能,系统输出能够很好地跟踪参考模型的输出,具有较好的鲁棒性。该算法在河北中钢12505机架冷连轧机的张力控制系统中得到了成功应用。