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夏河 《世界制造技术与装备市场》2000,(4)
由位于美国伊利诺斯州水牛林市的Okamoto(冈本)公司出品的IGM-15NC2精密双主轴CNC内圆磨床,是用于实现多任务精密磨削加工的。通过在同一台磨床上装上两个主轴,该公司免去了工件的多重装夹,这样做可以简化工件装夹,提高生产率并优化工件的尺寸精度。 这种双主轴CNC内圆磨床采用加强筋密烘铸铁结构,以便提高刚性。工作台在高精度直线导轨上移动并由AC伺服电机驱动,最小的进给增量可达0.00025μm。最大的水平行程为508mm,进给速度范围为0.025mm/min~10000mm/min。 IGM-15NC2可以磨削的内径范围为6mm~100mm,最大的磨削冲程为80mm,工作台上的最大回转直径为600mm。 相似文献
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张荣海 《精密制造与自动化》1988,(4)
床身是机床的基础,是机床的关键零件之一,而床身导轨的精度又是保证加工工件精度的重要因素。为使导轨精度保持长久,使用中磨损少,目前车床床身选用的材质为HT250和HT300,有的还采用密烘铸铁。导轨的表面经感应淬火硬度为HRC48~50,深度为2~3mm,要求磨削后粗糙度为R_(?)0。8μm,对宽度小于400mm的导轨在任意250mm长度上纵向导轨垂直平面内的几何精度对普通级机床要求小于0.0075mm对精密级机床要求小于0.005mm,且只允许中凸。 H155车床床身导轨磨床为满足导轨加工要求提供了可靠设备,它采用多片砂轮成形周边磨削,也可用单片砂轮分步磨削。其特点是效率高,精度高,特别是磨削淬硬导轨时比端面 相似文献
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4.Ⅵ类因素 (1) 机床的热变形车床的主要热源为床头箱发热,它将导致箱体及床身在垂直面内(见图7)和水平面内的变形和翘曲,从而造成主轴的位移和倾斜。垂直位移的最大值可达150~200μm,水平位移的数值在10~18μm之间。不论主轴在垂直面内的位移或水平面内的位移,都将直接影响轴瓦的壁厚精度。因此,为了保证轴瓦的壁厚公差0.015mm精度,必须很好地解决车床的热变形(特别是垂直面内的变形)。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1999,(2)
5.车削 在车削加工中,现在已有十分容易就超过20000r/min的车削主轴。车床主轴的转速提高得很快,它能适应工艺和零件外形变化的要求。 在美国芝加哥1998年举办的国际制造技术展览会(IMTS)中Hardinge公司的Concept 2000车床上,看到了最新的车床主轴,其工件转速可达20000r/min,刀具滑鞍用直线电机驱动,移动速度为76.2m/min(外形精度用有冷却液的滚珠丝杠保证,可编程序的分辨率为0.025μm,反馈分辨率为0.05μm~0.25μm)。机床的控制采用带有PC前端的GE Fanuc 180iCNC控制系统,机床安装在聚合混凝上的地基上。 相似文献
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利用普通机床进行超精加工的探索是势在必行。没有“母性”加工条件的企业,就必须闯出一条创造性加工的路来。在普通外圆磨床上可以进行超精磨削,零件的表面粗糙度可达到Ra0.025μm。一、磨床主轴据有关资料介绍,日本丰田工万能磨床的砂轮主轴、工件主轴和尾架套筒都已采用空气静压轴承。使工件的不圆度达0.2μm以内,表面粗糙度Ra0.04μm。英国对超精密磨床砂轮主轴的径向跳动要求为0.025μm,而我国普通外圆磨床砂轮主轴的旋转精度如表1。在普通外圓磨床上进行超精磨削,必须对其进行精化,使砂轮主轴的旋转(径向)跳动量不得大于0.003mm,且滑动轴承间隙控制在0.015mm以內。 相似文献
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我厂应我国最大液压件厂———榆次液压件厂要求,研制成数控双端面铣床,该机床对于提高电磁阀体相对侧面与相对端面平行度、精度、提高生产效率、降低工人劳动强度,都有很大意义,值得推广。主要用途和特性机床(见图1)是用于加工01(通径为4),03(通径为6)电磁阀体的两侧面与端面,用夹具以后一次装夹,可以同时铣削成6个侧面。机床采用十字型床身,纵向为长床身,横床身上有两个1T×32铣削头。由FANUC-B6伺服电机驱动。机床配有FANUC-OTD数控系统,工作台则由液压驱动工作由液压夹紧。滚珠丝杠、直线导轨… 相似文献
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徐正平 《世界制造技术与装备市场》2003,(2):113-113
该机床的铸铁床身其俯视形状呈H字样,工作台、主轴以及床鞍等都置于其上。从外表上粗看,机床好似一台卧式车床,其实这个车头恰恰就是这加工中心的回转工作台,其回转轴命名为C轴。这个能进行360°回转工作台是由马达直接驱动的,功率9kW。由一体式绝对值编码器进行反馈控制,精度0.001°,分辨率0.0001°。 相似文献
10.
董钟慧 《现代制造技术与装备》2012,(1):47-49
介绍了一种高精密数控卧式车床工艺,其内容包括大理石床身及高精度线轨安装的精度保证方法,高精密主轴的加工工艺,静压主轴部件装配中静压主轴系的装配技术和液压调整方法,主轴箱体灌胶定位等先进的新工艺技术。 相似文献
11.
采用Solidworks软件建立了ADZ170-03型自动换料车床电主轴参数化有限元模型,在主轴静力学分析和模态分析的基础上,运用有限元软件ANSYS Workbench优化设计功能,以优化主轴的最大变形量和质量为目标,将电主轴跨距、悬伸量和电机转子安装位置作为设计变量,电主轴变形量和质量为响应,基于响应面法利用MOGA(多目标遗传)优化算法对电主轴结构进行优化.结果表明:自动换料车床电主轴的结构合理、且能满足其正常工作要求.优化前后结果对比发现,优化后的车床主轴径向位移由18.148μm减少至16.662μm,静刚度由192.86N/μm提高至210.06N/μm,一阶固有频率由604.39 Hz提高至610.29 Hz,车床主轴整体长度由621.34mm减少至605.94mm,从而使车床主轴生产成本得以控制.通过对自动换料车床电主轴优化设计,在提高主轴静动性能的前提下,减轻了电主轴质量,为自动换料车床电主轴的轻量化设计提供了理论参考. 相似文献
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彦楷 《世界制造技术与装备市场》1995,(4)
当前对CNC机床用的刀具的制造公差要求愈来愈严。一种激光测量仪可用作检测圆形刀具的外径和端部的几何参数。它可用于单件或成批测量,测量精度可达2.5μm,由于采用不接触测量,因此特别适合于检测作削刃特别敏感的刀具,如聚晶金刚石或特别精密的刀具。 激光测量仪从瑞士进口,基本价格大约10万美元,可测外径达100mm,柄部直径达50mm的圆形刀具。 测量时,刀具装夹在三轴控制的夹紧装置上,移向位置固定的激光束,工件主轴和横台面由直流伺服电机 相似文献
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螺距送刀精度是精密丝杠车床最重要的质量指标。如何保证这项精度,也是精密丝杠车床制造的关键和最复杂的问题。现将我厂所摸索到的一些经验介绍如下。一、校正装置和它的作用图1是精密丝杠车床的传动系统和螺距送刀误差的校正装置简图。工件主轴2的旋转运动由皮带盘1传来,通过交换齿轮3带动丝杠4旋转,再通过螺母5使刀架溜板6沿床身纵向导轨移动。此时,螺母上的杠杆7压在校正板8上,由于校正板的工作面已事先 相似文献
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日本通商产业省工业技术院下属的机械技术研究所成功地研制出世界上最小的车床——微型数控车床。该研究所从年开始研究这种只有手掌大小的微型车床的数控化。 此次开发的关键在于改进了压电调节器的驱动方式 使之可以更加平滑地进行控制操作 同时还装配了检测滑块位移的微型线性编码器 使得其动作控制可以向普通机床那样进行数字化编程控制。该微型线性编码器是由奥林巴斯光学工业公司制造 通过将这种编码器和改进了驱动方式的压电调节器内部的直动微型滑块的相互配合 就可以完成对精密动作的数码控制。 同时 该车床还 《工具技术》2001,35(2):42
日本通商产业省工业技术院下属的机械技术研究所成功地研制出世界上最小的车床——微型数控车床。该研究所从1996年开始研究这种只有手掌大小的微型车床的数控化。 此次开发的关键在于改进了压电调节器的驱动方式,使之可以更加平滑地进行控制操作,同时还装配了检测滑块位移的微型线性编码器,使得其动作控制可以向普通机床那样进行数字化编程控制。该微型线性编码器是由奥林巴斯光学工业公司制造,通过将这种编码器和改进了驱动方式的压电调节器内部的直动微型滑块的相互配合,就可以完成对精密动作的数码控制。 同时,该车床还装备了袖珍用户数控装置,同其他普通的车床一样使其数控化成为可能。用户数控装置采用了微处理器的NC电路板(TECHNO公司制造)。主轴由额定功率为1.2W的直流无磁芯电机间接驱动,最高转速为15000rpm。滑块的最大速度400μm/s,位移误差精度为±0.2μm,小振幅应答带宽为20Hz。使用针触细度法对圆筒旋切表面加工精度的测量结果为:轴线及径线方向的最大精度(Ry)分别约为0.5μm和0.8μm。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1997,(2)
SL 60 MC转塔车床用于一次装夹全部加工极复杂的工件;加工最大直径660mm,最大长度3500mm,转塔刀架有12个刀位,备有6个动力刀具(传动功率3.7kW或5.5kW,转速50r/min~1500r/min)。刀具采用32mm方形刀杆或直径60mm镗杆,可切制螺纹最大m20;端铣刀的最大直径30mm,平面铣刀达100mm。主轴由交流电机驱动,功率选用22/18.5kW或30/22kW,转速为25r/min~2500r/min或15r/min~ 相似文献
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《精密制造与自动化》1994,(3)
上海机床厂H201型轴承环双端面磨床机床采用数控可编程序控制器,直流伺服电机驱动,送给精度1μm。具有工件自动测量反馈补偿功能,能测量基准砂轮位置并自动定位。能自动控制磨谢加工中心线位置。机床自动化程度高,适用于大批量生产车间。加工范围~25~180mm,精度2~6μm。MY7760型立轴双端面磨床机床可适用于两端面面积不等的零件的磨削。其下磨头作基准,上磨头用交流变频调速装置实现无级变速,以达到工件两端面上按需要分别磨去需要的量。机床还具有自动补偿机构、液压砂轮修整器启动下料箱、内冷却装置。皿*伍OG图邮矩台平面磨床该机床… 相似文献