快速数字直流传动系统中的若干问题

快速数字直流传动系统(Digital DC Servo,简称 DDS 系统)兼有数字器件的高精度和模拟调节器快速性好的优点,适用于各类剪切装置定长送料场合。本文对 DDS 系统研制和应用中的几个实际问题进行了阐述和分析,讨论了模拟调节器的调节原理。     

连铸线液压剪的PLC自动控制系统

介绍了连铸线液压剪PLC自动控制系统的硬件组成 ,着重介绍了液压剪定长剪切控制的原理及软件设计。     

塑料导爆管定长自动剪切电气控制系统

塑料导爆管定长自动剪切设备是其挤出机械的配套系统,该设备研制成功后极大地提高了生产设备的自动化程度,明显提高了生产效率,同时系统RS485通讯配置和SA68D21DM无线数传模块通讯配置,使工厂实现了生产数字化管理.该设备成本低、可靠性高,是塑料导爆管非电起爆系统生产中的新型设备.     

时光伺服系统在钢筋飞剪项目中应用

引言目前市场上的钢筋矫直切割机的定长切割部分,多采用行程开关加带抱闸的电机组成。工作原理是当钢筋到达定长点时,刀盘从定义的原点位置启动,开始转动,完成剪切后电机在旋转一圈的过程中碰到原点信号,并在刹车系统的作用下停到原点位置,     

棒材生产线成品飞剪优化剪切的研究

分析了对高速成品飞剪定长倍尺剪切的影响因素及对成品棒材尾段的控制,并对成品飞剪系统的有关参数进行了实测和理论分析,提出了优化倍尺剪切的控制方案,针对剪切的3个阶段:第一刀优化剪切、定尺优化剪切和尾钢优化剪切采用不同的优化方案,达到最好的优化效果。通过实际应用和理论校验,证明了该方案的正确性和可行性。     

路斯特伺服系统在瓦楞纸横切机上的应用

本文介绍了路斯特伺服驱动系统，通过针对横切应用开发功能块，实现对瓦楞纸进行高速高精度的定长或色标剪切，本文描述了路斯特横切控制的关键技术。     

PLC飞剪控制系统鉴相电路的优化

介绍了一种用于瓦楞纸板连续生产定长剪切电脑控制系统的光电编码器的优化鉴相电路,对其工作原理和电路结构进行了深入分析.实际应用证明该电路在系统中存在抖动及干扰的情况下,仍能获得稳定可靠的位置信号,效果令人满意.     

配电变压器铁心剪切加工效率优化分析

随着高效节能型配电变压器大规模推广应用,其铁心剪切加工成为制约变压器产能提升的瓶颈。对影响配电变压器铁心剪切加工效率的因素进行了分析,并从剪切设备、产品结构、生产模式等方面提出了对应的优化解决方法,为配电变压器制造厂家对现有剪切设备产能优化及购置新剪切设备提供了参考。     

钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切性能试验研究

采用Z型粘结试件直接剪切试验,研究钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切性能.分析了新混凝土钢纤维体积率、界面粗糙度、界面剂种类等对粘结面剪切性能的影响,得到了粘结面剪切应力-剪切滑移曲线.结果表明,钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切强度随界面粗糙度的增大而增加;不同的界面剂对粘结剪切强度有不同的影响;钢纤维改善了新老混凝土粘结面的剪切变形性能,在钢纤维体积率的一定范围内,随钢纤维体积率的增加,钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切强度、相对剪切极限变形均不断增加.在试验基础上,提出钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切应力-位移关系式和钢纤维混凝土与老混凝土粘结剪切强度的计算式.     

圆筒剪切模型中磁流变液的流变特性研究

为了研究磁流变液在圆筒剪切模型中的流变特性,建立了以圆筒剪切模型为基础的实验装置。首先,通过理论分析得到了磁流变液在圆筒剪切模型中的层间传力模型,切应力和剪切速率测量方法。其次,通过ANSYS对圆筒剪切模型中磁流变液的磁场强度进行了仿真模拟,并以实验测量验证,得到了磁场强度分布。最后以理论分析为基础,通过实验测量得到了切应力与剪切速率和磁场强度之间的关系,并得到了拟合公式。实验表明,磁流变液流切应力与磁场强度的比值为0.162k Pa/m T,与剪切度率的比值为0.00026k Pa·s,磁场强度的增强能够较大地提升磁流变液的工作能力。     

基于虚拟仪器的材料局部性能测试系统

采用虚拟仪器开发软件LabVIEW和数据采集卡AC6111,基于双孔微剪法研制开发出材料局部性能的自动化检测系统。系统通过对直流电机速度的控制实现剪切刀具的自动加载,同步采集剪切试验中的载荷位移信号,并对信号进行预处理、存储、分析与计算,从而获得材料载荷-位移曲线和应力-应变曲线,进而获得材料局部性能参数。该系统投资小、测试功能丰富、操作简单,为方便快速地测量材料局部力学性能提供了一种经济有效的方法。     

剪切变形、节点刚性对结构计算的影响

分析了剪切变形和节点刚性产生的原因，建立了考虑剪切变形、节点刚性的结构内力计算方程。总结了框架结构考虑剪切变形和节点刚性影响时的计算步骤。并将该方程应用于实例，通过实例计算对比分析了剪切变形、节点刚性对结构内力计算的影响。     

横切线模式飞剪控制策略研究

分析了横切线模式飞剪的机械结构和运动形式,对其控制系统进行了设计。针对剪切过程速度快、精度高的特点,采用了基于卡尔曼滤波器的APC系统和基于神经网络的飞剪精度补偿。调试和生产运行表明,整个系统具有控制精度高、运行稳定、操作简单和维护方便等特点,满足生产高质量横切板的要求。     

多单片机控制交流伺服直接传动电脑横切机的研制

一、概述 瓦楞纸板的生产是一个连续生产的过程,横切机系统是其中最重要的一个生产环节,生产工艺对其的要求主要有两条:一是保证剪切的精度,二是刀刃切纸时的速度必须与纸板前进的速度同步(线速度相等),因此这是一个典型的速度与位置双跟踪的快速高精度定长剪切系统,由于送纸的速度是随时变化的,要求剪切的纸板的长度规格也是变化的,因此对控制系统提出了较高的要求,这主要取决于两个方面的因素:一是电脑控制系统要有足够精确与快速的运算能力,二是刀辊驱动系统要有良好的动静态跟随特性.     

起停式飞剪控制系统

具体分析了起停式飞剪的运行过程;飞剪控制单元如何根据剪切长度和工件速度等变量计算剪切的速度给定和位置给定曲线,控制传动装置驱动剪刃运行实现高速高精度剪切以及在轧钢应用中实现起停式飞剪控制所应重视的问题,如超速剪切,工件速度补偿,传动系统的速度跟踪特性等。最后讲述了实际应用的两种控制方案,及其各自特点。     

超剪切技术对锂离子电池浆料快速分散的研究

分析了锂离子电池浆料在混合分散过程中的分散机理,利用计算流体动力学商业软件对超剪切快速分散设备内锂离子电池浆料混合分散的三维流场进行数值模拟,分析了物料流场变化情况。设计了以超剪切技术为核心的锂离子电池浆料混合分散装置,进行了初步的实验研究。分析与实验结果表明,采用超剪切技术对锂离子电池浆料进行混合分散,其混合分散效果好,大大缩短了分散时间,显著提高生产效率降低能耗。该研究结果为锂离子电池浆料生产应用超剪切技术进行快速微细混合分散提供了技术支撑。     

硅钢片,薄钢板卷料纵,横向剪切专用设备介绍

我厂是硅钢片、薄钢板卷料纵、横向剪切专用设备制造厂.从1983年开始,我厂为了满足变压器行业产品更新换代需求和提高变压器铁心制造质量,组织全厂工程技术人员,对硅钢片、薄钢板卷料纵、横向剪切专用设备的结构、工艺以及安全可靠性进行了充分的分析研究,研制出功能全、实用性强、工艺性好、价格低的HJK型(有400、600、800型三种)变压器全斜     

非均匀磁场下磁流变液剪切屈服应力的温度特性

利用自行研制的非均匀复合场(温度、磁场)下磁流变液剪切屈服应力实验装置,测试、研究了非均匀磁场、不同剪切速率下磁流变液剪切屈服应力的温度特性。结果表明,磁流变液在17~150℃温度范围内粘度温度性能稳定,剪切屈服应力-温度特性曲线在17℃和150℃时发生突变:在低于17℃时剪切屈服应力随着温度的上升而下降,17~150℃温度范围内剪切屈服应力近似不变,温度超过150℃时,磁流变液的剪切屈服应力随温度的升高而下降。     

T400工艺模板在棒线材生产线上的应用

剪切控制在工业自动控制中应用十分普遍。常规PLC控制的飞剪机,控制系统复杂,剪切精度不高。T400剪切工艺板通过剪切的闭环控制,能够实现飞剪工艺的特殊要求。着重介绍了T400工艺模板在高速线材生产线及棒材生产线上的应用。实践表明,以T400工艺板为核心的飞剪控制系统具有系统结构简单,剪切精度高,系统工作稳定可靠等优点。     

冷连轧机飞剪控制的新方法

飞剪是轧机线的重要组成部分,控制性能直接影响着飞剪的剪切精度与功能投入率.讨论了经冷连轧机轧制出的带钢,当其剪切点在冷连轧机的末机架入口出现后,轧机出口飞剪对带钢进行剪切的控制算法,在飞剪进行剪切过程中,加入惯性补偿环节,采用所述控制方法进行剪切,飞剪响应快速灵敏,带钢剪切断面光滑.