反挤压内花键套的凸模设计与制造

花键是一种应用较广的机械零件，具有承载能力强，定心精度高，导向性好等优点，花健的切削加工工艺比较复杂，成本也较高，采用冷挤压工艺能使制造工艺简单，降低成本，此文对渐开线内花键套的反挤压型进行了研究，认为该工艺成败的关键在于反挤压凸模质量的高低，所以凸模几何形状的设计和制造工艺重要的一环。实践证明，笔者所述的设计与制造方法是合符实际的。     

JH125端面齿轮挤压工艺与模具简介

介绍１２５端面齿轮挤压工艺、模具设计，通过冷挤压、开式温挤压、闭式温挤压工艺试验和小批量生产，选择了适合批量生产、综合效益较好的ＪＨ１２５端面齿轮闭式温挤压工艺。     

硬铝（LY12）等温一超塑复合挤压工艺的试验研究

通过试验制定了铝合金ＬＹ１２的等温－超塑性复合挤压工艺，用此工艺可成形较复杂的，高精度的ＬＹ１２合金制件，并且生产率高，可达批量生产的能力。     

静液挤压技术的研究现状

此文简述了静液挤压工艺的发展过程、工作原理、工艺特性，并初步探讨了该工艺对材料组织与性能的影响。     

重型车半轴套管热挤压工艺及模具

通过对长轴类半轴套管挤压工艺的分析，研究了用反挤压的拔伸相结合的工艺方案一次成形长轴类半轴套管的新方法，并阐述了实现这种工艺的模具设计。     

铝合金大型异形空心型材挤压技术解析

全面系统地论述了铝合金大型异形空心型材的生产方法和艺路线，模具设计与制造，挤压工艺及质量控制等方面的关键技术问题。着重分析了挤压过程中出现的主要问题及解决办法。特别是对大民面多孔薄壁异形空心型材的成形问题、模具结构要素设计和修模等疑难技术问题进行了详细的解析，提出了获得优质大型异形空心型材的技术条件和最佳工艺方案与参数。     

复杂多台阶空心零件复合挤压变形的控制

在为用挤压工艺生产快门壳而进行的工艺试验中，为了控制这种复杂多台阶空心零件复合挤压正、反挤方向的变形量，采用了改变润滑条件和凹模圆角的工艺措施，得到预期的效果。从而为确定类似空心零件挤压生产工艺参数提供了一种简便而行之有效的方法。     

铝盘条生产工艺对连续挤压铝管质量的影响

连铸连轧工艺生产的铝盘条作为连续挤压的原料对连续挤压工艺中产生的诸多产品质量的缺陷有直接影响。为此，要应用过滤工艺，改进润滑工艺等措施，提高铝盘条的质量。     

内燃机用螺栓保护螺母温挤压成形模具设计

以DF7C型内燃机车锻件中的杯形零件之一——气缸螺栓保护螺母为例．进行温挤压工艺研究，并据此设计出了成形模具。经实际生产证明，所做的工艺理论分析正确可行，模具设计合理，为类似零件提供了参考。     

铝包钢丝的加工工艺

主要从金属复合角度介绍了铝包钢丝加工工艺的发展概况，分析了各种工艺的原理；着重介绍了Ｃａｓｔｅｘ连续铸挤工艺生产铝包钢丝的优越性，并指出了铝钢复合中需要解决的几个关键问题。