片碱生产过程中蒸汽冷凝水的回收利用

介绍了片碱生产过程中生蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水的产生过程,探讨了生蒸汽冷凝水代替纯水作为PVC生产工序清洗用水和二次蒸汽冷凝水代替纯水用于离子膜电解槽阴极补水的可能性。分析了生蒸汽冷凝水对PVC树脂可能产生的影响,并通过工艺改进措施予以消除。     

氯碱行业节能减排技术的应用

介绍了近几年的节能减排技术,包括:二级反渗透浓水回收利用、循环水泵三元流叶轮改造、二次盐水树脂塔再生废水回收利用、固碱蒸发二次蒸汽冷凝水回收利用、膜法除硝系统工艺优化改造。     

轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造

介绍轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造。轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造后冷凝水直接进入一次除氧器,原除氧器作为锅炉补水罐和二次除氧器,冷凝水和软化水除氧不用补充新蒸汽,既降低生产成本,又可保证锅炉给水质量。     

轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造

介绍轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造。轮胎硫化冷凝水回收利用线路改造后冷凝水直接进入一次除氧器,原除氧器作为锅炉补水罐和二次除氧器,冷凝水和软化水除氧不用补充新蒸汽,既降低生产成本,又可保证锅炉给水质量。     

蒸汽冷凝水的余热利用

我厂煤气净化、精苯和焦油蒸馏车间生产期间产生的蒸汽冷凝水全部采用余压回水的方法回收至蒸汽冷凝水泵房,即复水站。再由泵加压后送回发电厂重复利用。复水站有3个地下开式冷凝水箱,箱中产生的二次蒸汽直接从箱顶部排入大气,既浪费二次蒸汽资源,又污染环境。据不完全统计,冬季可回收的蒸汽冷凝水量为78.4t/h,夏季为60.2t/h。为利用复水的余热,我们采取了以下措施。(1)当一定压力的高温冷凝水降压时,会产生大量二次闪蒸汽。为充分利用二次闪蒸汽的热能,我们对地下开式冷凝水箱进行了改造,即将卧式冷凝水箱改为立式闪蒸罐,闪蒸罐的高度是直…     

煅烧蒸汽冷凝水回收工艺流程改造

简单介绍了煅烧工艺冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅烧工艺冷凝水综合利用的工艺流程,并对改造前后的经济效益进行了对比。     

煅烧工艺冷凝水综合利用流程改造及计算

简单介绍了煅烧工艺冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅烧工艺冷凝水综合利用的工艺流程,进行了配套闪发器的相关工艺计算。     

靖二联合站锅炉蒸汽冷凝水回收工艺改造

长庆靖二联合站锅炉蒸汽冷凝水回收时,回水温度较高,大量蒸汽冷凝水无法回收,站内蒸汽锅炉处于满负荷状态运行,随着所需的热负荷的增大,供热能力明显不足。根据热平衡原理,通过更新闲置设备、优化工艺流程等措施对该联合站锅炉冷凝水回收工艺进行了改造。改造后,锅炉上水温度平均上升了40℃,日耗水量下降90m^2,节约水费和回注电费约10．59万元／年。     

冷凝水预热进槽盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺探讨

冷凝水预热进槽盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺探讨提出了蒸发冷凝水预热进电解槽精盐水及化盐水，生蒸汽和Ⅰ效二次汽预热进罐电解液的工艺，通过物料、热量平衡计算，进行如下探讨。１、利用所提出的工艺，精盐水进电解槽的温度可达８４．５０℃...     

硫酸铝蒸发二次蒸汽回收利用工艺开发浅析

介绍了硫酸铝蒸发二次蒸汽回收利用的工艺流程、技术优势、主要操作方法和应用效果。通过对蒸发二次蒸汽潜热、生蒸汽冷凝水显热及二次蒸汽冷凝水显热三方面热量进行回收,将高温部分用于蒸发原料的升温,以提高生产效率;中温部分用于集中供暖与售卖热水;低温部分进入工艺循环水,有利于反应与沉降。整个工艺将能利用的余热用于本工艺,不能用的余热用于民生,为硫酸铝蒸汽高消耗低效率利用的现状,提供了参考方向。     

含氨冷凝水脱氨工艺的研究

介绍了一种利用次氯酸钠去除含氨冷凝水中氨的工艺技术,将次氯酸钠加入到含氨冷凝水中,通过搅拌、吹脱等工艺得到合格工业用水。这期间含氨冷凝水中的氨氮与次氯酸根反应产生氮气被吹脱,对除氨后的冷凝水进行二次利用,不仅环保,而且能变废为宝。     

氧化铝生产中高温冷凝水的密闭回收

高压溶出新蒸汽冷凝水长期作为普通热水回用于氧化铝工艺,同时伴有大量闪蒸汽直排大气。这种优质冷凝水低位回用方式,不仅造成大量的浪费和企业用水管理的困难,而且难以解决振动与热污染问题。针对这一热点环节,在充分调查研究和论证的基础上,以密闭回收技术对原有回用工艺进行了改造,实现了高温冷凝水全部回收利用的目标,同时解决了生产现场闪蒸汽排放、热污染和振动问题。改造实践证明:高温冷凝水密闭回收方法具有技术先进、管理便利、冷凝水回收彻底等优点。改造后每天增加的回收水量和热量折合2万元左右。     

聚氯乙烯干燥蒸汽冷凝水的回用

介绍了天伟化工有限公司聚氯乙烯干燥蒸汽冷凝液经工艺优化改造后回用于PVC生产的工艺过程.实现了蒸汽冷凝水的合理有效利用,降低了去离子水的消耗,减少了蒸汽冷凝水的外排.     

氯碱生产中的节能改造

介绍了氯碱生产中工艺废水、蒸汽冷凝水、工艺废热的回收利用措施及改造后获得的经济效益.     

中温变换炉蒸发层的改进

我厂为了提高中变炉的生产能力和确保炉内冷凝水蒸发层的可靠性,于1984年和1988年先后两次对冷凝水蒸发层结构进行了较大的改造,取得了一些经验和教训。一、改造前的中变炉     

蒸发冷凝水余热回收利用的技术评价——兼与杭州电化厂项金海同志商榷

在“氯碱工业”一九九○年第九期中,杭州电化厂项金海同志对我厂段启富同志在“氯碱工业”一九八九年第十一期发表的“闪蒸冷凝水和利用二次汽预热电解液降低汽耗的工艺探讨”一文提出异义。本人认为两人的文章各有侧重,均有偏激。对蒸发冷凝水余热的回收利用,未能用科学的方法给予正确的评价。本人提出以蒸发冷凝水回收     

65%赖氨酸硫酸盐浓缩二次冷凝水回用酒精发酵

将65%赖氨酸硫酸盐浓缩二次冷凝水与原水的各项指标(pH、还原糖、氨氮、透光率、浊度、金属离子含量及各种糖类和有机酸的含量)进行了对比分析,考察了65%赖氨酸硫酸盐浓缩二次冷凝水回收用于酒精发酵的可行性。试验结果表明,65%赖氨酸硫酸盐浓缩二次冷凝水不会抑制淀粉酶活性,不会影响酵母酒精发酵,将其回收用于酒精发酵是可行的。     

蒸发工序冷凝水的梯级利用

介绍了烧碱蒸发装置热源蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水的梯级利用措施,并分析了其经济效益。     

蒸发系统的节能减排

从原I效蒸发器蒸汽冷凝水和浓碱系统蒸汽冷凝水的基本现状入手，介绍了蒸发系统存在的问题以及蒸发系统冷凝水回收工艺流程，以此为基础对蒸发系统进行改造。     

粒碱系统蒸汽冷凝水回收再利用的工艺改造

介绍了天辰化工有限公司粒碱系统的蒸汽冷凝水的回收再利用的工艺改造内容,通过改造,实现了粒碱系统蒸汽冷凝水的回收再利用,解决了改造前的水不能回收,且与含碱水一起化盐,富余的水因与含碱水混合,造成二次污染不能直排,为企业增加处理水的难题。同时为企业节约了水资源,降低了运行成本。