加工陶瓷的超声波钻孔机

美国洛斯阿拉莫斯研究所研制成功专用于切削或加工陶瓷的超声波钻孔机.它的特点是在超声波钻头上把研磨材料注到切割(或切削钻孔处),从而实现深度的切削和加工;其加工(或钻孔)深度可以从原来10毫米提高到45毫米.     

全自动玻璃研磨机

本文介绍的全自动板玻璃研磨机,系采取样板仿形方式的全自动装置,对厚度1.5毫米以上的圆形、异形、多角形及方形的平板玻璃、陶瓷、石英玻璃等进行倒棱及外周研磨。全部过程自动化。对方形100～150毫米,圆形φ140～150毫米尺寸的加工材料,由放置研磨到取出,全自动化。研磨速度为130毫米的平板玻璃为30～50片/小时,130毫米的石英玻璃为20～40     

耐热性最佳的新材料

日本科学技术厅宣布,日本科学家已研制出在1800℃的高温下仍能耐热的新材料。用粉末陶瓷和金属制成的这种材料与美国航天飞机表面使用的材料相比,前者的耐热性比后者高300℃。用陶瓷、镍、钛和铜的粉末制成的园盘已在试验中投入使用,每个园盘的厚度为2～4毫米,直径3厘米。     

中美双方确定日用陶瓷进口认证制度

近日,美国食品及药物管理局宣布已与中国国家认证认可监督管理委员会签订谅解备忘录,就中国对美出口,用以调制、盛放或储存食品和饮料的陶瓷器皿设立了认证制度,以便更有效地确保中国产品符合美国法规。备忘录设定了各类陶瓷器皿的铅镉含量最高水平,包括扁平制品（即内部深度不超过25毫米的陶瓷）、小型空心制品（即内部深度超过25毫米,容量不足11公升的陶瓷）及大型空心制品（即内部深度超过25毫米,容量为11公升或以上的陶瓷）。     

一种新型碳多孔体材料开发成功

最近,日本东芝陶瓷公司开发了名为的绝热性能优异的碳多孔体材料。该材料是将一种特殊树脂浸泡于氨基甲酸乙酯溶液中,在特殊气氛下烧结而成,形成了构造为立方网格(网眼直径为1毫米左右)的高纯度碳多孔体。     

筛孔板塔干板压降计算

筛孔板塔由于制造简单,造价低,在石油化学工业中的应用日益广泛。过去常用的筛孔板塔孔径多在6～8毫米以下,板厚多在2～5毫米左右。近年来大孔径筛孔板(孔径10～25毫米,甚至更大一些)在工业中使用逐渐增多。大孔径筛板加工更方便。且不容易堵塞,进一步发展了筛孔板塔的优点,因而很受重视。此外,用各种塑料,层压板,陶瓷等耐腐蚀材料     

隔热新材料——陶瓷纸

据日本《陶瓷》1982年第七期报导,Carborundum公司研制成功一种厚0.5～5毫米的新型隔热、耐热纸。它是在铝硅酸盐纤维里掺杂惰性物质,有机结合剂或别的的纤维而制作的材料,具有各种耐热机械特性。Fiberfrax770是耐热到1700℃的一次消耗性、强度、密度大的陶瓷纸。其他两种     

立式螺旋挤管机简介

我厂生产耐酸陶瓷管道、陶瓷塔、储酸缸及陶瓷鼓风机、耐酸泵、阀等多种化工机械陶瓷产品。以前制造内径小于φ250毫米陶管,其泥坯系由卧式螺旋挤泥机挤出管身,再经手工整形而成。但是大于φ250毫米的陶管则由于管坯卧放要产生自重变形或压扁,故不能挤成。制造较大形     

陶瓷大板之中国模式:独树一帜傲然自立

<正>一股来势汹汹的陶瓷大板热潮,正由国外向国内迅速蔓延。去年10月欧洲的2016博洛尼亚展,人们印象最深刻的几乎都是这种大板:近百个比较知名的陶瓷品牌都展示了陶瓷大板,最大尺寸已达到4.8米,厚度则从3毫米到30毫米不等;大板的制造技术已愈来愈见成熟,而且无论是上墙还是下地都得到了甚好的应用。时至今日,     

复印膜法快速检验氧化物陶瓷的微观结构

一、前言氧化物陶瓷的微观结构是除化学及矿物组成之外,对材料的机、电、理、化性能有重要影响的因素。对于玻璃相含量较低的再结晶烧结材料来说,晶体及气孔的形状,大小及其分布是个关键参数。一般鉴定方法是切取样品并磨成厚度为0.02～0.30毫米的超薄薄片或光片,然后在透光或反光显微镜下观察。但磨片的操作费工     

可高速切断任何难加工材料和超硬材料的切断加工机研制成功

日本应用磁气研究所采用其公司独创的电解放电复合磨削加工方法(MEEC加工),研制出能够对磁性材料进行切断、切槽和平面研磨的切断加工机(MEEC 全自动微型切断机)。现已由代销商店正式出售。该机具有1/1000毫米的高精度加工能力,可高速切断任何难加工材料和超硬材料。适用于切割非晶体材料、陶瓷和新型铁硅铝磁合金等新材料,效果良好。尤其是加工电气材料时,最大的优点是不会降低或破坏其特性和功能,而且在该机的电     

陶瓷前驱体聚硅氮烷的应用研究进展（二）

综述了陶瓷前驱体聚硅氮烷在制备陶瓷基复合材料、超高温材料、催化剂、多孔材料、粘接陶瓷、3D打印材料、三维陶瓷微结构材料,电脑芯片的多层连接技术、锂电池阳极上的应用研究进展。     

晶须/纤维增强3D打印氧化锆多孔陶瓷制备及性能研究

钇稳定氧化锆（YSZ）是一种抗氧化性和耐久性优异的陶瓷,够承受高温,非常适合作热防护材料。采用乳液/泡沫模板法将其制成具有微米级孔的多孔结构,再以氧化铝晶须或氧化锆纤维作为增强相,然后结合直写成型这种3D打印成型技术,又可在毫米级孔尺度上获得设计的自由。由此制备的梯度多孔结构,不仅可以增大材料的比表面积,减小体积密度,更能大大提高多孔YSZ的力学性能。研究增强体的类型、加入量及烧结温度对多孔氧化锆陶瓷微观形貌结构的影响,分析其与抗压强度的相互作用关系。结果表明,氧化铝晶须和氧化锆纤维的加入,均能有效提高多孔氧化锆陶瓷孔的抗压强度,晶须的增强效果更好。氧化锆纤维加入量为4wt%的多孔氧化锆陶瓷孔隙率最高,抗压强度提升最小,为166.6MPa。在1500℃烧结温度下,当氧化锆纤维加入量为8wt%时,抗压强度最大,达到269.36MPa。     

综合材料在当代陶瓷艺术创作中的应用

随着社会的发展,陶瓷艺术也在不断更新,陶瓷作品花样也越来越多,然而,在这些作品中能够独树一帜的少之又少。为了改善这种状况,我们开始在陶瓷艺术中加入不同种的材料语言。本文主要研究综合材料在当代陶瓷艺术创造中的应用,从材料自身开始加强对陶瓷艺术的认识,了解其自身的审美价值。综合材料的应用大大减少了陶瓷艺术中的单一性,使陶瓷作品更加完满和丰富。     

值得关注的特种精细陶瓷材料

现代高科技为陶瓷的发展注入了新的活力,特种精细陶瓷材料和高分子合成材料相结合,将成为名副其实的耐高温的高强度材料。针对特种精细陶瓷有广阔的发展前景,阐述了特种精细陶瓷应用于国民经济的各个领域,介绍了特种精细陶瓷的种类及与传统陶瓷的主要区别,研究了典型的特种精细陶瓷——微孔陶瓷过滤材料,提出了特种精细陶瓷在未来汽车零部件上的研发趋势。     

综合材料在当代陶瓷艺术创作中的应用

随着社会的发展,陶瓷艺术也在不断更新,陶瓷作品花样也越来越多,然而,在这些作品中能够独树一帜的少之又少。为了改善这种状况,我们开始在陶瓷艺术中加入不同种的材料语言。本文主要研究综合材料在当代陶瓷艺术创造中的应用,从材料自身开始加强对陶瓷艺术的认识,了解其自身的审美价值。综合材料的应用大大减少了陶瓷艺术中的单一性,使陶瓷作品更加完满和丰富。     

陶瓷刀具材料的现状与发展

本文阐述了陶瓷刀具材料的发展现状 ,着重论述了氧化铝系陶瓷和氮化硅系陶瓷材料技术。对陶瓷刀具材料的发展趋势进行了综述。指出超微粉刀具、复相陶瓷刀具、涂层刀具及金属陶瓷是陶瓷刀具材料的研究方向。     

陶瓷装饰材料的技术进步与市场前景

本文简要介绍了我国陶瓷装饰材料的研制与生产发展概况;指出了陶瓷装饰材料所占优势与国外同类产品的差距;预测新世纪我国陶瓷装饰材料的市场前景.     

综合材料在陶瓷艺术创作中的运用与延展

随着时代的快速发展,陶瓷艺术的创作形式也更加多样化,运用单一的创作材料已经不能满足艺术家们的各种创作需求。在这种情况下,艺术家们开始在创作材料的运用上进行创新探索,创作材料也由单一化渐渐走向综合化。笔者以综合材料在陶瓷艺术创作中的运用与延展为着重点,通过不同材料在陶瓷艺术中的延伸运用来增强对陶瓷艺术创作的认识,进一步了解综合材料在陶瓷艺术创作中的艺术表现与重要作用。     

浅谈当代高温颜色釉陶瓷绘画的艺术语言

当代绘画领域中,陶瓷绘画饱受争议。高温颜色釉陶瓷绘画以色釉为主绘画材料,重新组合成的画面效果丰富了陶瓷绘画的艺术表达形式,也是现代新兴的一种陶瓷绘画形式。其内容、技法、材料等仍在不断实验并创新,具有着研究的意义。笔者以陶瓷综合材料和当代审美艺术的角度出发,研究高温颜色釉陶瓷绘画如何体现陶瓷绘画艺术语言的纯粹性。