从含碱泥中回收天然碱

在以天然碱为原料生产烧碱、小苏打的生产过程中，不可避免地产生含碱泥。查化总厂生产过程中排放的碱泥中，平均含有总碱１３．６％，由于处理难度较大，查化总厂难以从根本解决这一以难题。本研究采用杂水洗涤碱泥，在温度４５±２℃的条件下，自然沉降澄清２４小时，然后经过二次洗涤，可回收碱泥中８３％以上的总碱，排放碱泥中总碱含量降到３％以下。     

工业废渣糖滤泥用于配制低碱水泥熟料的生产

糖滤泥是糖厂在制糖过程中产生的以CaCO3为主要成分的废弃物，由于滤泥中CaO含量在41％～45％，碱含量较低，因此可以作为石灰质原料代替部分石灰石用于水泥生产，并能有效降低熟料中的碱含量。     

联碱装置降低氨耗潜力挖掘

联碱法生产纯碱,氨为主要原料,特征污染因子亦为氨,包括含氨废水、含氨废气、氨Ⅱ泥,减少联碱装置含氨污染物的产生和排放是联碱法生产企业解决环境问题的重要途径。以某企业联碱装置为例,采用清洁生产理念,从源头控制污染物,从降低氨耗的角度出发,寻找联碱装置的减排空间,从而达到降耗、减污、增效的 目的。     

氨Ⅱ泥生产饲钙工艺开发与应用

碳酸钙是饲钙生产的原料之—,本文研究用联碱氨Ⅱ泥部分代替碳酸钙生产饲料磷酸氢钙产品的工艺。     

造纸白泥代替石灰石煅烧水泥熟料的实验研究

0 引言 制浆造纸厂在碱回收过程中会产生大量苛化白泥(也称造纸白泥),以木材为原料的苛化白泥,国外及国内的一些大型造纸厂(如佳木斯、吉林、青州造纸厂)均是采用石灰窑煅烧法,使白泥通过再生,生产再生石灰,在苛化中循环使用.     

氨Ⅱ泥制造多元复混肥的研究

1前言 联碱法是用盐和氨作为原料生产纯碱和氯化铵的方法,联碱法生产的特点之一是直接使用固体盐.无论是使用洗盐还是原盐都会带入杂质,为了保证纯碱的质量,生产过程中利用澄清桶来沉降除去母液中的部分杂质,从而产生了氨Ⅱ泥,氨Ⅱ泥当量约0.02-0.1m3/t碱.     

调整流程，减少联碱盐泥带盐损失

针对联碱生产中洗盐盐泥带盐招标的问题。提出整改建议,即利用氨碱化年轻工序产生的洗水冲洗联碱盐泥,使其中的盐溶化,以达到减少联碱盐泥带盐损失的目的。     

异丙醇对泥磷制取次磷酸钠的影响研究

以泥磷为原料,异丙醇为分散剂制取次磷酸钠,考察温度、水磷摩尔比、碱磷摩尔比及分散剂的加入量对次磷酸钠得率和反应速率的影响。结果表明,最适宜反应条件为反应温度85℃,水磷摩尔比为110∶1,碱磷摩尔比为3.6∶1,异丙醇加入量为10 mL/20 g泥磷,活性炭加入量为6 g/20 g泥磷。     

苛化制碱新工艺

河南大学研究成功的用于苛化法制碱的新工艺获得国家发明专利.此工艺适合于采用苛化法制碱企业以及造纸厂废水(黑液)回收碱的工艺改造.传统的苛化制碱工艺只生产一种产品-烧碱,同时产生大量的副产品-苛化泥,并产生污染后处理等问题.这种新工艺不仅仅是对苛化泥进行回收利用,而是对苛化反应过程中的关键技术进行改进,并在反应前对原料进     

碱木素改性制备新型水煤浆添加剂

福建省改性塑料技术开发基地以碱木素、水、三聚氰胺、甲醛和添加剂为原料,成功研发出水煤浆添加剂。新产品制浆的分散性和稳定性好,整个生产过程无"三废"排放,实现了木质素的高值化利用。技术人员先用原料进     

KOH活化制备脱水污泥活性炭

以污水处理厂脱水污泥为原料,采用KOH化学活化工艺制备污泥活性炭,研究了碱泥比、活化剂浓度、活化温度及活化时间等因素对活性炭碘吸附值的影响。结果表明,最优的污泥活性炭制备条件为碱泥比3,活化剂浓度40%,活化温度500℃,活化时间60 min。用该条件下制备的污泥活性炭处理电镀废水,其对重金属吸附去除效果良好,平均去除率可以达到73.46%。     

KOH活化制备脱水污泥活性炭

以污水处理厂脱水污泥为原料,采用KOH化学活化工艺制备污泥活性炭,研究了碱泥比、活化剂浓度、活化温度及活化时间等因素对活性炭碘吸附值的影响。结果表明,最优的污泥活性炭制备条件为碱泥比3,活化剂浓度40%,活化温度500℃,活化时间60 min。用该条件下制备的污泥活性炭处理电镀废水,其对重金属吸附去除效果良好,平均去除率可以达到73.46%。     

卤水制碱与海盐制碱的技术经济分析

本文以600kt/a 氨碱为基准,进行了两种原料路线的技术经济对比。对比结果表明:采用地下卤水为原料的氨碱生产比以海盐为原料的流程每年可增加利税1亿元以上。增加纯利润7000万元以上。不但可以填补卤水制碱的空白,同时将会获得显著的经济效益及社会效益。     

超细碳酸钙生产新工艺

综述了碳酸钙的分类及超细碳酸钙的生产方法,介绍了以氨碱法生产纯碱产生的废弃物二次盐泥为原料制备超细碳酸钙的生产工艺,该生产方法工艺流程简单,设备投资少,为超细碳酸钙的生产增加了一种新工艺,同时,解决了盐泥排放对环境的影响。     

环保原料用于钠钙硅酸盐玻璃的生产研究

本文论述了以甜菜糖厂滤泥为原料生产钠钙硅酸盐玻璃的基本理论和工艺路线.着重优化了制备过程中使用的原料配比及工艺条件.研究结果表明:以甜菜糖厂滤泥为原料制得的琥珀色和青白色玻璃均达到国家标准,该工艺可靠、简便易行、经济和社会效益显著,并且没有二次污染.     

CW-0704新型絮凝剂在高硬高盐高铁水系石灰软化处理中的应用

1 前言内蒙古查干诺尔碱矿是我国最大的以天然碱为原料生产小苏打、烧碱、芒硝碱的化工企业。其生产生活用水从26公里以外的地     

浮法玻璃用硅质原料清洁生产技术

本文介绍了浮法玻璃用硅质原料石英尾矿的综合利用途径及方法。在工艺设计中预先考虑泥、细砂分离，然后，对其分别进行综合利用：尾泥过滤成泥饼后用于陶瓷、水泥等行业；细砂利用特制的浮选药剂进行无氟浮逸，以较低的成本提高其内在品质，制备成市场上急需的无碱电子玻纤、高级陶瓷釉料夏硅徽粉、真空玻璃管、高白料玻璃及高级泡花碱等行业所需的优质粉石英原料，最大限度地提高资源利用率。利用该技术建成的生产线的生产实践证明：经该法处理后的石英细砂质量优异、稳定。成本低廉，产品增值潜力巨大；尾泥利用途径广阔，有利于环境保护，为硅砂行业的可持续发展，实现了真正意义上的“清洁”生产。有一定的推广价值。     

硼泥的综合利用—提取碳酸镁

目前,我国大多数硼砂厂以硼镁矿为原料,采用加压碳解法生产硼砂,每生产1吨硼砂副产3～4吨废渣——硼泥。硼泥中含氧化镁30%左右。本研究系以简便可行的方法回收镁,成本低,又能解决硼泥对环境的污染问题。1.实验流程的确定硼泥组成见表1。     

二氧化碳法制备纳米级氧化锌工艺研究与生产实践

以锌泥为原料,采用二氧化碳法制备纳米级氧化锌,考察了锌泥乳化、碱锌合成、干燥煅烧等工艺过程,结果表明:在锌浆固液质量比为1/4,反应温度80℃,反应压力0.8 MPa,搅拌速度1 000 r/min,碳化时间90 min,煅烧温度400℃,煅烧时间120 min条件下,得到的纳米级氧化锌产品粒径小于50 nm,比表面积在50 m2/g以上,应用该工艺建成了1套产能3 000 t/a的生产装置.     

盐酸循环法生产氧化镁的工艺研究

以硼泥为原料,用盐酸循环法生产氧化镁,含量可达98%以上,成本低于其它工艺方法。