在传承中创新,在创新中腾飞——现代模版印刷技术研究(三)

（接上期） 三、高精度模版印刷的模版特色 随着SMT的发展特别是精细间距、超精细间距电子元器件的应用．以及电子封装、晶圆凸起的模版印刷．使得精细模版的设计与制造的优劣和模版基材的选择．直接影响着焊膏印刷及焊接过程的产品优良率。焊膏印刷技术是SMT晶圆凸起等的第一道工序．也是最重要的工序．印刷质量的好坏直接影响着SMT组件的焊接质量、晶圆凸起的质量和产品优良率而模版的选材设计和制造又是印刷技术的前提和关键．因此没有高精度的模版．就没有高质量的焊膏印刷。     

在传承中创新,在创新中腾飞——现代模版印刷技术研究(六)

本文介绍了金属及高聚物等漏印模版的设计及制造技术;集录了模版印刷技术中的印刷精度、刮板(刀)材料、刮刀角度、印刷速度、印刷压力、起模速度等重要技术参数;强调了创新的思维、创新的勇气、创新是网版印刷和模版印刷技术进步的动力。     

烫金上模版的制作

在特种印刷行业,烫金是一种非常常用的表面整饰工艺方法,它可以使产品获得光彩夺目的视觉效果。烫金离不开烫金上模版,如何根据工件烫金面的形状来制作烫金上模版,对于烫金质量来说至关重要。下面就详细介绍一下不同工件烫金上模版的制作方法。     

在传承中创新在创新中腾飞——现代模版印刷技术研究(一)

本文介绍了金属及高聚物等漏印模版的设计及制造技术：集录了模版印刷技术中的印刷精度．刮板（刀）材料、刮刀角度．印刷速度．印刷压力．起模速度等重要技术参数：强调了创意新的思维．创新的勇气、创新的行动是网版印刷/模版印刷技术进步的动力，由于文章比较长，我们将分期在杂志上陆续刊登，[编者按]     

在传承中创新,在创新中腾飞——现代模版印刷技术研究(二)

QFN模版印刷，其模版的漏孔（开口）尺寸与I／O焊盘尺寸推荐采用1：1的比例。针对I／O间距在0．4mm及以下的超细间距QFP，模版开口宽度应稍微内缩一些，以避免引起相邻I／O焊盘之间的桥连。[编者按]     

谈谈丝网印刷模版的制作方法

针对同印技术培训班上学员们的反映，综合性地叙述了丝网印刷的制版方法。详细叙述了感光层在丝网上附着的三种方法，即直接附着法、间接附着法、直间接附着法，及两种丝网模版的制作方法，即直接曝光法和间接同案转移法。同时探讨了混合法制作丝网模版的工艺。     

在传承中创新，在创新中腾飞——现代模版印刷技术研究（五）

5，激光切割工艺讨论 因为模版印刷面对的是精细间距或超精细间距器件或焊盘的高精度、高密度印刷，所以对激光切割模版开口的位置精度提出的要求是4sigma（西格玛，所谓西格玛是一个小写的希腊字母“δ”，它用于表示1个标准偏差值，而标准偏差值就是衡量一个流程当中出现的偏差的度量值．     

光化成像软片间接制版质量控制

在网版印刷中，要想得到高印刷质量的产品，确保图文的精细度、半色调网点印刷图象的色相准确，且还原性好，就目前常用的几种网模版制作方法，从质量、适用性以及它们的性价比等方面简单做一个比较，从对比中知道，只要控制、掌握好光化成像软片（以下称五星红软片）的间接制版法的工艺、技巧所制得的网模版，就能得到版膜超群的质量稳定和印刷精密图文的再现能力，及适应广泛的油墨印刷性。所以，多年来，用这种光化成像软片间接制法作的网模版，深得高品位厂商首选。     

SMT中焊膏的镂空模版印刷技术

本文简要介绍了金属镂空模版印刷焊膏的几个主要工艺技术问题─—镂空模版（包括模版材料、模版设计与制造）、焊膏印料及模版印刷机；并着重分析了模版印刷的特点，指出随着电子产品的不断更新，对焊盘上印刷焊膏的厚度要求越发精确。而模版印刷的特点使其成为印刷焊膏的最佳方法。     

厚膜印版的制作工艺

一、厚膜印版的分类 １．电雕版一、厚膜印版的用途 １．ＳＭＴ焊锡印刷； ２．碳膜电阻印刷； ３．盲文字体及印刷品的立体图文； ４．各种厚膜印刷如服饰上的立体图文等。 三、各种不同模版 的特性 电雕版：一般用于服饰不交接图文。 直间法感光模版：一般用于碳膜电阻及较高精度的厚模版。膜片厚度有 ２０、 ３０、 ４０、 ５０、 １００μｍ等。 感光乳剂版：一般用于精度不高的连续立体图文。 丝网电雕版：一般用于服饰立体连续图文。 四、各种厚膜印版 的制作方法 １．电雕版：选用所需厚度的环氧树脂板材用精雕机刻穿图形，四周钉（…     

欧洲丝印行业标准(二)

三、丝网模版识别标记标准 丝网模版识别标记是由欧洲丝网印刷制造商协会(ESMA)技术标准委员会(TDS-committee)制订的行业标准。通过此项标准来确保其欧洲地区实施一种统一规格的丝网模版识别标记。 1.制订标准的目的 所有从事丝网模版制作的网印工厂或绷网服务社必须在丝网模版上以正确无误的识别标记标     

丝网印刷

第十一节 投影感光模版 投影感光模版系用专门的投影仪,将小张阳片的图像放大投影到涂有感光膜的网板上,经充分感光和显影后,所得到的模版。图3-42为投影晒版系统。由于模版材料的感度较银盐软片为     

丝网模版

丝网模版是决定丝网印版的耐印力和丝网印刷品的质量的关键因素之一，印刷过程中出现的一些故障和印刷品的质量问题，很大程度上与模版制备中的失误有关。为使广大丝网印刷者正确掌握模版制作技术，本文重点介绍了目前广泛使用的几种模版系统，模版的适用性以及模版制备中应注意的问题，供读者在生产实践中参考。     

深腔焊膏印刷

过去,在金属介质上进行倒装芯片组装时,如何在有凹槽空间的介质上实现焊膏印刷成为一大挑战.主要瓶颈是限流器有限区域内的模腔(深度小于2.0mm).一种做法是印刷焊膏时使用多孔焊膏喷嘴,其带来的问题在于喷嘴堵塞会造成焊膏量不一致.而喷嘴口的多重设计和焊膏尺寸的一致性对于提高焊膏性能至关重要.焊膏印刷技术已经使用多年.然而,传统的二维模版技术主要适用于平面介质.最近,相关模版制造商研发了一种新的模版技术,能够在小于100μm的凹槽上印刷.最新的研发成果是使用3D模版,配合一个专门设计的刮刀,以实现在受力变形的有限空间上良好的印刷效果.本文研究的是采用3D模版在凹槽深300μ m、小于2.0mm区域上实现焊膏印刷的技术,该技术可在有限空间内实现一致的焊膏印刷效果;此外,本文还研究了在间隔400μm、凹槽深150μm的区域上实现焊膏印刷的技术.3D模版可帮助焊膏印刷在凹槽空间内更好地控制焊膏质量.以下几个因素会影响焊膏印刷质量:焊料类型、模版布局、刮刀类型、凹槽形态及深度,此外还包含印刷参数.上述因素的相互作用使得在凹槽上进行连续的焊膏印刷成为可能.     

电化铝压痕工艺的技术、基材和效果(中)

<正> 卷筒纸商标印刷机的长处就在于它可以配备连机的压痕装置。下面将论述这种高效而又经济的印后整饰加工工艺的特点。 一、压痕模版的制作 压制凹凸痕的模具应具有将热量和压力转移到烫印箔和压痕模版上的功能部件,模具表面的纹理机构将决定烫印出的表面的形状,其中包括表面呈三维浮雕的模版。在烫印中,模版上的凸起部分将金属     

线路板丝印技术

丝网印刷是把所要印刷的图形文字在丝网上做成漏孔版,用刮板压力把油墨通过网孔转移到承印物上,形成所需的完整图文。搞丝网印刷要具有五个基本条件:丝印模版、印墨(油墨)、刮板、承印物、印台。 要得到理想的印刷图文,就必须掌握制好丝印模版的要领。印刷线路板使用的丝印模板有三种:间接模版,直接间接模版(有乳剂涂层或无乳剂涂层)和直接模版。     

浅析金属模版对印刷质量的影响

正随着电子产品越来越小型化,组装密度越来越高,元器件引脚与焊端越来越微型化,电子产品对焊点外形、接合强度、可靠性提出了更高的要求,从而要求焊膏印刷时必须能保证更精确地供给。本文主要研究了金属模版对焊膏印刷质量的影响,分别从模版制造的文件准备、版材选择、模版结构设计、模版制造工艺流程与检查标准、模版的保管与维护、模版的使用、模版的张力以及模版使用监测等角度进     

手工模版印花在文化衫定制设计中的应用研究

探究在文化衫印花工艺与定制设计的过程中,手工模版印花工艺的应用及发展现状。以新疆模戳印花为例,阐述手工模版印花工艺的色彩含义与应用、图案纹样寓意与审美表达、工艺流程与制作过程。通过分析总结手工模版印花在文化衫个性化定制设计中的应用,为文化衫的定制设计提供理论与方法参考,同时为文创类针织服装设计及工业批量生产提供新思路。     

用膜片和乳剂或水制作直接模版

前一节介绍了用感光乳剂制作直接模版的方法，本节将为大家介绍另外两种直接模版，即用膜片与乳剂和毛细感光膜片与水制作直接模版的工艺方法以及可能出现的故障和产生故障的原因。供读者在生产实践中参考。     

用膜片和乳剂或水制作直接模板

前一节介绍了用感光乳剂制作直接模版的方法，本节将为大家介绍另外两种直接模版，即用膜片与乳剂和毛细感膜片与水制作直接模版的工艺方法以及可能出现的故障和产生故障的原因，供读者在生产实践中参考。