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对钨冶炼技术发展趋势的几点看法 总被引:2,自引:0,他引:2
目前钨的生产中采用酸法与碱法两种工艺,一般白钨精矿采用酸法,黑钨精矿采用碱法。酸法工艺仍是传统的经典工艺,而碱法工艺已由经典的烧结工艺发展到碱浸萃取或离子交换工艺。对这三种工艺流程经济技术指标进行了综合性的评述。 相似文献
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李天恩 《稀有金属与硬质合金》1985,(4)
长期以来,钨冶炼普遍采用的碱法和酸法,被称为经典的仲钨酸铵(APT)生产工艺。众所周知,用酸法处理白钨精矿是一种有效方法。但它对精矿品位和杂质的含量要求比较严格,故通常只限于处理高品位白钨矿。而用碱法处理黑钨精矿,无论是苏打烧结 相似文献
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马文艳 《稀有金属与硬质合金》1985,(3)
本发明是关于从钨精矿(例如白钨精矿)中提取钨的工艺,特别是关于高压釜苏打粉压煮低品位白钨精矿的工艺。现有工艺状况众所周知,钨是从矿石中回收的。通常,矿石用重选法和浮选法富集成精矿后,再经处理,从中获得基本上纯的化合物。美国专利2351678揭示了一种适合贫矿和富矿,又适合于 相似文献
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<正> 一、前言 工业上处理钨精矿广泛采用经典的酸法或碱法生产仲钨酸铵。在酸法工艺中,用盐酸分解白钨精矿的浸取反应是多相化学反应。在20~80℃下,测得反应的平衡常数约为10~4。从化学平衡的观点来看,反应应该进行得很完全,但实际上在相当长的时间内都 相似文献
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一、前言目前世界上处理钨精矿,按黑钨精矿和白钨精矿分别采用碱法和酸法,低度白钨矿也有采用苏打压煮法。许多冶炼厂家只考虑钨的提取,为了自己冶炼方便,对钨精矿主成份含量要求高,杂质要求尽量少。因而钨精矿生产者在选矿过程中,为了满足用户对这些杂质的要求,必须采取很多措施,如将矿石粉碎到一定 相似文献
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白钨浮选中合磷矿物引起的白钨精矿起磷,通常的办法是酸浸或摇床重选分离。但对于稀土矿物磷钇矿、独居石引的超磷比法就无能为力了。为此,我们在浮选中用明确水玻璃来抑制合磷稀土矿物和磷灰石,取得了比较可观的技术指标,解决了酸浸和摇床重选分离无法分选的难题,处理了一批积压的含磷较高的白钨,为企业创造了显著的经济效益。 相似文献
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1介绍目前 ,在碱性条件下对低品位白钨矿精矿的预处理 ,是属于湿法冶金的范畴。采用碱试剂NaOH或Na2CO3生产钨酸盐。从钨酸盐中可获得生产金属钨的主要化合物———纯氧化钨。用酸性浸出液只能从含钨酸根离子的溶液中选择性沉淀出纯钨盐 ,从而得到固态酸H2WO4沉淀物。用氨浸法溶解这种固态酸后 ,再用多级处理工序生产出仲钨酸铵(APT)。最后将此化合物进行热分解得到氧化钨 ,如果矿石中含有黄铁矿 ,还必须加上焙烧步骤。用酸浸法不能选择性溶解白钨精矿中的钨。有关的文献资料特别介绍了白钨精矿的盐酸浸出法 ,工序的重… 相似文献
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我国钨冶炼技术世界领先,但由于Na+和Cl-无法闭路循环,沿袭百年的碱(酸)浸出-净化-铵盐转型湿法工艺难以达到废水零排放要求.“钨精矿火法直接制取碳化钨”和“熔盐电解直接制取碳化钨或金属钨”工艺,在金属提纯和分离杂质方面存在难以克服的缺陷,同时存在酸洗废液排放的问题.铵盐不变体系白钨闭路冶炼工艺研究结果表明,与现行白钨碱法-离子交换工艺相比,全流程金属回收率提高2.6%,达到98.1%,APT产品加工成本下降30%,可实现白钨无酸碱闭路冶炼和杂质元素的绿色分离,过程无废水排放. 相似文献
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李伟勤 《稀有金属与硬质合金》1998,(1):5-8
对低浓度、低用量盐酸分解白钨精矿进行了研究。结果表明:采用分角温度95-105℃,分解时间1.5h,盐酸用量理论量的1.5倍,浓度为10%的盐酸分解白钨精矿,其平均分解率可达97.35%,与传统酸分解工艺相比,本工艺大量减少了盐酸用量和降低了协酸浓度,因而显著降低了废酸处理费用和基本上避免了在酸分解过程中HCl气体挥发。这既改善了工作环境条件,又减少了治理HCl气体环境环保投入费用。其不足之处是酸 相似文献
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某含钼白钨矿采用依次浮钼、硫、钨的优先浮选工艺流程,浮选钨精矿再酸浸脱磷,最终获得了WO3品位为79.14%、回收率为77.56%的合格白钨精矿,并综合回收钼、硫。 相似文献
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依据湖南某多金属矿矿石性质特点,采用预先浮硫化矿,浮硫尾矿常温浮白钨矿,白钨浮选粗精矿经酸浸脱磷产出合格的白钨精矿;白钨浮选尾矿经螺旋溜槽粗选富集,刻槽摇床精选产出锡精矿的工艺流程。对含WO30.617%、Sn0.043%的原矿,获得了钨(WO3)品位65.65%、回收率为85.09%的白钨精矿,锡品位28.20%,回收率为25.95%的锡精矿,白钨和锡石均得到有效回收。 相似文献
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从高钼含量的白钨精矿及复杂钨矿物原料制取高纯APT 总被引:3,自引:2,他引:1
中国现有钨资源中73%为白钨,同时41%以上属高钼矿,且越来越复杂难选,为适应新的资源形势的要求,我们发明了新的NaOH分解法和选择性沉淀法,前者能有效地从各种钨矿物原料(包括白钨矿)浸出钨,且将大部分杂质P、As、Si抑制在渣中,后者能有效地除去杂质如Mo、Sn等。 与传统的离子交换法结合,在结晶率为95%的情况下,APT的质量优于GB10116-88APT0级标准,当处理柿竹园钨中矿(含WO_3 50%~55%)时,回收率达95%~96%,与经典法处理标准黑钨精矿相当。 相似文献
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针对难处理白钨矿的冶炼问题,采用热球磨(机械活化)工艺,成功地实现了高钙黑钨矿乃至白钨矿的氢氧化钠分解并在国内广泛推广应用,这种工艺过去国外专家基于理论分析和工程实践认为是不可能的。针对新技术带来的理论问题,进行了详细的热力学研究,在实验测定的基础上,绘制了(CaO-)Na2O-WO3-H2O系赝三元相图。该赝三元相图不仅对机械活化碱分解白钨矿的工艺给出了合理的热力学解释,同时还说明即便在单纯的高压釜中白钨矿的碱分解过程也有良好的热力学窗口,为碱压煮分解工艺提供了理论基础,使之成为当前钨矿分解的主流工艺。此外,(CaO-)Na2O-WO3-H2O系赝三元相图从理论上还预测了更为普遍的白钨矿常压碱分解的工作窗口,即过程中保持NaOH浓度超过临界值,则甚至不必采用高温压煮的工作条件也能实现白钨矿的分解。研究中考虑到较低温度下高浓度NaOH分解矿浆具有极高黏度的特性,为解决分解过程的传质和动力学传质问题,借鉴了高分子塑料加工领域处理高黏度物料的成功经验,发明了在双螺杆挤出机中,连续分解黑、白钨精矿的"反应挤出法"碱分解工艺。 相似文献