烧结厂除尘设计中的节能措施

烧结厂除尘装置的能耗非常高。在设计除尘装置时，应采取节能措施，降低其能耗。通过理论分析，建议采取以下节能措施：①改革工艺，加强尘源密闭，减少除尘抽风量，②合理设计除尘系统，减少阻力损失；③利用设备余压和自然压头，配合使用高压静电尘源控制装置。     

烧结厂电除尘器效率低的原因及改进措施初探

包钢烧结厂现有电除尘器１５台，因安装质量、供电机组，振打，运行维护等原因的影响，除尘效率低于设计值。本文针对上述影响因素提出了提高烧结厂电除尘器除尘效率的措施。     

酒钢烧结厂石灰生产除尘技术实践

介绍了酒钢烧结厂石灰生产中除尘治理的技术攻关以及过程 ,阐明了集中除尘的工艺合理性和技术先进性。同时作者提出了创新的布袋检查系统和清洁生产工艺的应用     

石钢烧结厂配用除尘灰的生产实践

通过对烧结除尘灰利用方案的选择，确定了在生产实践中合理的处理方式，该方式充分利用了除尘灰有利于造球的特性。阐述了石钢烧结厂在自动化混匀料场投产后，在除尘灰应用方面所取得的经验和生产效果。     

烧结厂除尘管道应用实践

介绍了烧结厂除尘管道的应用状况，并对除尘管道设计中的一些主要技术特点作了较为全面的叙述。     

气力输送烧结除尘灰技术应用探讨

论述了气力输送与机械输送的特点,烧结除尘灰的特性及气力输送方式的选择,并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送烧结除尘灰进行了比较,探讨了气力输送应用于烧结除尘灰的可行性,指出了利用密相气力输送系统减少烧结厂的二次扬尘,降低设备维护费用等已成为烧结厂新技术应用的热点.     

浅谈提高烧结厂机头电除尘器的除尘效率

本文根据烧结厂机头烟气除尘普遍采用电除尘器除尘的现状,分析了影响烧结厂机头电除尘器除尘效率的因素,提出提高机头电除尘器除尘效率的技术措施.     

国内外烧结厂除尘

国内外烧结厂除尘长沙冶金设计研究院韩绍义，朱建雄烧结生产是黑色冶金工业中公害最严重的工序之一，据美国调查，烧结厂粉尘排放量占钢铁厂总排放量的１３％。日本某厂的测定表明，每生产一吨烧结矿，从排气中带出的粉尘量达４０～８０ｋｇ。据我国的调查，一座设有３台...     

烧结厂废气除尘

在烧结厂内,以下几种废气必须除尘:如烧结废气、含尘环境空气和冷却废气。一、概述由于烧结原料和烧结条件不同,烧结过程中排出废气的含尘特性也有很大的区别,因此所采取的净化方法亦应与之相适应。也就是说所选用的除尘设备和工艺应与废气的含尘特性相符合,同时除尘效果亦需达到控制工业污染法规的要求。多管式旋风除尘器是一种投资比较低廉的除尘装置,可用来进行烧结厂废气净化。但目前最常用的是静电除尘器,它收集的粉尘又可重新在烧结过程中回收使用。在某些特殊情况下,例如生产高碱度烧     

柳钢烧结厂2×24m~2烧结机机头机尾除尘系统的改造

柳钢烧结厂２×２４ｍ~２烧结机机头机尾除尘系统的改造梁义光（广西钢铁设计院）关键词烧结机，除尘系统，改造，柳钢１前言柳钢２×２４ｍ２烧结机于１９７８年建成。设计年产量５０万ｔ，１９８９年产量为３１万ｔ。烧结主风机风量２０００ｍ３／ｍｉｎ，风压１４．７?..     

锅炉管爆裂失效的分析研究

根据宏观检验,化学、金相分析,认为锅炉管爆裂的主要原因是工作温度过高导致的高温蠕变失效。而高温氢腐蚀是该锅炉管失效另一不可忽视的原因。指出钢管的冶金缺陷会加速其爆裂失效。     

油层套管射孔性能的材料判据研究

介绍了油层套管经受射孔操作的过程，射孔对套管的要求，检评套管射孔性能的传统实验方法。提出了用材料性能检评油层套管射孔性能的方法和判据。     

湘钢 750 m3 高炉热风炉故障原因及解决办法

湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高，开裂，热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题，经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型，并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后，热风炉系列故障基本解决，大大降低了休风率，提高了风温，保证了高炉生产顺利。     

浅谈铝塑管的施工及应用

本文介绍了铝塑复合管的性质 ,论述了铝塑复合管在住宅装修中的应用及其在安装中应注意的几个问题 ,并对其应用进行了展望     

双吸水管在旋流井吸水井检修中的应用

为了提高旋流井吸水井检修的工作效率,结合井内泵组的用途和特点,实施了事故泵双吸水管改造。改造后,实现了降本增效,缩短了检修时间,降低了劳动强度。     

高炉喷煤支管喷吹状态监测系统

利用安装在喷煤支管上的测温元件连续测量管道内煤粉流股的温度,通过计算机采集、记录和处理测温数据,对支管堵塞、断煤及输煤不畅告示喷吹故障进行了在线监测和报警,也可根据温度－－时间推移图了解各支管过去一周的喷吹状况。针对我狞路喷煤系统设计的３０测点单支管喷吹状态监测系统已在首钢１号高米喷煤站投入应用     

冷却水消音式回水箱在2500m^3高炉的应用

新型高炉冷却水消音式回水箱用于解决回水箱噪声过大的问题,其技术方案是：在回水箱内增加了导流管,导流管的数量与出水管相对应,多个导流管的下端出水口汇集到回水箱篦子上方,多个导流,管的中间有弯折。承钢2500m^3高炉冷却水采用消音式回水箱后,现场水箱噪音由110dB降到80dB,达到了国家标准。     

真空吸酸管路的管材选用实践

本文分析了贵溪冶炼厂硫酸运输中采用的真空吸酸管路腐蚀的原因 ,并对采用不同管材进行了分析比较 ,提出了可采用的理想管材。     

超超临界机组四大管道关键材料国产化

从电站四大管道选材情况入手,提出了四大管道对大口径无缝钢管的要求,并总结了电站四大管道选用的钢种规格及数量。探讨了实现四大管道国产化需做的工作。最后介绍了扬州诚德铜管有限公司在P92等新材料开发以及在电站锅炉用管、四大管道及核电用管国产化工作中的业绩。     

结构参数对高炉铸钢冷却壁温度及热应力分布的影响

通过采用ANSYS有限元分析软件,计算并分析了高炉冷却壁稳态传热过程及不同结构参数(冷却水管形状及直径、冷却水管间距、冷却壁镶砖厚度、冷却壁壁体的厚度)对冷却壁最高温度及热应力分布的影响。并在此基础上探讨了冷却壁结构的改进方向,为冷却壁结构的优化提供了理论依据。