铣齿条分度器

在万能铣床上铣齿条,一般都是用分度头搭配挂轮来分度。这种分度方法存在一些缺点:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),误差较大;(二)操作复杂,易出差错。这里介绍一种铣齿条的分度器供大家参考。铣齿条分度器如图所示。分度器支架1装在铣床工作台顶头上。Ⅰ轴上装有齿轮 A(Z=39),Ⅱ轴上装有齿轮 B(Z=60)和 C,工作台丝杠上装有齿轮 D。Ⅱ轴可以在挂轮板 T 形槽上移动,使     

万能铣床铣长齿条的分度器

在X62W万能铣床上铣长齿条,可用附图的分度器。既方便可靠,又简单易行,一般工厂均可制造。一、分度原理当铣削齿条的一个齿槽后,铣床纵向工作台应移动一个齿距,再进行第二齿的铣削,以此类推直至铣齿完毕、因齿距=πm,而铣床丝杆为公制梯形螺纹,其螺距为6mm,故而分度器必须实现π的数字转换,本分度器是由一对齿轮完成的。πm=a/b×t×n     

轧辊梅花头分度器

我厂用OZ-011型梅花头铣床加工轧辊梅花头。一般加工方法是先划线后加工,既费力又费工。为此,我们制作了一种简便分度器,如图所示。工作原理:分度盘紧靠在轧辊上,利用轧辊的旋转带动分度盘转动,指针是固定在支架上从而进行分度。后支架用螺钉     

铣长齿条分齿挂轮

在机床修理中,经常要更换一些长齿条。对于长齿条的加工,过去是用刨床,其效率低质量差。后来改为在卧式铣床上安装附加万能铣头,使刀杆转90°与纵向工作台平行,利用分度头挂轮进行分度。但这样操作繁琐,每分一个齿分度手柄需转30多圈,因此劳动强度大,或因摇错圈数而造成废品。所以,我们又对分齿方法进行了改进。在铣床右侧装上一组挂轮(如图)代替分度头挂轮进行分度。     

用量针检测齿条分度圆的测量值的计算及应用

齿轮齿条传动是机械传动中常用的一种类型。影响其传动精度的一个重要参数是分度圆。在对齿条进行加工时,分度圆尺寸通常采用单个量针检测,需要计算测量值M,文中主要介绍钻套产品加工齿条时M值计算方法,并在实际生产中应用。     

在卧式铣床上横向装夹简易分度装置的设计

用铣床加工圆柱体圆周等分槽时,传统上常用分度头定位、纵向装夹的方式,在立式铣床进行分度铣削.这对刚性较好、等分槽较宽的零件加工基本能达到设计要求,但由于较长的薄筒零件刚性差,且圆周等分槽较窄,立铣刀强度不够,产生让刀现象,难以达到设计要求.现介绍一种横向装夹简易分度装置,是改变零件纵向装夹为横向装夹,在X6132卧式铣床用锯片铣刀铣削加工的工艺方案.该装置合理利用工作台宽度,采用一夹一顶、简易分度的方式,很好解决了较长圆筒零件圆周方向等分槽的铣削加工.     

简易自定位分度器

铣削加工时,分度头必不可少。但分度较繁,尤其是批量铣四、六方。为此,我厂制作了一简易分度器,操作简便、精度高,能承受较大的切削负荷。它是在原有分度头的基础上,增加一个定位器。在卡盘座10(附图),法兰盘圆周上,按等分加工成3、4、6…等数量的锥孔(图示为4孔)使用时脱开分度蜗轮蜗杆,将支架6用螺钉固定在铣床工作台面上。转动手轮1,使销3落入套4的半开口槽内。心杆2在弹簧7弹力作用下向左运动     

利用分度盘提高齿条齿距加工精度

在齿条加工中齿距的控制非常重要,因为齿距的精度是保证齿轮副传动平稳性的重要参数,所以齿距的精度误差是控制齿条精度的重要指标之一。为了提高齿轮齿条的传动精度,必须精确控制齿条的齿距精度。文中介绍如何采用分度盘分度法来精确控制齿条的齿距,以提高齿条的加工精度。     

高精度挂轮等分法

在机加工中常遇到等分要求,例如加工等分孔、槽及齿条,用块规选叠法较麻烦。所以我们用万能分度头搭配挂轮来分度,控制齿条齿距.若加工m=2的长齿条,用分度头挂轮分度,理论上齿距误差可小于0.00001mm,     

在YM7132A磨齿机上磨齿条的夹具

我们使用图示夹具,在磨齿机上磨齿条,效果较好。使用时,转动分度盘6,经连接轴7带动主动轮8转动,主动轮8推动齿条4平行移动。分度盘6每次分度转过的夹角所对应的弧长,正好与齿条移动的距离相等。这样,即可利用分度盘不同的转角,加工     

一种在铣床上加工齿条的简便方法

大量的齿条加工,一般都由专用设备生产制造,或设计制作专用分度机构来解决加工难题,也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少,也完全可以利用铣床上原有附件,立铣头、分度头等进行齿条加工的等等,形式多样。 对于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,一般铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,难以直接分度。若使之简化可便于操作。①通过分度挂轮进行分度;②改变丝杆的螺距。而通过计算分度挂轮时,其计算分度误差值的大小,则视π的代入比例值误差的大小而定,绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7)…     

一种铣削英制齿条的分度法

一种铣削英制齿条的分度法浙江汽车齿轮机床厂丁金福我厂在开发新产品的过程中需加工ＤＰ１０的英制齿条，由于受铣床公制丝杠的螺距，分度盘孔数及现有分度头结构的限制，无法满足齿条径节精度的要求。为此，我们对原分度头的结构作了改进，通过挂轮传动比扩大了分度盘插...     

X63铣床加工长齿条

在没有加工长齿条专用设备情况下,我们制造了齿条加工专用铣头及其分度装置,完成了齿条加工。专用铣头用燕尾导轨固定在铣床滑枕上,可沿滑枕移动。主动轴10(图1)和输入轴4用铜轴套5、9支承,轴向窜动用     

渐开线非圆齿轮的齿廓曲线数学模型

对于给定的非圆齿轮节曲线,借助于共轭齿条建立齿廓曲线的数学模型。根据渐开线齿轮齿廓成形原理,当共轭齿条分度线在非圆齿轮节曲线上作纯滚动,齿条的齿廓便在齿轮上包络出齿轮的齿廓。因此,首先建立了共轭齿条的数学模型和节曲线纯滚动模型,而后用啮合方程将这两个模型结合起来,经坐标变换后便在齿轮坐标系中获得了非圆齿轮齿廓曲线的数学模型。进一步用计算机图形仿真的方法获得椭圆齿轮的渐开线齿廓曲线图形,验证了该模型的正确性和有效性。该模型为非圆齿轮的加工刀具设计、数控加工程序设计以及轮齿强度分析等提供了基础。     

齿条铣削的余弦分齿法

<正> 齿条是齿轮的特殊形式,是齿数为无穷多的齿轮的一部分。齿条铣削加工时,如果在齿条移距方法上加以改革,可使齿条加工精度有明显提高。铣齿条时,每铣好一齿,工件应移动一个齿距。通常采用下面两种方法移距。1.刻度盘法:直接利用纵向手柄转过一个齿距。纵向手柄刻度盘转过的格数 n 为     

在铣床上加工长齿条

在生产中遇到长齿条(φ103mm×1400mm,模数m=2)加工难题。因无专用设备,我们只能在X62W铣床上,制作专用分度机构来解决这一加工问题。 1.分度机构的设计 分度机构(图1)由主体速比齿轮,分度盘7、手柄12和轴14等部件组成。为了使分度结构合理先进,将分度链设计为;     

感应同步器与齿条加工

我厂加工齿条原在一台X6232万能铣床上进行,通过一套自行设计的挂轮机构(图1),带动工作台纵向丝杠控制齿条的加工。工作台位移距离     

大模数齿条的铣削

为了铣削如图1所示的大模数齿条,我们经过反复试验,设计制造了齿条铣削头和分度装置,在X53T立式铣床上完成了这一任务。铣削头、分度装置结构见图2。铣削头安装:将伞齿轮轴4装入铣床主轴锥孔内,用拉杆3拉紧。卸下压装在铣床主轴轴承1上的内六角螺栓。铣削头用螺栓8和7固定。刀杆16与铣床工作台纵向运动和台面的平行度,用千分表校正,允许误差在0.04毫米以下。分度装置由七个分度块43,千分表33和     

在铣床上加工长齿条

生产中如图1所示的长齿条加工，因无专用设备，根据我厂的实际情况，利用现有设备X62W铣床，制作了专用分度机构，成功地解决了这一加工难题。一、分度机构的设计分度机构由主体速比齿轮、分度盘及手柄轴等部件组成，装配结构见图2。式中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5分别为齿数22、22、21、29、58，模数为m=1．5的主体速比齿轮。t（周节）=（Z1／Z2）×（Z2／Z3）×（Z4／Z5）×P×n，t=3．1428n=n，而t=m，故n=m。P为铣床工作台丝杠螺距，即装在分度机构上的手柄转数”等于被加工齿条的模数，例如加工模数m一1的齿条分齿时，只需将手柄转1转即…     

Y54A插齿机大齿条的简易加工方法

我们在检修Y54A插齿机时,发现大齿条严重磨损需要更新。犬齿条加工工序多,精度要求高,正规生产需要专用设备。同志们在自力更生精神鼓舞下,没有专用设备用简易的方法加工出了完全合乎要求的大齿条。大齿条加工工艺: