关于我国平炉炼钢发展连铸生产问题的探讨

本文论述了平炉炼钢发展连铸生产的迫切性和实现的可能性,并从经济效益分析也是可行的。同时提出了加快发展平炉连铸生产中应注意的几个问题,可供冶金工作者和平炉生产厂家参考。     

平炉炼钢配连铸的生产实践

本文介绍了大平炉配多流小方坯连铸机的生产经验。讨论了连铸钢水的温度控制,内在质量控制和提高连浇率问题。     

武钢大平炉配方坯连铸的工艺初探

本文阐述了平炉配连铸的可行性，提出了武钢平炉配连铸的难度及其对策。文中介绍了武钢ＭＹＦ型方坯连铸机及２５０ｔＬＦ钢包加热炉的主要参数。对方坯连铸机建成投产后的效益进行了简要评估。     

一炼钢平炉车间铸锭跨托梁换柱改造

本文介绍一炼钢平炉车间铸锭跨托梁柱改造过程，为重载荷冶金工业厂房改造提供了实践经验。     

攀钢全连铸工程建设与相关问题探讨

针对攀钢全连铸工程建设的原则、建设方案的选取、建设内容以及建设期的保产进行了较为详细的阐述，介绍了全连铸工程建成后钢厂的连铸情况，并对全连铸生产提出了相应的建议。     

武钢连铸生产的展望

本文根据我国冶金工业积极发展连铸生产的技术方针，展望了武钢年产钢１０００万ｔ时连铸发展简况，简述了三座炼钢厂的连铸生产、设计、建设概况，并对提高连铸生产技术水平提出了已见。     

单床平炉改造成双床平炉的优越性

一、前言平炉炼钢法已有123年的历史。在过去一个相当长的时间内,平炉钢产量曾在世界各种炼钢方法的钢产量中居主导地位。但是,自氧气转炉炼钢法同世18年后(1970年),平炉的主导地位已被氧气转炉所代替,且炼钢生产朝着以氧气转炉为主的方向发展,这是总的趋势。任何事物的发展都要有一个过程,氧气转炉代替平炉也不例外。但是由于各国国情不同,氧气转炉取代平炉的进程也不尽相同。有的国家如日本、西德等国在较短的时间内半炉全部取稍了;有的国家如苏联、捷克等,至今钢产量中平炉钢还占50％以上。近20年     

唐钢—炼钢厂全连铸生产实践回顾与展望

简单回顾了唐钢－炼钢厂为提高全连铸生产水平所进行的工艺技术改造及生产实践，并对进一步提高全连铸生产水平提出了初步设想。     

单床平炉改造成双床平炉的优越性

通过分析国内外双床平炉生产的实践,指出了双床平炉生产的优越性,井就目前人们对双床平炉存在的疑虑,作了讨论。提出普通平炉改造成双床平炉是利用,改造平炉的有效措施。     

双床平炉供连铸钢水的冶炼操作探讨

第二炼钢厂双床平炉配连铸的生产工艺经过五年多的生产实践证明，设备基本正常，生产趋于稳定，工艺技术和装备水平逐渐提高，完善。     

国内外全连铸钢厂的产品结构

连铸技术自５０的代用于工业生产以来，已经取得了巨魇进展，其工艺及设备日益完善，产品质量不断提高。系统地介绍了国内外全连铸钢厂的产品结构现状及发展规划，为鞍钢全连铸改造提供了参照依据。     

自动控制技术在连铸水处理中的应用

介绍了基于SIEMENS PLC、HMI技术的水控制系统。该系统通过以太网使3套PLC、工作站之间进行相互通信，实现了电控、仪控一体化的全自动控制，保证了设备的稳定运行，减轻了工人的劳动强度，在连铸生产中发挥了重大的作用。     

大型顶吹平炉冶炼硅钢

大型顶吹平炉投产以来，由于降碳速度快，因而造渣困难，脱硫能力差，长期不能冶炼硅钢。针对上述问题，对造渣工艺进行改革，获得成功，不仅降低了消耗，提高了质量，缩短了熔炼时间，而且也满足了用户对硅钢的要求，同时，取得了较大的经济效益。     

大型平炉技术改造

1 前言国内钢铁工业的现状,决定了平炉炼钢在20世纪内仍有相当的地位,但是,必须在炉体结构和生产工艺上对平炉进行技术改造,以期大幅度的增加产量,提高质量、降低消耗。 2 炉体改造以适应顶吹氧工艺武钢大型平炉随着炼钢热源介质的改变,相应对炉体结构进行了改进支烟道——蓄热室——上升道,双系统为单系统,取消炉头水套,升高平顶与主炉顶拉平,扩大格孔,改钟罩式废气阀为斜闸板等等。此外还进行了一系列配套改造:①因原有炉顶高度     

连铸主厂房屋面新型防腐蚀技术

介绍了攀钢炼钢厂连铸主厂房Ｗ－６００型彩色钢板屋面瓦新型防腐蚀技术方案的选择，施工质量控制要点及后的效果。     

二炼钢厂连铸改造工艺方案设计

对二炼钢厂将现有的３台连铸机改造为３台全弧机方案、单台直弧机和全弧机比较方案,最终形成改１台直弧机和２台全弧机优化组合工艺方案历时３个阶段设计情况作一介绍。