一种新型凸轮形封闭分析

介绍了一种新型滚子摆杆式凸轮机构的结构与工作原理。对该凸轮机构采用正弦曲线的形封闭误差和运动传递误差进行了理论分析。通过实例计算和结果分析，表明该凸轮理论廓线采用正弦曲线，在振幅较小时，有较好的形封闭性，适合用于高速凸轮。采用滚子摆杆传递运动误差较大，用于高速凸轮时必须改进。     

塑料圆织机节能评价与检测技术探讨

我国塑料圆织机的行业标准中没有将电耗要求列入标准,因此难以对目前国内许多新型塑料圆织机的节能特征进行统一评价。本文提出节能的评价指标为标准生产条件下的单位电耗,用这一指标来评价圆织机电能耗的大小具有计算简单、直观性强、检测方便等优点。     

新型空间圆盘凸轮的研究与制造

本文为圆织机研究开发了一种新型的摆动从动件空间圆盘凸轮，这种凸轮能改进圆织机的工作平稳性。采用补偿母凸轮的方法设计专机，并加工这种复杂的空间凸轮，结果是令人满意的。     

圆柱摆动凸轮机构的摆角误差分析及正确设计

<正> 圆柱摆动凸轮是轻工、自动机械和机床行业中广泛使用一种机构,但这种摆动凸轮机构在摆杆摆动的过程中会出现摆角运动规律“失真”,即出现过大的摆角误差。文献[1]、[2]均采用两种措施来减小摆角误差,一是限制摆杆的摆角,二是通过摆杆和圆柱凸轮的合理布置方案来达到减小摆角误差,这虽然能减小摆角误差,但始终没有消除误差,而且瞬时误差无法进行定量分析。本文从理论上分析了摆角误差产生的原     

一种新型双链U型双摆杆输送汽车涂装线

分析了传统的汽车涂装线中工件输送方式存在的不足,明确指出双链U型双摆杆输送机具备较多优点而成为目前流行的汽车涂装用输送机。简介了汽车涂装工艺的双链U型摆杆式输送线的工作原理、特点,并对双链U型摆杆式输送机中的关键零部件结构的合理性进行了探讨。     

3MZ1420D数控轴承外圈沟道磨床摆杆式机械手

阐述了3MZ1420D数控轴承外圈沟道磨床摆杆式机械手在磨削开始前上料和磨削结束后下料的工作原理。摆杆式机械手相对于传统的抓料式、推料式机械手在保证外圈沟道磨削精度、机械手自身结构尺寸最小化、保证生产效率方面的突出优点。     

软管灌装封尾机的灌装机构设计与分析

以软管灌装封尾机的灌装机构为研究对象,对其摆杆凸轮机构、膏体灌装机构等核心部件的设计进行详细剖析。并对摆杆凸轮机构的工作原理进一步阐述,根据摆杆凸轮机构的各杆长关系,利用Matlab软件对摆杆凸轮轮廓曲线进行编程拟合,再利用Inventor三维建模软件对摆杆凸轮进行建模,对比分析Matlab与Inventor动力学仿真得到的摆杆凸轮轮廓曲线以及压力角变化等参数。同时对比分析国内外膏体灌注机构的灌装精度,对其结构设计进行详细阐述。最后通过对摆杆凸轮各参数的对比分析,验证了摆杆凸轮机构设计的可靠性与正确性,同时对膏体灌装机构的设计提出了设计的思路与方法。对软管灌装封尾机灌装机构进行设计,提升设备的运行速度、稳定性及灌装精度等性能。     

摆杆分度凸轮-行星齿轮复合机构的设计、建模与仿真

设计研究了一种新式分度凸轮-行星齿轮复合机构。其输入轴与输出轴同轴放置,输入轴与摆杆固连,摆杆与行星齿轮轴铰接,行星齿轮、两个摆臂以及行星齿轮轴固连。摆杆随输入轴转动,两个摆杆上的滚子分别与两个凸轮保持接触,接触点随摆杆转动不断变化,摆臂相对摆杆发生相对转动,带动与其相连的行星轮摆动。最终实现中心轮的间歇运动,即分度运动。定义了机构运动的工况参数,根据具体参数推导了凸轮的实际轮廓线方程,完成机构的三维建模与运动仿真,验证了设计建模过程的正确性。     

摆动从动件空间圆盘凸轮廓面方程的建立

分析了一种新型摆杆空间凸轮廓面特性，建立了凸轮廓面方程式，为这种新型摆杆空间凸轮机构的理论研究打下了基础。     

凸轮磨削过程的动态分析

一、凸轮磨床的工作原理目前常用凸轮磨床的工作原理都是采用摆架式靠模法横向切入进行仿形磨削，其结构原理如图1所示。数块靠模串装在头架主轴上，并采用平健与主轴联接，随主轴一起转动，靠弹簧的拉力依靠模与靠轮始终紧密接触。在转动过程中，由于靠楼外形轮廓的曲率变化，迫使摆架产生摆动。工件安装在主轴与尾座之间，并与靠模等速旋转，通过砂轮的横向切入对工件进行唐削。在磨削凸轮的回程面时，为使摆架摆动平稳避免冲击，装有摆架液压缓冲器。二、磨削过程中的动态分析1．在磨削凸轮的外侧面时，靠棋处于上升曲线，并且升程越来越…