喷气加拈纺纱

上棉十二厂广大科技人员及工人,在新时期总任务的精神鼓午下,积极试研喷气加拈纺纱,目前三锭样机初试获得成功。 喷气加拈纺纱是一种新型的纺纱方法,它是以棉条或粗纱喂入,利用罗拉牵伸机构输出的平行伸直的纤维条进入加拈器。加拈器是一个逐渐缩小的固定喷管,利用压缩空气产生的螺旋气流,对纤维条既有吸力也有牵引作用。从牵伸机构出来的两根纤维条受到牵引作用时,     

自拈纺纱机的最佳工作参数

在集体加拈的自拈纺纱机上,从牵伸装置出来的所有单纱条由一对既作往复又作回转运动的搓辊同时加拈。在单独加拈的-225-自拈纺机上,每根单纱条或者由喷气,或者由机械加拈机构分别进行加拈。     

苏联喷气自拈纺纱机今年起成批生产

苏联中央毛纺织科学研究院和科斯特罗马纺织机械专业设计局研制成功了ПСК-225-ШГ型喷气自拈纺纱机。加拈机构采用喷气加拈装置。这是一根切向送入压缩空气的涡流管。压缩空气以接近音速的速度进入涡流管,同时在涡流管内形成螺旋气流,带动纤维束进行加拈,使纤维束得到拈向变换的拈回。并接时纤维束解拈,并相互缠绕形成自拈纱。     

纺纱端的定位装置

图1、2所表示的纺纱装置有一特殊的加拈器1,纤维凝聚面2(图2)位于加拈器的空腔3内,喂入纤维系通过罩板13进入加拈器1的空腔3,加拈器1的旋转轴4和空腔3不是同圆心的。加拈器1的另一边有传动轮12     

村田喷气纺纱机加拈室的结构及成纱拈向的剖析

村田喷气纺纱机上的粗纱是由机器后部的粗纱喂入罗拉1、双皮圈牵伸机构2和输出罗拉3进入加拈室A和B的(如图1所示)。 当纤维进入第一个加拈室A时,即受到     

加拈器自动清洁装置

在气流纺纱中,气流将单根纤维吸引到加拈器的凝聚槽上,加拈成纱。一旦断头,纤维的喂入必须立即停止,避免过多的纤维积聚在加拈器中。这些积存的纤维必须完全清     

一种装有摩擦盘的气流纺加拈杯

如图1所示,有通风孔1a的加拈杯1是装于轴2上的,由于加拈杯较缓慢回转,多只纺 纱器可采用集中抽风,加拈杯可在轴承3上回转。空心轴5伸入加拈杯内部,它与其头端的     

气流纺高速加拈器动平衡仪

由于发展气流纺纱的需要,上海5703厂和纺织轴承一厂于1975年联合研制了一台QJD-1A动平衡仪,用来检验高速加拈器的动平衡。使用以来,加拈器的高速振动大大减少,降低     

导纱管入口上的阻拈领套

在加拈器8内导纱管12(图1,2)的管口上,装有一个表面(如13α所示)光滑的阻拈领套13。这样,从纤维束10加拈而成的纱,穿过阻拈领套13经导纱管12引出时,就可发生光滑的接触。在加拈器8内导纱管12的一端同轴心地装上一个隔离盘14,可使开     

美国的气流纺纱机

美国巴伯—科尔门公司制造了一台气流纺纱机,并计划在1975年意大利米兰举行的国际纺织机械展览会上展出。这是美国制造的第一台气流纺纱机。该机采用苏逊公司的Twindisk型加拈器。该公司将制造每节8个和12个加拈器的单面和双面气流纺纱机。每节12个加拈器的气流纺纱机的筒子直径为116毫米,用条子喂入,条筒直径为381毫米,高762～1,165毫     

喷气纺纱工艺和实践

喷气纺纱是近代发展起来的一种新型纺纱方法,采用三罗拉超大特殊牵伸工艺,用压缩空气产生涡流对纤条加拈、贴绕、退拈、包缠而形成喷气纱。几年来我厂在喷气纺的研究方面做了大量工作,从单锭试验开始逐步发展到48锭,在机械结构、工艺设计、供气系统与产品生产等方面都取得了一些成绩,积累了一些经验。     

大阪国际纺织机械展览会和日本纺织机器发展概况

第二届大阪国际纺织机械展览会于一九八一年十一月在日本举行,其展品及日本纺织机器发展概况分四方面综述如下。一、重大方向性新技术 日本村田机械公司经八年的研究,首次公开展出一台60头的喷气纺纱机,现场纺45~s涤棉纱和80~s纯涤纱,纺纱速度130米/分。喷气纺纱是用独特的压缩空气喷嘴来加拈成纱     

纤维引导装置——隔离盘

这种纤维引导装置的作用是使喂入加拈器内的纤维引向内腔空间的最窄部分,而这最窄的空间与纤维凝聚面之间要有适当的距离,因此喂入的纤维可以与在凝聚槽上纺制的纱隔离开来,避免纤维直接纠缠到纱中去。加拈器1的内壁1′是截锥形,凝聚槽2     

毛型中长纤维BCB-3型10锭气流纺纱机简介

毛型中长纤维气流纺三结合小组,沿着毛主席的革命路线,在毛麻公司和十二毛纺织厂、上海纺织研究院党委的领导下,通过了批林批孔运动,坚持独立自主、自立更生的方针,学习了兄弟厂的先进技术和累积了过去的实践经验,鼓干劲、争上游、大干快上,在较短时间内搞出了一台有电气程序控制装置的10锭试验机台。 一、本机主要技术特征: 1.为了今后能使用容量较大的条筒。便于工人操作,因此采用单面机台。 2.加拈器锭距200毫米,抽风式,加拈器停转后残余纤维能自动吸除。 3.分梳齿辊为卧式,加拈器直立式。槽筒下行式,便于落筒。喂人、分梳部分封闭于壳体…     

ΑΤΠΡ-160-2型喷气剑杆织机

苏联现已出口了一种ATΠP-160-2型喷气剑杆织机.该机可用八页综片,能将棉纱、化纤和混纺纱制织成各种平纹、斜纹和缎纹织物. 这种机器的显著特点是采用了新式引纬方法.引纬器采用双剑杆,右剑杆为管     

涡流喷嘴对包缠纱成纱品质的影响

西德罗伊特林根(Reutlingen)纺织技术研究所设计和试验了新型的喷气纺纱法,并认为在技术上和经济上是有实现可能的。首先对这种利用试验样机实现气流包缠的纺纱方法进行了考察和试验。其次,就气流加拈机构对成纱过程和成纱品质的影响作了简略的说明。     

搓拈纺纱

环锭纺纱及近代发展起来的几种自由端纺纱的加拈器,基本上都是按照转一转加一个拈的原理设计的。随着单产水平的不断提高,加拈器的速度已相应增加到每分钟数万转,由此也带来了高速后的许多问题。为了探索“低速高产”的路子,研究新型纺纱方法,上棉六厂和上棉廿七厂合作,组织了专业力量,进行了搓拈纺纱的试验。在各级领导的关怀下,他们遵照     

静电纺纱研究

静电纺纱是纺织工业的一个重大科研项目。它具有产量高、工序少、用电省、噪音小、飞花少等特点。其纺纱工艺是以棉条喂入,经过分离机构,把纤维送入静电场,通过高速加拈器进行加拈成纱,最后由槽筒卷绕成筒子纱。本市研究静电纺纱已有十多年的历史,在研究过程中先后由上海纺织工学院、上海市纺织科学研究院、交通大学、复旦大学、第二纺织     

微型电子计算机在牵伸加拈机卷绕装置上的应用

在纺织机械的最后一道工序中,采用卷绕装置是非常普遍的。为了提高加拈性能,改进卷装的形状,通常要对成形速度和锭子的转速进行程序控制。微型电子计算机(以下简称微型机)是适合这样的程序控制的,以往甚至采用模拟函数发生器的程控器和特殊凸轮机构也难于实现这种控制而现在借助于微型机的软件就可实现。下面就关于微型机应用在牵伸加拈机卷绕控制装置方面加以简要说明。     

多拈锭子

所谓多拈锭子,就是锭子转一转而加到无拈丝上的拈度可按4、6、8等等算术级数增加的一种简单锭子加拈机构,其基本原埋与倍拈相仿,是倍拈基础上的扩大加拈数而已。一般,丝线加拈工艺很难做到高速加拈而不影响加拈丝的质量。为解决此矛盾,曾