炼油区域节水减排工程

中石化总公司金凌分公司为了降低炼油区新鲜水总用量和废水排放总量,通过对直流新鲜水系统、凝结水系统、含盐水系统的改造及MBR出水回用工程等项目的实施,达到了节水减排的目的。改造后加工每吨原油耗新鲜水量降至0．67m^3,废水排放量降至0．53m^3。     

炼油区域节水减排工程

中石化总公司金凌分公司为了降低炼油区新鲜水总用量和废水排放总量,通过对直流新鲜水系统、凝结水系统、含盐水系统的改造及MBR出水回用工程等项目的实施,达到了节水减排的目的。改造后加工每吨原油耗新鲜水量降至0.67m3,废水排放量降至0.53m3。     

大型乙烯企业的节水工作

介绍了中沙(天津)石化有限公司降低外购新水总量的具体方法。通过优化水资源配置,调控循环水水质指标,逐步降低地下水使用,并减少污水排放,为公司降低生产成本做出了突出贡献。     

循环冷却水系统节水减排技术分析

试图通过从工业循环水的补水和损失平衡方程式出发,进行理论分析和推导,从而对节水减排提供指导性建议,即对循环水的各个环节如旁滤、浓缩倍数等,结合本车间的实际情况进行计算分析,指出节水减排的工作重点,并在此基础上,从理论上分析"零"排放的可能性和实施方案.指出工业循环水系统节水减排只能通过提高稳定浓缩倍数;加强旁滤效果;减少旁滤反洗水量;加大旁滤反洗水的回收和增加脱盐装置来实现.     

“治污增效，节水减排”的措施——提高循环水浓缩倍数

介绍几项“节水减排”的有效措施及其经济效益。     

循环水高浓缩倍数运行实现节水减排

分析了浓缩倍数与节水减排的关系,指出循环水高浓缩倍数运行具有显著的节水减排效果,可以通过改善补充水水质、减少非蒸发损失水量、高碱高硬补充水加酸运行等措施,提高浓缩倍数.     

国内炼油行业节水方向及技术探讨

综述了近几年国内炼油行业的用水状况及所采取的主要节水管理和技术措施,分析了国内炼油用水水平与国外先进指标存在的差距和主要问题,并对国内炼油行业节水技术和发展提出了建议。     

石化企业节水减排存在的问题及对策

近年来,国家提出节能减排的政策,而我国又是一个水资源十分贫乏的国家,人均水资源占有量仅占世界平均水平的四分之一,水污染又使得我国水资源缺乏的现状更加严重。在当前形势下,石化企业开展节水减排工作已经十分必要。本文主要分析了石化企业节水减排存在的问题,并提出了相应的对策。     

我国炼油企业节水减排的技术与措施

分析了炼油企业节水减排的有效途径与措施。一是充分利用循环水和蒸汽凝结水,节约新鲜水;二是提高循环冷却水浓缩倍数,实现节水运行;三是重视污水处理与回用,减少污水排放;四是优化用水系统,提高用水效率;五是推行清洁工艺,从源头节水减排;六是依靠科学管理,落实节水工作。     

上海某化工企业节水措施的环境/经济和碳排放效益评估分析

水是城市发展、人类生存的基础,工业企业作为用水大户节水效果显著,在水资源的永续利用和减碳降排方面意义重大。文章以上海某化工企业为例,对企业实施合同节水管理和中水回用措施后的环境、经济和碳排放效益进行评估分析。结果表明,通过节水措施,企业的环境和经济效益可观,节水量达到10 265 m³/d,河道水系统每日减少排放9 600 m³废水,有效缓解市政污水系统压力,减少污染物排放。每年可节省取用水和污水处理水费为1 117.13万元,投入回报期分别为0.78年和2.82年,但中水回用系统的建设与运营碳排放量较大,导致净碳排放量处于增长的状态。该研究可为其他工业企业开展节水管理工作、搭建节水设施提供参考和借鉴。     

从管理节水走向系统节水

我国水资源短缺,工业用水形势非常严峻。化工、石化行业水资源利用率近几年有所提高,但节水减排仍有很大潜力。指出我国石化企业节水减排的实施策略要分三步走:①全面做好基础计量工作,提高操作管理水平;②深入进行水网络的系统工程分析,提高水的回用率;③污水的再生利用。介绍了水夹点技术在工业上的推广应用情况。     

利用多种废水作水源的鞍钢冶炼净环水的水质稳定

介绍了鞍山钢铁公司冶炼净环水（ 净循环水） 系统,利用多种净化废水作补充水源,从而提高了水的重复利用率,缓解了鞍钢用水的紧张状况,并保证了水质稳定的经验．该经验的特点是：（１） 利用废水,例如焦化厂废水使净环水的水质稳定;（２） 把系统的高温回水用于矿山浮选,既可节能,又可降低净环水的浓缩倍数、结垢倾向和排污量;（３） 减少了建设新水源的工程费用;（４） 总共节约了人民币３ １２７ ．５ 万元,经济效益明显．该经验为废水资源的利用和老企业的技术改造,闯出了一条新路     

考虑环境及处理单元流股回用的多性质用水网络集成

水资源的日益匮乏和更为严格的废水排放法律法规促使过程工业必须重视节水减排问题,而传统的用水网络综合仅将杂质浓度作为约束物料回用的限制因素,忽略流股的性质或功能对流股回用的影响,不足以反映实际的工业生产要求。因此,开展用水网络的多性质集成问题研究具有重要的现实意义。本文在考虑环境问题的多性质用水集成超结构模型基础上,增加了对废水流股性质处理中部分流股依次回用给阱单元使用的过程。该方法以最小年度总费用为目标函数,建立了考虑环境和过程流股性质的直接回用及经过处理单元后流股回用的混合整数非线性规划(MINLP)模型,并将其用于实例计算,结果表明本文方法在降低年度总费用的同时还减少了新鲜水使用量及废水排放量,验证了本文方法的有效性及优越性。     

现代煤化工含盐废水处理技术进展及对策建议

针对煤化工废水治理的难题,通过分析现代煤化工废水中盐分来源和含盐废水水质,介绍了不同浓度含盐废水处理技术和蒸发结晶技术,对目前结晶杂盐资源化利用的技术路线进行总结。从4个角度提出了对高盐废水处置的管理建议。建议从源头进行污染物削减;建议对煤化工废水进行"大水管理",提高企业运行人员管理水平;鼓励加快高盐废水处理技术研发和推广;建议国家层面尽快完善含盐废水相关标准体系,加快煤化工分质结晶盐作为产品使用的标准研究及环境风险研究。     

化工废水污染评价与分析

用等标污染负荷评价方法,以“工业污染源评价标准中废水中有害物质的评价标准”为标准,对“十五”期间太化集团工业废水污染情况进行评价,分析其发生的变化并找出存在的问题,提出相应的建议。     

光催化臭氧法对化工制药废水的解毒和降解研究

采用光催化臭氧法(O_3/UV)对某化工制药高浓度毒性废水进行生化系统前的预处理的实验研究,考察了臭氧气体流量对有机物降解影响、O_3/UV对废水可生化性的影响。实验结果表明:光催化臭氧法(O_3/UV)对含有杀菌剂等的高浓度有毒化工制药废水的解毒效果明显,可明显提高废水的可生化性(BOD_5/COD)。     

硫酸生产废水的循环利用及水质控制

通过实例阐述硫酸废水循环利用的可行性,以及为确保该过程的正常运行所必要的废水水质控制。举实例说明排放水宜控制偏碱性,循环水宜控制偏酸性(pH4～7)操作,减少污垢生成。     

轮胎单位产品能源消耗限额的分析和利用

以 《轮胎单位产品能源消耗限额》为主线,分析了该标准的先进性、可行性和有效性,同时对该标准存在的不适宜进行了阐述,对促进该标准的实施和利用起到一定作用。     

两种酸性污水在过磷酸钙生产中的回收利用

提出了一种在湿法磷酸和过磷酸钙生产中,利用磷矿粉中的少量碳酸盐中和处理磷肥厂氟硅酸钠母液和硫酸厂稀酸,达到全部代替清水调磷矿浆,既解决了污水污染,又节约了硫酸资源。通过计算说明可做到酸碱平衡和水平衡,实现污水零排放,并分析了回收利用酸性污水带来的经济效益。     

硫酸生产废水治理与双水闭路循环系统

介绍硫酸生产中,酸性含砷废水的治理方法,及双水闭路水循环系统的流程、运行情况与经济效益。含砷10mg/L以下,仅用石灰一级中和沉降后,出水即可达标;含砷10～20mg/L需用石灰、FeSO4二级处理方可达标。双水闭路循环投入运行,开车率100%,实现了硫酸生产废水的零排放,产生数十万元的经济效益。