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某电厂高温再热蒸汽疏水罐液位计取样管道弯管在运行中发生泄漏。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对弯管泄漏的原因进行了研究。结果表明:该弯管发生了应力腐蚀开裂,制造弯管时的热处理工艺控制不当,且内壁下部积水提供了腐蚀环境,最终导致弯管发生开裂并泄漏。 相似文献
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316L不锈钢板式换热器使用约半年后频繁出现泄漏事故,通过扫描电镜分析、能谱分析、金相检验、显微硬度检测和有限元模拟分析等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明:316L不锈钢板片发生了应力腐蚀开裂,造成泄漏.板片冷加工后产生了较大的残余拉应力且环境中存在Cl-腐蚀介质,导致残余应力较大的波峰和波谷处产生裂纹和腐蚀坑,是造... 相似文献
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某高压空冷器进气口换热管和管板胀管焊接处发生泄漏事故,通过宏观观察、机械拉断断口及裂纹面分析、金相组织分析、显微硬度测试、扫描电子显微镜(SEM)以及X射线能谱分析(EDS)等分析方法对泄漏失效处及关键位置材料进行检测和分析。研究发现高压空冷器进出口失效位置的裂纹均是由管箱内壁接头处向胀接间隙表面开裂,并且裂纹面能谱分析结果发现大量的S元素存在。结合管道受力情况、断口形貌、元素分析判定本次失效的模式为硫化氢应力腐蚀开裂(SSCC)。管内硫化氢为腐蚀源,在焊接残余应力集中和外载结构应力的协同作用下,焊趾发生SSCC开裂,裂纹沿着熔合线扩展至胀管外壁,发生泄漏失效。 相似文献
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在很多石化行业的液体罐液位测量中使用了很多钢带液位计,如果测量的液体有腐蚀和挥发性,腐蚀气体常常通过钢带的导管进入指示机构腐蚀零部件,给仪表的正常测量带来困难,也缩短了使用寿命.通过加装隔离装置可以避免以上情况的发生,提高仪表使用寿命. 相似文献
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在很多石化行业的液体罐液位测量使用了很多钢带液位计,如果测量的液体有腐蚀和挥发性,腐蚀气体常常通过钢带的导管进入指示机构腐蚀零部件,给仪表的正常测量带来困难,也缩短了使用寿命。通过加装隔离装置可以避免以上情况的发生,提高仪表使用寿命。 相似文献
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本文通过介绍大庆石化120万t/a加氢裂化装置循环机停机后快速启机恢复生产过程,对事故处理中出现的问题进行分析、总结,阐述了加氢裂化装置循环机故障处理过程中得到的经验。 相似文献
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某炼厂重整装置空冷器投用不足一年,发生多起换热管穿孔泄漏事故,该文应用光学显微镜、扫描电镜结合EDS分析、X射线荧光分析和显微硬度仪等技术分析了管束腐蚀泄漏的原因。结果表明,空冷器管束在失效环境中发生腐蚀减薄和穿孔泄漏的主要原因是冲刷腐蚀和电化学腐蚀的协同作用。其中冲刷腐蚀起主导作用,该文针对这一问题,提出了防护措施。 相似文献
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独山子热电厂Ⅰ电1号锅炉空气预热器自1986年以来,多次出现腐蚀泄漏.腐蚀发生在冷空气进口处.集中在140℃以下的三角形截面区域.表现为管板处碳钢管束腐蚀穿孔.腐蚀介质泄漏,穿孔处不断扩大,严重处管束整根被腐蚀断.为均匀腐蚀。预热器碳钢管束的使用寿命只有2.75年左右。该部位腐蚀介质是渣油燃烧 相似文献
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<正>1.氢气外泄,发电机爆炸位于美国佛罗里达州坦帕湾边的一家燃烧煤的火电发电厂,于1999年4月8日发生氢气泄漏,并造成爆炸。爆炸声在几公里外都能听见,事故造成1人死亡,至少45人受伤。氢气可能是电厂为处理燃烧后尾气加氢脱硫。事故发生原因尚待查证。2.印度石油公司中氢裂解装置起火1999年5月6日,位于印度哈里亚纳邦巴尼伯德市附近的 相似文献
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介绍了大庆行化公司化工一厂加氢装置碳四进料线弯头泄漏,通过宏观检查、腐蚀检测、金相检测分析认为,弯头泄漏是管线外蹙的电化学腐蚀中常见的吸氧腐蚀所致,管线长时间处于潮湿环境中,造成管壁严重减薄,最终导致泄漏。装置采取更换管线,并恢复原设计不安装保温的方式进行解决。 相似文献
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国内现有最大克劳斯硫回收装置的V7002罐封头发生开裂,对该罐开裂原因进行了分析。该封头存在三种开裂:容器内硫化氢产生氢原子向钢中扩散并聚集形成氢鼓泡;不同层面上的相邻氢鼓泡裂纹在内压下相互连接,形成氢致开裂,和氢鼓泡同为内部开裂;在内压下鼓泡位置产生拉应力,在拉应力和湿硫化氢环境下发生硫化物应力腐蚀开裂,为外部开裂。介绍了检验方法和通过改善材料和防腐工艺避免开裂方法。 相似文献
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某医院矩形脉动真空灭菌器内腔发生开裂事故,通过宏观分析、金相检验和光谱分析等方法,结合工作介质,对内腔开裂的原因进行了分析。结果表明:灭菌器内腔与加强筋不连续焊接处存在焊接残余应力,且靠近内腔弯折处存在局部应力集中现象;灭菌器内腔的工作介质中含有氯离子,而氯离子水溶液是300系列不锈钢发生应力腐蚀开裂的敏感介质。灭菌器内腔在焊接残余应力、含氯离子介质等因素的综合作用下发生起始于靠近内腔弯折的焊接起始处的应力腐蚀开裂。 相似文献
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本文简述聚合装置常见的金属腐蚀,并对腐蚀类型提出防护措施。近年来,在化工装置中铬镍不锈钢(奥氏体)的用量越来越多,据统计,其用量约占不锈钢用量的80%但奥氏体不锈钢在含有对应力腐蚀敏感离子(如Cl-、OH-一等)的溶液中,受应力的部分(如焊缝附近)则可能产生危险的应力腐蚀破裂。尤其是含Cl-的溶液,在造成奥氏体不锈钢应力腐蚀破裂的事故中约占70%以上。Cl-浓度越大,越容易开裂,但并没有明确的不发生开裂的限界浓度。 相似文献