甲醇合成生产的影响因素及操作控制

初步探讨了合成工艺条件、入塔气中的甲醇含量、原料气中毒物含量等对甲醇合成的影响,简单介绍了各个影响因素在低压甲醇合成生产中的操作控制。     

甲醇合成产率优化控制分析

介绍了甲醇合成反应原理,并对影响甲醇合成产率的因素进行了探索分析,提出了相应的优化控制措施,以达到提高甲醇合成产率,提升甲醇装置运行质量的目的。     

铜基催化剂下低压法甲醇合成的影响因素

分析了甲醇合成的影响因素,重点介绍了铜基催化剂下低压法合成甲醇的影响因素。     

探讨影响甲醇合成的因素

本文简述了甲醇合成技术的发展,并探讨了影响甲醇合成的因素。     

甲醇合成转化率分析

本文从催化剂活性位吸附、可逆反应平衡及反应速率角度出发,依据甲醇合成反应原理,分析了工艺条件对甲醇合成转化率的影响,并结合生产实际进行讨论,找出了影响甲醇合成转化率高低的主要因素,进而提出甲醇合成操作的合理运行条件。     

循环比对甲醇合成过程影响

合成甲醇的原料气中,主要含有一氧化碳、氢气和二氧化碳,还含有少量的氮气、氩气、甲烷等惰性气体,由于甲醇合成是反复循环的反应过程,循环气中还应考虑到未完全分离的甲醇蒸汽及生成的甲烷对合成的影响。合成气成分对甲醇合成反应影响很大,本文中探讨循环比对甲醇合成过程影响对甲醇合成的控制有着特别重要的意义。     

甲醇合成催化剂在生产过程中的保护

本文讲述了甲醇合成反应机理;在生产过程中影响甲醇合成催化剂使用周期的因素分析;保护并延长甲醇合成铜催化剂使用周期的方法。对甲醇的生产具有一定的指导意义。     

甲醇合成催化剂在生产过程中的保护

讲述了甲醇合成反应机理，在甲醇生产过程中影响甲醇合成催化剂使用周期的因素分析；保护和延长甲醇合成铜催化剂使用周期的方法。对甲醇的生产具有一定的指导意义。     

合成气制甲醇工艺概述

目前,甲醇在工业中的用途越来越广泛,甲醇市场具有广阔的前景。甲醇合成工艺的优化与设计已引起人们的高度关注,很多研究者在合成气制甲醇方面做了大量探索和研究工作。文章对近年来用合成气合成甲醇的工艺作了概述和总结,着重介绍了合成气的生产以及其成分对甲醇合成的影响,合成甲醇中的铜基催化剂以及各种反应器在合成甲醇中的特点。     

甲醇合成在线除蜡

介绍了甲醇合成反应中产生副产物石蜡的机理及其由此影响甲醇反应进行的危害,阐述了在线除蜡的工艺流程、方法。在低负荷正常运行情况下,通过在线除蜡减小了合成循环气进入合成塔中的甲醇含量,促进了甲醇合成的反应的正向进行,增加了甲醇的产量。     

Shell气化炉以CO_2代替N_2作为粉煤输送气的研究

介绍了Shell粉煤加压气化工艺中CO_2替代N_2作为煤粉输送气的工艺流程及项目实施情况,并对掺入CO_2后的合成气组成及尾气排放量,粗甲醇产量等指标进行了对比。掺入CO_2后,减少了甲醇生产装置中N_2含量,提高了甲醇产量,开辟了副产CO_2应用的新途径。     

净化气补CO_2提高甲醇合成转化率的技术改造

针对解化化工公司因低温甲醇洗出口净化气中的CO2含量偏低,影响甲醇合成转化率及粗甲醇产量的问题,进行了技术改造。通过将合成氨厂低温甲醇洗装置出CO2再生塔的CO2送入甲醇合成工段低温甲醇洗净化气管,达到提高入甲醇合成塔合成气中CO2含量的目的。运行结果表明,净化气补入CO2后,甲醇合成塔合成气中CO2体积分数提高至3%,甲醇合成转化率提高了4%,粗甲醇耗净化气量明显下降。     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费.通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本.在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排.     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO_2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费。通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本。在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排。     

双脱单元CO2再吸收塔出口气液夹带现象的治理

Lurqi低温甲醇洗装置白投产运行以来，CO2再吸收塔出口气体夹带大量的甲醇。本文从生产实际的角度出发，分阶段对气液夹带现象进行分析并提出治理措施，既降低了装置的甲醇消耗，也提高了对气液夹带现象的认识，积累了气液夹带治理的宝贵经验。     

烟道气CO2回收改造方案

对烟道气CO2回收改造项目的背景、技术方案的比较与选定、改造工艺路线及特点进行了总体介绍。改造的总体方案是用改良MEA脱碳法从燃气快装锅炉的烟道气中回收3 000 m3/h(标态)CO2作为尿素、甲醇和碳酸二甲酯生产装置的补充原料气。     

Optimal Design Issues of a Methanol Synthesis Reactor from CO2 Hydrogenation

Methanol production through CO₂ hydrogenation was investigated in a series of fixed-bed reactors. Staging of the reactor into several smaller reactors is considered to enhance methanol production, in addition to maximizing a measure of annual profit. The degrees of freedom of the reactor system are the number of stages, the cooling medium temperature, the heat transfer area, and the volume of the stages. Depending on the objective function (OF) criteria, staging of the reactor increases the OF values to various extents. When the objective is to maximize the methanol production, the OF of a three-stage reactor system with an inlet H₂/CO₂ ratio of 2 is 2.61 % higher than in the single-stage configuration. Staging of the reactor also increases the synthesis gas conversion to methanol. However, if maximizing the annual profit is the objective, the profitability of the two-stage configuration is 2.05 % greater than in the case with one reactor, due to the higher methanol production of the staged reaction system.     

NHD净化技术的应用与开拓

NHD脱硫、脱碳技术具有能耗低、净化度高、设备和流程简单等特点,已在合成氨、甲醇和醋酸生产企业的脱硫、脱碳中得到了成功应用,并取得了丰富的实践经验.近年来,又全力开发NHD技术在焦炉气脱硫中的应用,并取得了突破性的成果,为实现焦炉气制甲醇技术的工业化提供了有效的脱硫工艺.     

CO_2对天然气制甲醇装置的节能作用

阐述气体CO2在天然气转化、甲醇合成中的作用,适当控制CO2补入量及合成气中的CO2含量可提高甲醇产量,降低消耗。     

低温甲醇洗净煤气硫含量超标浅析

低温甲醇洗是一种节能型的酸性气体净化工艺。本文介绍了低温甲醇洗净化流程、基本原理。利用甲醇的选择性吸收特性,在高压、低温条件下,甲醇对CO2、H2S进行选择性吸收。重点讨论了影响因素如甲醇浓度、甲醇循环量、温度、压力等对净煤气总硫含量的影响及相应的调整措施。