“2+2”模式湿法选煤系统水回用工艺技术的研究和应用

阐述了湿法选煤系统水回用工艺技术的研究成果,以新建和技改两座大型炼焦煤选煤厂的生产实践和检测数据分析了应用效果;"2+2"工艺为解决国内煤泥水泥化较严重选煤厂存在的浮选精煤灰分、水分高,洗水浓度高的难题,实现煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环、工业用水零排放提供了新的选择。     

浅析选煤机械设备日常维护与管理

国民经济取得快速进展的同时,人们开始将关注点放在了选煤流程方面,好的设备可以促使企业竞争力增强、效益提升、进行高效生产运营。如果机械设备不能正常运转,则会给企业带来巨大的经济损失。最近一段时间以来,我国煤炭行业发展迅猛,煤炭机械化的步伐在加快,煤炭生产范围在增加,因而选煤设备也要顺应其发展,行业对选煤设备有了更为严苛的管理,在此基础上,本文论述了选煤厂选煤设备的品种类型以及特征,并且针对选煤厂选煤设备的维修管理加以分析。     

欢迎订阅《选煤基本知识》(第4版)

<正>由吴式瑜、岳胜云编著的《选煤基本知识》(第4版)近日由煤炭工业出版社出版发行。该书通俗易懂,深受读者欢迎,已先后出版3次。该书系统全面地阐述了现代选煤厂的主要作业和辅助作业的基本原理,主要选煤方法和设备,介绍了选煤的工艺流程、技术检查、技术经济指标。书中采用了国内大量的选煤生产实践资     

选煤厂煤泥洗水的浓度过高问题原因及处理方法

煤泥水的处理是运用湿法进行选煤生产的一个十分重要的环节,煤泥水的处理效果高低会直接影响到煤炭的分选成效及产品质量。洗水的浓度过高是煤泥水的处理作业中一种较为常见的问题。在从事选煤厂相关工作经验的基础上,首先对煤泥水的处理流程进行了介绍,分析了洗水浓度过高的原因,并提出了处理的措施和方法。     

欢迎订阅2018年《选煤技术》(双月刊)

<正>《选煤技术》(双月刊)是由国家煤矿安全监察局主管、煤炭科学研究总院唐山研究院主办的以"选煤"为主要报道内容的专业性科技期刊,1973年创刊,主要刊载国内外选煤科研成果、试验研究、技术经验、问题探讨、选煤厂设计、选煤生产管理、选煤自动化、选煤标准、选煤综述性文章以及选煤科技信息等内容。创刊四十多年来,《选煤技术》杂志始终以面向生产、面向基层,     

四粒级选煤工艺在邯郸洗选厂的应用

阐述了邯郸洗选厂四粒级选煤工艺的流程,说明流程具有选煤工艺精细化、控制技术数字化、技术装备国际化、先进技术集成化、组织生产简单化等特点。通过对无压三产品重介工艺和CSS粗煤泥分选机的单机检查试验分析了四粒级选煤工艺的运行效果,四粒级选煤工艺投入运行后,解决了大直径旋流器分选细粒煤差的问题,提高了旋流器的分选精度,精煤质量合格,实际产率为58.88%,数量效率达95.96%,可能偏差Ep1,Ep2分别为0.025,0.055,重介质吨原煤介耗仅为0.65 kg;CSS粗煤泥分选机最终精煤灰分控制在9.00%左右,平均精煤实际产率为81.25%,数量效率达98.52%,Ep为0.07,实现了1.0～0.5 mm的精确分选。最后说明四粒级选煤工艺具有脱泥、无压组合工艺,原煤四粒级分选工艺和煤泥两级浓缩两级回收联合工艺等关键技术,实现了煤炭分选过程的精细化,填补了国内空白。     

我国烷氧基化装置的工艺进展和评述（续完）

正2.1.5第5代反应器第5代反应器是PREESS喷雾反应器和BUSS文丘里混合反应器的组合,是组合式烷氧基化反应器(见图8)。第5代工艺中也有单循环回路和双循环回路2种工艺,根据产品品种的不同而采用不同的工艺。在联泓集团昊达化学有限公司工程中,生产低增长比的产品时采用无小循环回路的单回路循环工艺,生产高增长比的产品时采用双回路循环工艺。     

螺旋分选机分选工艺在中国的实践与应用

针对煤泥对选煤工艺的影响,提出了三作业流程概念,即重介质选+粗煤泥分选+浮选的联合工艺;其中粗煤泥的分选采用螺旋分选机,介绍了该机的工作原理、结构特点以及在中国选煤厂应用情况。     

补连塔选煤厂提高洗选回收率的实践

分析了补连塔选煤厂生产中矸石带高灰煤的原因;对选煤准备作业、选中作业及主要分选设备进行了优化和工艺改造,同时加强选煤厂日常生产过程的工艺管控;有效降低了矸石中高灰煤的含量,提高了选煤厂精煤产率与洗选回收率,创造了良好的经济效益和环境效益。     

介荒之迷探讨

为进一步提高选煤工作人员对重介选煤生产过程中出现循环介质密度提不起来或提起来也稳定不了这一异常现象的认识,从各工艺环节分析指出造成这一现象的原因。确定合适的煤层开采比,加强设备的完好管理,加强选煤技术管理,合理投入,杜绝此类现象的发生。     

溴化锂制冷机内循环化学清洗

通过溴化锂制冷机内循环成功的化学清洗实践,介绍了溴化锂制冷机内循环的化学清洗方法。     

“2+2”模式重介质选煤系统煤泥及煤泥水处理首创工艺技术

"2+2"模式重介质选煤系统煤泥两级浮选、精煤泥两段脱水、尾煤泥水两段浓缩两段回收首创工艺技术,在多座选煤厂的应用结果表明,该工艺可解决我国炼焦煤选煤厂长期存在的以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分偏高的难题,可实现煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环。     

尿素循环水水质调整优化运行总结

简述循环水系统情况,介绍一、三期尿素循环水水质存在的问题,分析原因并提出技改措施.改造后,循环水水质大为改善,特别是Ca2+和Cl-含量明显下降,尿素系统的主要换热设备清洗周期由2个月延长至5个月.     

循环水系统的不停车清洗和预膜

根据本公司循环水系统的情况进行清洗预膜。化学清洗时用杀菌剂剥离黏泥,清洗剂,消泡剂清除水垢,在水中w(Ca2+)达204×10-6后,直接加预膜剂,历时36h,运行结果表明清洗预膜效果良好。     

尿素装置蒸发系统打循环原因分析及改进措施

尿素装置蒸发系统打循环不仅影响尿素产品质量,而且增加装置综合能耗。针对蒸发系统打循环的原因,采取了对一分分离器液位调节阀(L3阀)维护保养、二段分解加热器进行化学清洗、改进喷头过滤器等措施,蒸发系统打循环次数明显减少,尿素成品优质品率达99.72%。     

自然循环蒸发器往复螺旋流体动力清洗实验研究

针对蒸发器结垢严重及强制循环泵能耗高的问题,提出了一种用于自然循环蒸发器加热管内往复螺旋在线清洗技术,依靠气液两相流速度场的脉动实现工作螺旋轴向往复振动实现均匀防、除垢. 以水为实验介质,设计了6根加热管的常压蒸发实验台,用不同往复弹簧和工作螺旋组成的清洗装置进行了实验,并在优化参数下得到了工作螺旋轴向往复行程、循环流速与传热温差的关系. 结果表明,加热管规格为外径38 mm、壁厚2 mm、管长2 m的常压蒸发条件下,往复弹簧弹性系数K=7.0~8.0 N/m、工作螺旋螺距与管内径比为0.676~0.764且传热温差大于18℃时,系统循环流速不低于0.57 m/s,工作螺旋往复行程稳定大于一个螺距,满足均匀除垢需求.     

柴里矿选煤厂改为部分入洗的可行性探讨

在对柴里矿选煤厂入洗原煤质量分析的基础上 ,提出了由原来全部入洗改为部分入洗的技术改造方案 ,并进行了效益分析 ,认为具有较好的投资价值。     

FJCA20-4型煤用喷射式浮选机循环方案对比

对望峰岗选煤厂两台采用单室循环和双室循环的FJCA系列煤用喷射式浮选机进行工业性对比试验,并采用t值检验方法分析了试验结果,表明单室循环浮选机分选出的精煤灰分低,浮选完善指标好,适于分选难浮煤。     

70．4m^3 PVC聚合釜循环水系统清洗

根据敞开式70.4m3PVC聚合釜循环水系统垢样组成、成垢原因分析以及以往在线清洗的经验,适时选择停车化学清洗。通过对各项运行数据的分析和比较证明此法效果明显,保证了70.4m3PVC聚合釜循环水系统的正常、高效运行,值得在行业内推广应用。     

兖矿集团循环经济发展模式及其启示

剖析了兖矿集团有限公司循环经济发展模式,指出循环经济是煤炭企业可持续发展的有效途径,并对煤炭企业实现循环经济提出了几点建议,为煤炭工业的循环经济发展提供可借鉴的经验。