枣渣中黄酮和多糖连续提取工艺研究

应用微波-超声波辅助乙醇法和水提法分别提取枣渣总黄酮和多糖。实验结果表明:枣渣黄酮提取的较优条件为:提取温度65℃、超声提取时间30min、固液比1∶20、乙醇浓度70%,在此工艺条件下黄酮含量为1.50%。枣渣多糖最佳提取工艺为:浸提温度90℃,浸提时间3h,固液比1∶20,粗多糖提取率2.17%,多糖含量达63.64%。     

微波辅助酶法提取红枣皮中黄酮的工艺研究

以红枣皮为研究材料,黄酮提取率为考察指标,研究微波辅助酶法提取黄酮的工艺条件,考察料液比、提取时间和温度3个因素对黄酮提取率的影响,并在单因素的基础上通过正交试验对提取工艺条件进行了优化。最终确定提取红枣皮中黄酮的最佳提取工艺为:以60%的乙醇作为浸提液,料液比为1∶10(g/m L),微波420 W,5 min处理后,加0.3%的果胶复合酶,提取温度为60℃,提取时间为60 min,在此条件下红枣皮中黄酮的提取率为9.47 mg/g。     

4种甜荞麦黄酮提取方法的比较研究

为探求从甜荞麦中提取黄酮类化合物的最佳提取方法,对乙醇提取法、超声波辅助法、纤维素酶辅助法、超声纤维素酶辅助法这4种方法的提取工艺进行优化与比较。结果表明,超声纤维素酶辅助法的最佳工艺条件为料液比1:10(m:V),超声40min,添加纤维素酶解30min,再将提取液乙醇浓度调至75%,在70℃下浸提1.5h,黄酮得率为0.853%。该法对荞麦黄酮的提取率最高,超声波辅助法次之,乙醇提取法与纤维素酶辅助法提取率相差不大。     

“大十”桑叶黄酮提取工艺研究

目的确定"大十"桑叶黄酮最佳提取工艺路线及条件。方法利用正交试验,考察"大十"桑叶黄酮提取过程中,乙醇浓度、温度、料液比、提取时间等对黄酮提取率及纯度的影响,确定最佳提取条件。结果最佳提取工艺:80%乙醇,物料比1:11,70℃,浸提2.5 h。该工艺下,提取率2%,黄酮纯度10%。结论热乙醇工艺简单易行,产品稳定,适合工业化生产。     

微波辅助法提取野生软枣猕猴桃茎黄酮的工艺优化

研究了微波辅助法提取野生软枣猕猴桃茎黄酮类化合物的工艺条件。通过单因素实验分别考察微波功率、提取时间、乙醇浓度、料液比对黄酮提取率的影响,以软枣猕猴桃茎黄酮的提取率为指标,根据单因素实验结果设计正交实验,得出微波辅助法提取的最佳工艺条件：微波功率为300W,乙醇浓度为70%,料液比为1∶32,提取时间为5min,此条件下软枣猕猴桃茎黄酮提取率为1.80%。     

柳蒿芽黄酮提取工艺的研究

通过单因素试验和正交试验.确定超声波辅助法及微波法提取柳蒿芽黄酮类化合物的工艺参数.超声波辅助法用柳蒿芽40倍体积的50%乙醇超声波强化处理50 min.在水浴中90℃恒温3 h,黄酮提取率为4.02%.微波法用柳蒿芽15倍体积的70%乙醇微波处理25 s.微波功率640 W,黄酮提取率为3.02%.比较超声波辅助法和微波法提取柳蒿芽黄酮类化合物的工艺条件.超声波辅助法具有简便、易于操作、提取率高和溶剂损失少等优点.     

水提除蜡微波醇提蜂胶黄酮工艺的研究

采用水提除蜡微波醇提蜂胶黄酮工艺，即先水提除蜡、然后微波处理、最后室温浸提蜂胶黄酮，并通过正交试验法进行优化。得出最佳工艺为：通过水提除蜡工艺获得除蜡蜂胶，然后对除蜡蜂胶以乙醇浓度75％、液固比10：1（mL／g）、微波处理4min、室温浸提3d的条件进行提取。该工艺可以显著缩短提取时间，提高提取率。     

谷精草黄酮类化合物的提取工艺研究

以乙醇为浸提溶剂,从谷精草中提取黄酮类化合物,通过单因素实验和正交实验,考察乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度对谷精草黄酮提取率的影响.结果表明,各因素的影响程度依次为:乙醇浓度>浸提时间>浸提温度>料液比;提取的最佳工艺条件为:60%乙醇,料液比1:25,提取时间3h,浸提温度70℃,在此条件下,谷精草黄酮提取率为4.95%.     

芦笋叶速溶茶微波辅助浸提工艺研究

研究芦笋速溶茶微波浸提工艺。以黄酮提取率为指标,采用响应面分析法对影响速溶茶品质的主要因素(微波功率、提取时间、液料比、浸提次数)进行优化,建立影响因素与响应值之间的函数关系。结果表明最佳工艺条件为：微波功率560W,液料比17:1(mL/g),时间32s,浸提次数1 次。在该工艺条件下,黄酮提取率为90.28%,速溶茶中黄酮含量为58.41mg/g 干基。表明速溶茶微波辅助提取的条件优化合理可行,可为生产提供依据。     

微波辅助提取苦菜总黄酮的工艺优化

用微波辅助提取技术提取苦菜总黄酮,用亚硝酸钠-硝酸铝比色法测定黄酮含量。微波辅助提取苦菜总黄酮工艺进行研究。通过单因素和正交试验,探讨了不同因素对乙醇提取苦菜黄酮提取率的影响,确定了最佳的工艺参数。结果表明:各因素对微波辅助提取苦菜黄酮提取率的影响程度由大到小为提取时间>料液比>乙醇浓度;确定了微波处理苦菜总黄酮的最佳方案为A1B3C1,即乙醇浓度40%,时间8 min,料液比1:30。在此条件下,微波处理后苦菜黄酮得率可达19.6 mg/g。     

‘赤霞珠’葡萄皮渣中原花青素的提取工艺研究

研究乙醇浸提法和微波辅助浸提法提取“赤霞珠”葡萄皮渣原花青素的工艺。乙醇浸提法研究提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度四个因素对原花青素提取率的影响;微波辅助浸提法研究微波时间、乙醇浓度、料液比三个因素对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法的最佳提取工艺为：提取时间55min,提取温度50℃,料液比1:8.5(g/ml),乙醇浓度55%,提取率为2.61%;微波辅助浸提法的最佳提取工艺为：微波功率320W,微波时间30s,乙醇浓度50%,料液比1:13(g/ml),50℃恒温水浴中浸提30min,提取率为3.99%。在最佳提取工艺条件下研究pH 值对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法和微波辅助浸提法分别在pH4.5 和pH5 时,原花青素提取率最大,提取率分别为2.67% 和4.11%,表明酸提高了原花青素的提取率。     

响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麸皮中黄酮类化合物的工艺研究

采用微波辅助乙醇/硫酸铵双水相体系提取苦荞麦麸皮中的黄酮类化合物,研究微波辅助双水相提取麦麸皮中黄酮类化合物的提取率。通过单因素实验确定微波辅助麦麸皮黄酮双水相萃取的最优萃取条件;酶标仪测定吸光度并计算黄酮得率;响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麦麸皮总黄酮的提取工艺。研究表明,微波辅助双水相提取麦麸皮中黄酮类化合物的提取率为25.6%;响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麦麸皮总黄酮的提取工艺,最优工艺条件为萃取剂30%乙醇,取微波功率550W,处理时间为40s,料液比为1∶75,提取率为1.62%。     

狗枣猕猴桃叶黄酮提取工艺的研究

以乙醇作为提取剂,采用振荡提取法从狗枣猕猴桃叶中提取黄酮类化合物,研究了乙醇浓度、样品粒度、料液比、浸提温度、浸提时间及浸提次数对提取效果的影响。结果表明,料液比对黄酮提取效果影响最大,其次为提取时间和提取温度,而样品粒度和乙醇浓度影响较小。狗枣猕猴桃叶黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度75%,粒度80目,料液比1∶15,浸提温度80℃,浸提时间2h,浸提次数3次,在此条件下黄酮提取率可达7.250%。     

超声辅助提取苦荞黄酮的工艺优化

以苦荞黄酮的提取率为主要评价指标,研究了苦荞中黄酮类物质的最佳提取工艺。结果表明,传统提取工艺的提取率较低,故选择超声辅助提取工艺进一步研究。单因素和正交实验结果表明,超声辅助提取工艺相比传统提取工艺的提取时间较短,温度较低,提取物纯度较高,二次提取率较高。其优化条件为浸提温度60℃、体积分数60%乙醇、料液比1∶7.9、浸提时间10min、超声功率70W、超声频率40kHz。苦荞黄酮提取率为85.40%,提取物的纯度60.96%,苦荞黄酮的得率为4.69%。二次提取率为9.61%,两次总提取率为95.01%。     

微波辅助提取香椿叶黄酮工艺的研究

比较微波辅助甲醇提取香椿黄酮与乙醇提取、甲醇回流和乙醇回流等工艺提取香椿黄酮的效果,用正交设计筛选微波辅助乙醇提取工艺条件,并探讨材料的液料比、体积分数、微波处理时间、微波功率对提取效果的影响,结果表明:微波辅助甲醇提取和乙醇提取效果明显优于其它传统方法;最佳工艺条件:液料比25 mL/g,乙醇体积分数70%,微波功率400 W,处理15 min。此工艺提取率达到70.15%,是一种高效、节能的提取香椿黄酮的工艺。     

高梁黄酮的提取及其测定方法的建立

选用乙醇作为提取溶剂,对高粱中总黄酮进行提取,研究乙醇浓度、浸提温度、浸提时间、料液比对高梁黄酮提取率的影响．并通过单因素及正交试验,确定了高梁黄酮的最佳提取工艺：乙醇浓度为65％,80oC下浸提2h,料液比为6：100．此工艺下提取的高粱黄酮含量为0．54％．     

水油混相协同微波提取辣椒碱工艺优化及应用研究

目的：优化干辣椒中辣椒碱的提取工艺并探究其加工特性。方法：采用高压水油混相浸提技术预处理干辣椒,再协同微波辅助溶剂法提取辣椒碱,并应用于食品加工中。结果：水油混相预处理工艺条件为干辣椒粗粉加湿量20%、浸提温度150 ℃、搅拌机转速300 r/min;微波辅助提取工艺条件为预处理的辣椒粉在600 W微波功率下处理120 s,然后按料液比（m_辣椒粉∶V_乙醇）1∶20 （g/mL） 添加65%的乙醇,在30 ℃恒温水浴锅中浸提2.5 h,辣椒碱最佳提取量为4.12 g/kg干辣椒,初次提取率达82.4%,3次理论得率可达99.45%。结论：高压水油混相浸提技术预处理后的干辣椒辣椒碱提取率显著优于传统浸提工艺,且加工性能稳定。     

正交试验优化微波辅助提取人参根茎和人参须多糖

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖,通过正交试验,得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h,在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL),微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h,最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后,人参多糖的提取率均高于传统热水提取法,证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。     

微波辅助提取绞股蓝黄酮的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行微波辅助提取绞股蓝黄酮的工艺研究,得到微波辅助提取绞股蓝黄酮的最佳工艺条件：溶剂为30% 乙醇溶液、料液比1:32(g/mL)、微波处理时间15min;在此工艺条件下绞股蓝黄酮提取率为4.18%。与索氏提取法相比,微波辅助提取既能缩短提取时间又能提高绞股蓝黄酮的提取率。     

玉米须活性物质的提取工艺研究

运用2种提取工艺,探究超声波及微波功率、处理时间、乙醇浓度对玉米须活性物质提取率的影响,评估抗氧化性。结果表明:超声波辅助提取最佳工艺为超声波功率260 W、提取温度63℃、提取时间17 min,总黄酮实际提取率为0.563%;微波辅助提取最佳工艺为提取时间8 min、料液比1∶50(g/mL)、乙醇浓度60%,黄酮实际提取率为0.787%;超声波辅助工艺提取液的羟自由基清除率为84.79%,FRAP值为713.91;微波辅助工艺提取液的羟自由基清除率为85.89%,FRAP值为700.87。2种提取工艺得到的黄酮都具有良好的抗氧化性,为玉米须深度开发利用提供一定的依据。