稀土变质剂对铸造铝合金性能的影响

采用正交试验法，探讨了稀土变质剂对铸造铝合金ＺＬ１０２性能提高的可行性，试验选用了不同的稀土添加量，考察了不同的变质时间及热处理制度对ＺＬ１０２的强度、硬度、流动性以及重熔性等性能的综合影响制度，试验表明，稀土进铸造名合金的优良变质剂，并且添加单一稀土的变质效果优于混合稀土。     

碳酸稀土变质铝硅合金的研究

将配有熔剂的碳酸稀土直接加入共晶铝硅合金，可使共晶硅完全变质，机械性能大幅度提高，并且变质具有极好的长效性。从理论上分析了碳酸稀土的变质行为。     

稀土变质剂对高铬铸铁锤头组织和耐磨性能的影响

探讨在相同试验条件下,稀土变质剂加入量对高铬铸铁锤头组织、硬度和耐磨性的影响。结果表明,加入稀土变质剂能细化组织,铸态锤头的碳化物由鱼骨状转变为块状,热处理态锤头的碳化物由条状转变为颗粒状。加入稀土变质剂能提高锤头的硬度和耐磨性,当加入量高于0.3％（质量分数）时硬度和耐磨性提高的程度减小。     

新型变质剂对Cr12钢铸造组织与性能的影响

研究了钾钠活性变质剂对Cr12钢铸造组织的影响.在Cr12钢的铸造过程中,分别加入含量(质量分数)为0.02%、0.04%、0.06%、0.08%的钾钠变质剂,随着钾钠变质剂含量的增加,Cr12钢的晶粒得到细化,但含量过高,晶界上的共晶碳化物增加,形成网状,导致材料的脆性上升.结果表明:钾钠变质剂含量为0.04%~0.06%时,能获得组织最为理想,综合力学性能最优的材料;经适量钾钠变质剂处理后,材料的硬度、抗拉强度、耐磨性都分别得到提高.     

稀土镧对AA8079铝合金组织与性能的影响

作为一种高铁铝合金,AA8079铝合金逐渐取代AA1235应用于包装等领域。本研究通过添加不同含量的稀土镧作为变质剂,利用能量分散谱仪(EDS)、金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和布氏硬度计对变质处理过的样品进行组织和性能的分析,研究了镧对铝合金组织和性能的影响。结果表明:镧的添加能促进柱状晶的生长,并且在合金中形成第二相对硬度的强化作用明显。     

稀土对高强度铸造铝铜合金的影响

本文利用自行设计的实验装置研究了富Ｃｅ稀土，镧和钇加入量对ＺＬ２０５合金凝固过程准固态强度，强度增长率，准固态区间，断裂应变，裂纹总长度，最大裂纹宽度的影响。     

Cu含量对铝硅合金热暴露后显微组织和拉伸性能的影响

针对于我国多种柴油机缸盖和机体所使用的ZL702A合金在高温工作过程中经常出现过早失效的情况,对Al-7Si-xCu-0.3Mg-0.3Zn（xw（cu）=1.5,2.5,3.5%）合金分别在200℃和250℃进行了0～1 000 h恒温处理试验（热暴露）,测试了合金热暴露后其室温拉伸性能随时间的变化规律,采用光学金相显微镜、透射电子显微镜观察了合金显微组织的变化,综合分析了不同Cu含量对合金热稳定性的影响规律.随着热暴露时间延长抗拉强度快速下降,后期趋于稳定,延伸率先缓慢上升,后保持不变;随着热暴露温度的提高,合金的力学性能变化速度加快.随着Cu含量的增加,合金热暴露后的抗拉强度逐渐增大,塑性逐步降低;TEM分析可知,热暴露后该合金强度下降是由富铜相经过″θ→θ′→θ的转变,使得合金中的强化相完全析出、粗化所致.     

变质剂对AHS合金显微组织和性能的影响

通过调整合金成分分别配置了添加Sb,Re,Al-5Ti-B,P等变质剂的试验用AHS含量，在相同工艺条件下，将所配合金挤压成直径为8mm的圆棒试样，在相同条件下淬火时效后，运用金相显微镜及扫描电镜观察和分析了合金在不同变质剂变擀处理后的显微组织和结构，运用电子拉伸设备测试了试样合金的力学性能。研究结果表明：锑对AHS合金有很强的变质作用；在AHS合金中添加微量Sb后，合金中板条状共晶硅相明显细化，呈短杆状，且元素Mg对Sb细化能起激化作用，使合金组织细密，从而使合金具有较均匀细密的显微组织和优良的力学性能。     

Y和Ce对AZ91D镁合金显微组织和力学性能的影响

为了开发低成本、高强度、耐高温的新型镁合金,研究了微量Y、Ce对AZ91D镁合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明:Y和Ce复合加入AZ91D镁合金,能明显细化组织晶粒,从而改善合金在室温和高温下的力学性能。当加入0.6%Ce-0.3%Y(质量分数)时,合金晶粒细化效果较好,其室温和高温力学性能比较理想。     

稀土在镁合金中的应用

镁合金材料具有高的比强度、优异的阻尼减震、密度小等特性,是非常理想的轻质结构材料;但是,镁合金熔炼时极易燃烧,耐热性、耐腐蚀性差等问题严重制约了镁合金的开发和广泛应用．浅述了稀土在镁合金材料开发中的应用,通过分析金相图,研究了稀土-镁合金体系和多元Re—Mg合金体系的特点,讨论了稀土镁合金耐热性能的影响机理和稀土耐热镁合金的时效析出物。并对稀土阻燃镁合金研究现状进行了概括和总结．     

稀土元素在铝合金真空钎焊中的作用

研究了真空钎焊时在钎料中加入微量稀土元素Ｌａ、Ｃｅ,能显著提高Ａ１－Ｓｉ基钎料对ＬＤ３０铝 合金的润湿性和真空钎焊接头质量;明显改善钎缝微观组织,使晶粒细化,并使中间相分布更均匀, 改变第二相ＣｕＡｌ_２、Ｍｇ_２ Ｓｉ的网状分布,使之变薄变细;促进铝合金基体与钎料中合金元素的相互 扩散和均匀分布;从而使钎焊接头强度明显提高．     

稀土元素Nd在热挤压AZ61镁合金中的作用

为了确定稀土元素Nd对热挤压AZ61镁合金显微组织和力学性能的影响，利用光学显微镜对不同含Nd量的AZ61+Nd镁合金进行了显微组织观察，并通过进行位移控制的拉伸试验测定了合金的室温和高温拉伸性能.结果表明，当热挤压AZ61+Nd镁合金中的Nd含量为0.5%时，其晶粒最细，力学性能最佳；随着Nd含量的增加，热挤压AZ61+Nd镁合金的强度有所降低，而伸长率则呈现先升高后降低的变化趋势；随着实验温度的升高，热挤压AZ61+Nd镁合金的抗拉强度和屈服强度均呈降低趋势，而伸长率则呈增加趋势.     

Ce的加入对变形铝合金组织与疲劳性能的影响

应用疲劳试验研究了Ｃｅ的加入对铝合金疲劳性能的影响,在加载和观察同时进行的情况下,翔实地记载了裂纹萌徨、扩展、失稳的全过程,应用损伤力学的观点分析了试验结果,在所定义的损伤定量的基础上,通过显微硬度试验,印证了损伤的演变规律,结果表明,Ｃｅ的加入细化了铝合金的晶粒强化晶界,增强了宏观韧性,裂纹扩展减缓,疲劳寿命增加１倍以上。     

Plastic deformation behavior of ZK60 magnesium alloy with addition of neodymium

The hot deformation simulation of a ZK60 magnesiuln alloy at different temperatures from 373 to 673 K and different strain rates of 0.1, 0.01 and 0.002 s^-1 was studied by using the Gleebe-1500 simulator. The plastic deformation behavior was measured and the deformation activation energy was calculated. The microstructures of ZK60 magnesium alloy with an addition of neodymium during the deformation process were observed by using Polyvar-MET optical microscope and Tecnai G^2 20 TEM. The results show that the working hardening, the dynamic recovery and the dynamic recrystallization occur during the plastic deformation process at different temperatures and strain rates. The dynamic recrystallization starts when the temperature is over 473 K and the DRX grain size after hot deformation is only 5-10 μm. So the refined grains improve both the tensile strength and the elongation of alloys at room temperature. Neodymium is added into the alloy and a precipitate phase Mg12Nd that impedes the movement of dislocations is formed, which benefits to increasing mechanical properties of ZK60 magnesium alloy.     

Effect of rare earth elements on the microstructure and property for magnesium alloy AM60B

The effects of rare earth elements on the microstructure and properties of magnesium alloy AM60B alloy were studied.Different proportions of rare earth elements were added to AM60B and the tensile tests were carried out under different temperatures.The experimental results show that at room temperature the tensile strength of AM60B can be improved with the addition of rare earth elements.The ductility of which at room or elevated temperature(120℃） can also be improved ,and the ductility is to some extent in proportion with the amount of rare earth elements.The ductility at 120℃ is better than that at room temperture,The microstructure graphs demonstrate that appropriate amount of rare earth elements (0.1%-0.2%,mass fraction)can fine AM60B‘s grain and improve its ductility.     

用切割投影法探讨Cd—Yb二十面体准晶原子模型

在假定原子面为球形的情况下，采用切割投影矩阵得出准晶Cd—Yb三维空间的原子团簇，并与其近似相进行对比。结果表明，除了第一层（无序）外，其余三层原子团簇均相吻合。     

铝及铝合金阳极氧化膜的封闭技术

概括了铝及铝合金阳极氧化膜的几种常规封闭方法:水合封闭法、重铬酸盐封闭法、水解盐封闭法、常温金属盐封闭法等.介绍了两种铝及铝合金阳极氧化膜的封闭新技术:有机酸封闭和稀土封闭法,分别比较了不同封闭方法的优缺点.指出由于稀土元素对铝合金有很好的缓蚀作用,并且无毒性,因此,稀土元素在铝及铝合金阳极氧化膜封闭处理中的研究具有非常广阔的应用前景,提出了在今后工作中需要进一步深入研究的问题.     

Al/Ce柱撑蒙脱石的制备与结构特征

Al/Ce柱撑蒙脱石可以用不同类型的膨润土阳离子交换来制备。制备的方法是用含铝的氯化物（aluminium-chorohydrate(ACH)）和稀土元素（REE-Ce）盐的混合液进行水热处理（120--160℃的条件下,进行到20-72h.）制备柱化液,再用柱化液与膨润土进行交换反应。对准柱撑蒙脱石进行450-500℃的煅烧后. 其晶层间距为2.41*2.54nm,BET表面积约为430m2/g,水热稳定温度>500℃。柱撑蒙脱石大的晶层间距和表面积是由于大量的REE/Al复合离子进入蒙脱石层间所致。Al/Ce复合离子的形成条件为：高浓度的Al(>3.7M)、适当的OH/Al摩尔比率（>2.5）和适当的Al/Ce 摩尔比率（10--30）。