二次旋转正交组合设计优化羊骨蛋白酶解工艺

以新鲜羊骨为原料,选用碱性蛋白酶和风味蛋白酶按序分步水解羊骨蛋白,采用二次旋转正交组合设计优化双酶水解羊骨蛋白工艺条件。结果表明,在初始pH为8.5,初始温度为55℃,羊骨蛋白的最佳酶解方案为：底物浓度为10%,碱性蛋白酶添加量为3000u/g,作用时间为5h;风味蛋白酶添加量为3500u/g,作用时间为3.5h。     

二次正交旋转组合设计优化红烧肉酱汁加工工艺

实验旨在通过采用单因素变量方法和二次正交旋转组合设计,研究红烧肉酱汁加工中各个变量的最佳值。通过二次多项式逐步回归方程确定各个变量的最佳配方(以肉重100g计):姜0.4%、桂皮1%、八角0.4%、料酒17%、白糖24%。研究结果表明,姜对红烧肉酱汁的风味影响显著,八角对红烧肉酱汁的风味影响极显著。交互项八角和白糖对红烧肉酱汁的风味影响显著且呈正相关。该实验可为红烧肉酱汁的工业化生产提供有价值的参考。     

应用二次回归正交旋转组合设计优化五倍子多糖提取工艺

考察时间、温度、料液比、粉碎度及超声功率五个单因素对超声波提取五倍子多糖的影响，并采用二次回归正交旋转组合设计优化多糖提取率的最佳提取时间、料液比、超声功率条件的试验回归方程，确定超声波提取五倍子多糖的最佳工艺条件为：提取时间30min，料液比1：20，超声功率300W。     

二次正交旋转组合设计优化香菇废菌棒蛋白质的提取工艺

采用二次正交旋转组合设计对香菇废菌棒蛋白质提取工艺进行优化.在单因素实验基础上,选择碱浓度、浸提温度、浸提时间、液固比为自变量,香菇废菌棒蛋白质提取量为检测指标,利用二次正交旋转组合进行四因素五水平的实验设计,并做统计分析,建立数学回归模型.结果表明,所得回归方程达到极显著水平,无失拟因素存在.蛋白质的最佳提取工艺条件为:碱浓度0.11mol/L,浸提温度72℃,浸提时间104min,液固比47:1,在此条件下,香菇废菌棒蛋白质提取量理论值为2.38mg/g,验证实测值为2.42mg/g,与理论值相对误差为0.04mg/g,说明所优化的工艺参数准确可靠、稳定、可行.     

二次正交旋转组合优化白术水溶性多糖提取工艺

目的:优化白术水溶性多糖提取工艺.方法:以白术水溶性多糖得率为考察指标,在单因素实验的基础上,采用二次正交旋转组合设计方法,对影响白术水溶性多糖提取工艺的因素进行研究.结果:料液比、提取温度、提取时间对白术水溶性多糖提取影响较大.结论:白术水溶性多糖最佳提取工艺为:料液比1:30、提取温度80℃、提取时间180min、提取一次,在此工艺条件下,白术多糖得率为8.472%.     

二次正交旋转组合优化白术水溶性多糖提取工艺

目的:优化白术水溶性多糖提取工艺。方法:以白术水溶性多糖得率为考察指标,在单因素实验的基础上,采用二次正交旋转组合设计方法,对影响白术水溶性多糖提取工艺的因素进行研究。结果:料液比、提取温度、提取时间对白术水溶性多糖提取影响较大。结论:白术水溶性多糖最佳提取工艺为:料液比1∶30、提取温度80℃、提取时间180min、提取一次,在此工艺条件下,白术多糖得率为8·472%。      

应用二次回归正交旋转组合设计优化黄霉素发酵培养基

在摇瓶条件下，采用二次回归正交旋转组合设计，优化黄霉素发酵培养基各组份的配比。优化结果表明：在葡萄糖、淀粉、硫酸铵、硫酸镁、碳酸钙的浓度为1％、3．75％、0．25％、0．015％、0．3％时，发酵效价最高。     

二次回归正交旋转组合设计对木瓜多糖提取工艺的优化

采用超声浸提法,以木瓜多糖得率为指标,运用二次回归正交旋转组合设计建立回归方程,优化木瓜多糖的提取工艺。建立回归方程为：y=-29．8＋0．213z1＋0．687z2＋0．465z3＋0．72z4-0．0043z1z4-0．0040z3z4-0．010z^22-0．0030z^23-0．0036z^23。该模型的相对误差为1．8％;确定各因素对多糖得率的影响顺序为：液固比〉超声时间〉水浴时间〉水浴温度。液固比、超声时间和水浴时间对多糖得率的影响均为极显著。在超声时间46．5min、液固比34：1（mL/g）、水浴时间44．5min和水浴温度49．5℃的最佳工艺条件下,木瓜多糖得率达16．5％。建立的回归方程对木瓜多糖提取具有良好的预测作用。     

二次正交旋转组合设计优化香菇废菌棒蛋白质的提取工艺

采用二次正交旋转组合设计对香菇废菌棒蛋白质提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,选择碱浓度、浸提温度、浸提时间、液固比为自变量,香菇废菌棒蛋白质提取量为检测指标,利用二次正交旋转组合进行四因素五水平的实验设计,并做统计分析,建立数学回归模型。结果表明,所得回归方程达到极显著水平,无失拟因素存在。蛋白质的最佳提取工艺条件为:碱浓度0.11mol/L,浸提温度72℃,浸提时间104min,液固比47:1,在此条件下,香菇废菌棒蛋白质提取量理论值为2.38mg/g,验证实测值为2.42mg/g,与理论值相对误差为0.04mg/g,说明所优化的工艺参数准确可靠、稳定、可行。      

二次回归正交旋转组合设计优化微波催陈香醋工艺

运用二次回归正交旋转组合设计方法研究微波功率、微波处理时间、乙醇添加量对香醋部分理化指标的影响,确定了微波催陈香醋的较优条件范围。结果表明:在实验范围内各因素对微波催陈香醋作用的大小次序为:微波功率>微波处理时间>乙醇添加量;频率分析法得到微波催陈香醋优化工艺条件为微波功率380W、乙醇添加量0.61%、微波处理时间10min。红外光谱分析结果表明:微波处理后的香醋在波长4000～1500cm-1范围内与自然陈酿一年香醋的红外图谱基本吻合。     

二次正交旋转组合设计优化花生秸秆微波裂解

本实验采用微波裂解技术,以花生秸秆为研究对象,通过微波热解将其裂解为固态、液态、气态三相产物;在前期研究单因素(秸秆长度、裂解功率以及秸秆含水率)对三相产物产量影响的基础上,以气体热值为因变量,找出最优的裂解条件,并通过SPSS得出拟合方程、做统计分析,确定了最优的裂解条件为裂解功率2.5 kW、秸秆长度5 cm.     

二次回归正交组合设计在小麦高产栽培中的应用

本文是“洛阳偃师市‘豫麦１８号’高产栽培专家系统”基础研究的一部分，探讨“豫麦１８号”高产栽培技术的最佳生产条件，采用二次回归正交组合设计，找出了“豫麦１８号”最高产量和产量在４８０ｋｇ以上的最优组合方案和关键农艺措施，使得“豫麦１８号”这一优良小麦品种的高产栽培技术得到了理论上的论证。     

二次旋转正交设计优化鹰嘴豆蛋白酶解工艺的研究

实验选用碱性蛋白酶(Alcalase)和风味蛋白酶(Flavourzyme)分步依次酶解鹰嘴豆蛋白,采用二次旋转正交组合实验设计对其酶解工艺进行优化。结果显示,在初始p H8.5,初始温度55℃,鹰嘴豆蛋白酶解的最佳工艺条件为:底物浓度1%,碱性蛋白酶的添加量为2000U/g,作用时间为2.5h,风味蛋白酶的添加量为4000U/g,作用时间为3h。在此条件下,其最大水解度可达29.17%。     

二次旋转正交设计优化鹰嘴豆蛋白酶解工艺的研究

实验选用碱性蛋白酶(Alcalase)和风味蛋白酶(Flavourzyme)分步依次酶解鹰嘴豆蛋白,采用二次旋转正交组合实验设计对其酶解工艺进行优化。结果显示,在初始p H8.5,初始温度55℃,鹰嘴豆蛋白酶解的最佳工艺条件为:底物浓度1%,碱性蛋白酶的添加量为2000U/g,作用时间为2.5h,风味蛋白酶的添加量为4000U/g,作用时间为3h。在此条件下,其最大水解度可达29.17%。      

二次回归正交旋转组合设计对红曲霉固态发酵产红曲色素工艺优化

在红曲霉固态发酵大米产红曲色素的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对其发酵工艺进行优化。建立了红曲米色阶(Y)与温度(X1)、水分含量(X2)、接种量(X3)、添加乙醇体积分数(X4)、发酵时间(X5)5个实验因素的正交回归模型:Y=1542.3472-134.5833X1-94.4167X3-148.66667X5-83.2708X12+137.8542X22+89.9792X42-171.6458X52-140.6250X3X5,根据频率分析法得到当温度为31℃、水分含量为42%、接种量为12%、乙醇体积分数0.7%、发酵时间8d时,在此结果下得到的红曲米色阶为1598U/g,与理论值相符。     

二次回归正交旋转组合设计优化苏麻饼粕中植酸的提取工艺

在单因素实验的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计,研究了饼粕粒径(X1)、盐酸浓度(X2)、浸提时间(X3)、浸提温度(X4)及料液比(X5)5个因素对苏麻饼粕中总植酸得率的影响,并用DPS7.05分析软件建立了5个因素与植酸得率之间的回归模型:Y=2.48748+0.11968X1+0.11318X2+0.00821X3+0.04922X4+0.05354X5+0.05193X12-0.02435X22+0.01836X32-0.00272X42-0.00605X52,得出了各因素对植酸总得率的影响顺序为:饼粕粒径>盐酸浓度>料液比>浸提温度>浸提时间。从模型可知,当饼粕粒径为120目、盐酸浓度0.63mol/L、浸提时间20min、浸提温度51℃、料液比1∶8条件下的植酸得率最高,可达3.13%,验证实验结果与理论值基本一致。     

二次回归正交旋转组合设计优化羊软骨硫酸软骨素提取工艺

为提高羊软骨硫酸软骨素的得率,采用二次回归正交旋转组合设计对羊软骨硫酸软骨素碱-酶法提取工艺进行了优化,研究了料液比、碱提时间、碱提温度及碱液浓度对硫酸软骨素得率的影响。结果表明,各因素对硫酸软骨素得率影响的顺序为碱提温度>碱液浓度>碱提时间>料液比。在料液比1:6.5、碱提时间2h、碱提温度35℃、碱液浓度7%的条件下,硫酸软骨素得率最高可达12.43%,验证值为12.65%,与理论值基本一致。     

二次回归正交旋转组合设计优化苏麻饼粕中植酸的提取工艺

在单因素实验的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计,研究了饼粕粒径（X1）、盐酸浓度（X2）、浸提时间（X3）、浸提温度（X4）及料液比（X5）5个因素对苏麻饼粕中总植酸得率的影响,并用DPS7.05分析软件建立了5个因素与植酸得率之间的回归模型:Y=2.48748+0.11968X1+0.11318X2+0.00821X3+0.04922X4+0.05354X5+0.05193X12-0.02435X22+0.01836X32-0.00272X42-0.00605X52,得出了各因素对植酸总得率的影响顺序为:饼粕粒径>盐酸浓度>料液比>浸提温度>浸提时间。从模型可知,当饼粕粒径为120目、盐酸浓度0.63mol/L、浸提时间20min、浸提温度51℃、料液比1∶8条件下的植酸得率最高,可达3.13%,验证实验结果与理论值基本一致。      

基于正交旋转组合设计的藤茶总黄酮提取工艺优化研究

采用四因子二次正交旋转组合设计,利用超声提取法研究了提取温度、提取时间、提取次数及料液比4个因素对藤茶总黄酮得率的影响,并用DPS9.50分析软件建立4个因素对黄酮得率的数学模型.结果表明,所得回归方程达到极显著水平,无失拟因素存在.知因子对黄酮得率的影响由大到小的顺序依次为:提取次数>提取温度>料液比>提取时间.最优化的提取工艺条件为;提取温度90℃,提取时间30min,提取次数3次,料液比为1:25.     

二次正交旋转组合设计法优化咸蛋清酶解条件

在木瓜蛋白酶酶解咸蛋清的单因素实验基础上,采用二次正交旋转组合设计实验方法对酶解工艺进行了优化。建立了底物浓度（X1）、加酶量（X2）、温度（X3）、pH（X4）与水解度（Y）的经验数学模型:Y=25.77583-4.01800X1+1.42650X3-1.48800X4-1.52933X21-2.50133X22-3.44708X23-3.02933X24+1.05450X1X2-1.58850X2X3。该模型的R2=96.49%,R2adj=94.14%,说明回归方程对实际拟合情况较好,自变量和响应值之间线性关系显著。最终得到咸蛋清酶解最佳条件为:底物浓度3%、加酶量5000U/g、酶解温度50℃、pH5.5、酶解6h。最佳条件下酶解咸蛋清水解度高达26.18%;氮收率可达93.47%。