反复冻融对速冻水饺菌相变化的影响

本文同时采用PCR-DGGE(聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳)方法和传统平板培养法两种方法研究了反复冻融条件下造成的温度波动对速冻水饺中微生物数量及其种类多样性的影响。并向水饺中人为添加金黄色葡萄球菌,分析反复冻融条件下金黄色葡萄球菌数量的动态变化及其对水饺中菌相的影响。研究结果表明随着反复冻融次数的增加,水饺中的微生物数量均呈显著增加趋势(P0.05),人工接种金黄色葡萄球菌处理组水饺中金黄色葡萄球菌数量从速冻后的3.49 lg CFU/g增加至5.07 lg CFU/g,已经达到了可导致葡萄球菌属中毒的水平(105CFU/g)。PCR-DGGE结果表明,乳酸菌、假单胞菌和热杀索丝菌为反复冻融过程水饺中的优势菌株,葡萄球菌属在后期数量较多成为反复冻融后期的优势菌株,与传统平凡培养方法结果基本一致。     

水饺馅风味稳定性的探索

主要研究在冷藏期间,水饺风味的稳定性。通过对水饺馅成分(蛋白质、脂肪、水分)的分析及感官评定,得出随储藏期的延长水饺馅成分的含量和性质不断发生变化,水分和蛋白质的含量下降,而脂肪的含量上升,从而导致了稳定性的降低,水饺风味的损失。同时还研究了3种不同试剂对脂肪提取的效果。     

杂菜风味水饺机械化生产工艺

提出了开发风味杂菜水饺（槐花猪肉水饺、鸡蛋香椿水饺、茴香猪肉水饺、胡萝卜羊肉水饺、蒲公英猪肉水饺、荆芥鸡蛋水饺等）的概念,设计出了杂菜风味水饺机械化生产的工艺流程,根据实际生产经验对生产过程的操作要点、生产中可能出现的问题及解决方案做了研究性的阐述。     

速冻水饺贮存过程中品质变化研究

主要研究在贮存过程中,水饺品质的变化.本实验以肉和其它材料为原料,制成猪肉和鸡肉两种速冻水饺,分别研究两种速冻水饺在4℃和-18℃贮存下水饺馅品质的变化,测定的指标包括水分含量、TBA值、pH、过氧化值、脂肪含量、菌落总数和电子鼻分析.结果表明:随着时间的延长,水饺的水分含量都呈下降的趋势,脂肪含量都有不同程度的下降,TBA值都呈上升的趋势,pH呈先上升后下降的趋势,过氧化值呈上升的趋势,菌落总数呈上升趋势.电子鼻分析结果表明在两个温度下贮存的水饺风味是可以明显区分的.     

高温对灰鹅液油食用安全性及风味物质的影响

为了提高可食用动物油脂的经济价值，以灰鹅液油为原料，在110、130、150、170、190℃对其连续加热10 h,测定不同温度下灰鹅液油的过氧化值、酸值、丙二醛含量及挥发性物质含量，分析高温对灰鹅液油食用安全性及风味物质的影响。结果表明：与室温放置10 h的灰鹅液油(对照)相比，高温处理后灰鹅液油过氧化值、酸值、丙二醛含量增加，且在温度升高至130℃时过氧化值和丙二醛含量均超过国标限值；通过电子鼻分析发现，110℃加热对灰鹅液油的风味影响不大；灰鹅液油中共检出74种挥发性物质，主要为醛类、醇类物质，随温度升高，挥发性物质种类增加，总含量先升高后降低，并在150℃时最高。综合油脂氧化和风味变化，建议灰鹅液油加热温度应低于130℃。     

速冻水饺和汤圆细菌总数变化

以细菌总数为评价指标,研究速冻水饺和汤圆微生物污染水平及其不同月份的变化。结果表明,速冻水饺和汤圆微生物污染有一定季节变化规律,在高温季节细菌总数较高。速冻水饺的微生物污染主要来源于馅料,馅料微生物数占水饺微生物数的50%以上,最高可达75%;而汤圆的微生物污染主要来源于面料,馅料微生物数占汤圆微生物数的50%以下,最低不足30%。因此,速冻食品在高温季节应加强微生物污染控制,水饺应加强馅料微生物污染控制,汤圆应加强面料微生物控制。     

超高压杀菌技术在食品行业的应用与发展

目前在市场上存在着巴氏杀菌、欧姆杀菌等多种杀菌方式,这些杀菌方式主要是利用微生物对于温度的耐受性差异,通过温度变化达到杀菌目的,这些杀菌方式中,有的因微生物对温度的存活温度不同,在杀菌后会有少量剩余,有的杀菌方式因温度过高,导致食品的风味改变、质地变软、色泽暗淡、维生素损失.     

脂肪添加量和冻藏时间对冷冻水饺肉馅肌原纤维蛋白氧化和凝胶特性的影响

研究脂肪添加量和冻藏时间对速冻水饺肉馅肌原纤维蛋白氧化和凝胶特性的影响。通过测定冷冻水饺肉馅中肌原纤维蛋白的氧化性变化和凝胶性质变化来揭示冷冻水饺在冻藏过程中食用品质下降的机理。在水饺肉馅中添加不同比例的背膘,在-18℃贮藏,分别测定水饺肉馅在0、30、60、90、180d时的羰基含量、热诱导凝胶的黏弹性的变化情况,并通过聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)观察肌原纤维蛋白的聚集和降解,通过感官评定指标评价水饺的感官品质的变化。结果表明:随着脂肪添加量的增加和冻藏时间的延长,水饺肉馅中肌原纤维蛋白中羰基含量显著增加(P<0.05);肌原纤维蛋白凝胶的储能模量G′下降,最大峰值对应的温度不断减小;SDS-PAGE图显示肌球蛋白的重链和肌动蛋白的百分含量下降,肌球蛋白的轻链2在贮藏180d时消失;在冻藏90d时,水饺的质地明显变得粗糙,多汁性降低(P<0.05),酸败味值增加,总体接受性下降。冷冻水饺在冻藏过程中,受脂肪添加量的影响,肌原纤维蛋白因氧化而严重变性,影响了其形成凝胶的能力和凝胶的黏弹性,从而影响了冷冻水饺的食用品质。     

反复冻融对麦谷蛋白结构及其功能性质的影响

冷链流通过程中温度的波动对于速冻水饺的品质有重要影响。为了探究其对品质的影响机理,以饺子皮中的主要成分-麦谷蛋白为研究对象,对其进行冷冻-解冻循环处理,研究其结构及功能性质的变化。结果表明,反复冻融使得乳化性、起泡性及表面疏水性增加,溶解性降低;麦谷蛋白的游离巯基含量下降,HMW发生降解,测得的二级结构无规卷曲,α-螺旋较冻融前分别减少了8.25%和18.67%,说明蛋白质的结构发生了变化。试验表明,反复冻融会破坏饺子皮中的麦谷蛋白结构,降低其功能特性,从而影响饺子皮的品质,这为研究速冻水饺的品质变化机理提供了理论依据。     

三井窖池微生物和理化参数的变化研究

为了探讨浓香型白酒发酵过程中的微生物消长、物质变化和温度变化三者之间的关系,以三井酒业五粮车间正常发酵的窖池为试验窖池,分别对每个窖池的微生物、物质变化和温度进行跟踪。结果表明：微生物的大量繁殖会导致温度升高以及理化指标的变化;温度变化和微生物的消长有同步现象;酸度和酒精度的升高会导致部分微生物数量的下降。     

速冻羊肉水饺及其制备工艺研究

为了改善速冻水饺的品质和羊肉的风味,对羊肉水饺的皮和馅料进行了改良实验。在水饺皮的改良实验中,首先分别以食盐、魔芋粉、醒面时间和水的添加量为实验因素,以冻痕率为评价指标进行单因素实验,然后根据水饺皮单因素实验结果进行了正交实验。结果表明:当食盐添加量为1%、魔芋粉添加量为1%、醒面时间为20min、水含量为50%时,水饺的冻痕率最低,品质最好。通过正交实验,以羊肉馅感官评分为评定标准,研究了胡椒粉、花椒粉、食盐对羊肉馅风味的影响。结果表明:当胡椒粉添加量为0.1%、花椒粉添加量为0.4%、食盐添加量为1%时,水饺馅的风味最佳。     

冻藏温度对冷冻水饺肉馅品质和微观结构的影响

本文研究了不同冻藏温度对冷冻水饺肉馅品质及微观结构的影响,以揭示冷冻水饺肉馅品质变化的机理。将水饺在-25℃冷冻后分别在-7℃、-18℃和-7℃/-18℃条件下冻藏0 d、30 d、60 d、90 d和180 d,每隔30 d测定水饺肉馅的a*值和b*值,肉馅中肌原纤维蛋白凝胶性、水饺肉馅的扫描电镜及石蜡切片。结果表明,随着冻藏时间延长,水饺肉馅的a*值和b*值显著下降(p0.05),肌原纤维蛋白凝胶的储能模量峰值随着冻藏时间延长而下降,Tanδ尾部值增加;扫描电镜和石蜡切片结果显示-18℃冻藏的样品组织比较细腻,肉粒基质蛋白变性程度较低,而-7℃样品和-7/-18℃样品的组织结构变得更粗糙,肉粒基质蛋白变性程度增加,肉粒基质蛋白乳化性下降,"渗油"现象明显,说明较高温度(-7℃)及变温贮藏(-7/-18℃)引起水饺品质劣变程度增加。因此,有必要将冷冻水饺在零售、运输、贮藏环节中保持低温短时贮藏,以保证冷冻水饺的品质。     

高温堆积工艺在浓香型白酒生产中的应用

将高温堆积发酵工艺应用在浓香型白酒生产中,对堆积过程中糟醅的温度、理化指标、微生物生长规律及风味物质变化进行探究.结果表明,高温堆积发酵工艺有利于增加白酒中的香味成分,起到提高酒质的目的.     

搅拌型酸奶在不同贮藏条件下品质变化的研究

选用同一批次的搅拌型酸奶分别在6℃、20℃、30℃三种不同温度条件下进行贮藏,每隔2d测定酸奶的感官、理化和微生物指标,从而确定搅拌型酸奶在不同贮藏条件下的品质变化。在贮藏过程中,由于温度的变化,会导致酸奶品质发生一些列的变化。比如,酸味太重,乳清析出,产品有不良风味等。     

操作性前提方案在速冻水饺生产中的应用

速冻水饺行业食品安全问题频繁出现,已经引起广泛关注。通常食品企业更倾向于关键控制点的方法来处理加工过程中的微生物问题。对速冻食品来讲,微生物的处理手段和方法用危害分析及关键控制点(HACCP)就容易忽视一些问题。速冻食品有自身的特殊性,微生物只有通过过程管理方法来控制。本文通过强调操作性前提方案的方法来控制速冻食品在整个验收、加工、贮藏、销售过程中的微生物引起的隐患,可以对速冻水饺生产企业提供指导,减少由微生物污染、引入、扩散导致的食品安全问题。     

速冻水饺贮存过程中品质变化的分析

正在速冻水饺生产过程中,因其往往会出现裂口、蒸煮后韧性较差等问题,影响速冻水饺的风味,因此,对速冻水饺贮存过程中品质变化进行研究就十分必要。材料与方法材料与试剂1材料从超市中购买猪肉、葱、面粉、调味料以及纯净水等。2试剂主要包括石油醚、三氯甲烷、碘化钾、冰乙酸、硫代硫酸钠以及氯化钠等。实验设备主要包括:低速离心机、超微粉碎     

响应曲面法对玉米水饺速冻工艺的优化

以玉米水饺专用粉为原料制得水饺,探讨速冻温度、速冻终结温度、冻藏温度对速冻玉米水饺品质的影响,并建立速冻温度、速冻终结温度、冻藏温度之间的数学模型.确定了玉米水饺速冻工艺的最佳参数:速冻温度-34℃、速冻终结温度-20℃、冻藏温度-18℃.在此条件下,玉米水饺感官评价得分为89.3,与理论值基本相符.此速冻工艺制备的玉米水饺具有良好的蒸煮品质和质构特性,其中水饺皮蒸煮损失率为3.31％,蒸煮吸水率为44.98％,水饺皮煮后质构TPA硬度值为5587.23g,咀嚼性为2573.26g,回复性为0.27g.     

冷链物流中温度波动对美国红鱼品质变化的影响

为研究温度波动对美国红鱼品质变化的影响,本实验模拟了4 个不同的冷链物流过程,包括贮藏、运输、销售和消费终端,对红鱼品质变化表征特性指标（白度、感官评价）、物理指标（汁液流失率）和生化指标（pH值、挥发性盐基氮（total volatile basic nitrogen,TVB-N）含量、2-硫代巴比妥酸（2-thiobarbituric acid,TBA）值、K值、水溶性蛋白含量及菌落总数）进行分析。结果表明,在冷链物流过程中,美国红鱼的品质随着时间的延长而产生劣变,在同样的物流时间条件下,贮运过程中温度波动利于微生物的生长,加快了ATP的降解速率和蛋白质的分解速率,汁液流失率和碱性挥发性物质含量随之增加,造成红鱼的感官品质下降。在本实验中TBA值变化较小,可忽略不计。由此得出,温度波动及较大波动频率会加快蛋白质降解和微生物生长繁殖,破坏肌肉组织结构,对美国红鱼的品质造成显著的不良影响。     

我国发酵鱼制品菌群组成与风味代谢相关性研究进展

发酵是一种传统的鱼类贮藏方式,在发酵过程中,原料或环境中携带的微生物通过自身代谢能够促进碳水化合物、蛋白质及脂肪的分解利用,从而生成丰富的风味物质。不同地区的人们通过添加不同的原辅料以及控制盐含量、发酵温度、发酵时间等条件,得到风味、形态均大不相同的发酵鱼制品,同时各类发酵鱼制品中微生物组成的差异性导致其特征性风味物质的组成也各不相同,因此研究不同发酵鱼制品中的菌群组成,探究微生物代谢与特征性风味物质形成的相关性成为当前研究的热点之一。本文针对国内不同类型发酵鱼制品,对其发酵工艺、菌群组成、特征性风味物质及产生机制的相关研究进行整理和讨论,分析发酵条件对菌群组成、进一步对风味形成的影响;同时对比不同微生物与风味物质相关性研究方法的特点,为今后探索发酵鱼风味形成机制及对发酵鱼风味进行精准调控提供参考方向。     

四川仔姜精准控温保鲜技术研究

针对传统冷库温度波动大,易导致冷害、冻害的难题,以四川仔姜为试材,研究其在3个精准控温波动条件下(±0.05℃、±0.5℃、±1℃)四川仔姜生理生化特性和贮藏品质的变化。结果表明:温度波动为±0.05℃时,能显著降低四川仔姜的失重率,有效地维持仔姜的TSS含量和L*值,减缓机体内过氧化氢积累对果蔬造成的损害,同时还能有效延缓丙二醛(MDA)含量的上升速率,各项生理生化指标均显著优于其他处理组。