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一皮鞋生产使用样板的制作,是按设想的花色款式结构图,从鞋楦上按选用的鞋楦,通过帮样设计,制作出生产中各种应用的“块面样板”。样板上附有“鞋号”、“锥刺孔眼”(标志镶钉逗组合的位置点眼):及图案花纹凿孔、缝制花线的标志点孔等。以此,投入生产作为产品加工的模拟依据,这是目前皮鞋生产一般所采用的方法。 相似文献
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目前,国内皮鞋生产采用鞋帮样板设计的方法,主要有:“画样糊纸法”和“平面设计法”两种。笔者经过十多年的实践,不断总结经验将平面设计中有关知识,融于“画样糊纸法”中,取得效果是:不测鞋楦、构图有立体感便于前后左右对所描结构线条的复核修改,取样时间快。使“画样糊纸法”丰富具有科学性,对具有初级皮鞋帮样板设计知识,在较短时间内便能熟练掌握和运用,易学习易掌握。其具体作法如下: 相似文献
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前帮机是皮鞋机械化生产中的关键设备之一,该机在制鞋行业中俗称“皮鞋装配主机”,国内较先进的制鞋厂家均已普及使用。前帮机作用是把鞋帮绷在已钉好内底的鞋楦上;其结构是电脑控制,液压传动;其动作程序是(见图工)回,鞋帮套楦后用九把夹钳(机械手)把鞋帮前半周的帮脚夹紧。2.顶芯上升,把鞋楦底部项至擦板之上,使鞋楦撑起鞋帮,鞋面服楦成型。3.射胶器上升,注热熔胶于内底边缘。4.擦板向帮楦平移,夹钳依次释放,射胶器下降,擦板收日至鞋楦底部,帮脚与内底边缘粘合。5.压具下行将鞋楦压至擦板之上,使帮脚七十年代初期,… 相似文献
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受联合国指派,联邦德国制鞋专家海因茨·本特尔于1987年和1988年两次到上海讲学,介绍国外皮鞋设计的三种设计方法。本文着重介绍第三种设计方法,即用硬质牛皮纸复制出鞋楦内、外侧的展平面,再制成标准折中样板,在此样板上设计各种款式,随后进行展平处理。这是目前国外采用的先进方法。 相似文献
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鞋楦设计的数据处理 以男素头鞋为例,其实测数据为: 脚长:248mm 蹠围:246.5mm 跗围:246.5mm 脚宽:99.3mm 大拇趾高:20mm 一、确定各部位的应用数据 设计鞋楦,如果按测量所得数据,进行设计制成鞋后,必然不适穿和不美观。因为,脚在静止和运动时,长短、肥瘦都有变化,特别是“感觉”规律等因素。所以必须在测得数据的基础上,结合上述脚的生理实际需要,参考鞋楦设计基础知识的可行性有关参数,进行规范的设计。 相似文献
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制作皮鞋帮样板,对前帮上的“帮盖”取样时,是根据鞋楦面前身造型,缘楦的周边凸起肉体轮廓描绘取样的。据知和了解,一般均采用此法,这仅管在设计中是点滴问题,但它的效果:一是难于描绘达到理想,必须经过几次曲线的修改;二是反复费时间;三是手段不科学。 现将在实践中积累的利用楦底盘型后退画法,供诸于众,希望有助于充实丰富皮鞋设计 相似文献
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皮鞋装配化生产的内容包括:根据皮鞋的鞋楦、鞋跟、制帮,鞋底等主要部件的结构,经过综合研究,找出统一标准,实行标准化、系列化,并在此基础上进行专业化生产。制鞋行业中将分出鞋楦厂、鞋跟、鞋底部件厂和制鞋厂(即装配厂)。制鞋厂只需设计出款式繁多的鞋帮,从各专业厂购进所需要的流行式样的鞋楦和标准部件,即可装 相似文献
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主要论述了“鞋楦数字化”是设计与制造高质量鞋类产品的关键核心技术,及其对鞋楦企业设计制造鞋楦、制鞋企业设计制造高品质鞋产品、提升消费者在实际穿着鞋产品中对其舒适性、时尚性等方面体验的重要性。通过分析研究脚型与楦型、楦型与鞋型、鞋楦与鞋产品合脚舒适之间的关系,为设计人员正确掌握和运用各类鞋楦的设计尺寸数据、推动鞋楦标准化技术成果转化、适时修订相关国家标准,提供参考与依据。 相似文献
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第一节鞋楦的选择 做鞋离不开鞋楦,鞋设计也离不开鞋楦。鞋楦是什么?是保持鞋内腔具有一定规格尺寸的胎具。也就是说,鞋子的长短肥瘦,跟高跟低、尖头方头等“形态”因素是由楦型决定的,所以本节的内容是对鞋楦有一个认识,便于今后应用时选择。 一、楦体的构成 鞋楦是按照人脚而设计成的一种形体,由三个曲面构成,即楦底面,楦侧面,和统口曲面。三个曲面相交后,形成了两个封闭曲线,一条是楦底楞线,另一条是统口楞线。 在鞋的结构设计中,底部件的设计是以楦底面为基础来进行的,帮部件的设计是以楦侧面为基准来进行的。对楦的认识是从各部位名称开始的。 相似文献
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