A/O-MBR工艺处理养猪沼液的研究

以化学絮凝作为预处理,采用A/O-MBR工艺处理养猪沼液。结果表明,化学絮凝对溶解性COD和TP的平均去除率分别为18.9%和61.3%;A/O-MBR在溶解氧为3 mg/L、MLSS为4～5 g/L的条件下,出水溶解性COD和氨氮的去除效果较好,平均去除率分别达到70.6%和99.4%;而TN的去除率则低于30%。启动期间,当污染物浓度增加时跨膜压差迅速增加导致膜污染加剧,而当系统稳定运行时,膜污染趋势大大减缓。     

颗粒活性炭对A/O-MBR处理垃圾渗滤液的影响

采用A/O-MBR处理垃圾渗滤液,考察投加颗粒活性炭(GAC)对出水水质、膜污染的影响,以及不同投加量对出水水质的影响。结果表明:与不投加GAC相比,在A/O-MBR中投加0.75 g/L GAC时,出水平均COD从1 585mg/L下降到1 484 mg/L,NH4+-N平均从25.6 mg/L下降到23 mg/L,出水水质有所提高。同时膜压增长速度减慢,膜表面泥饼层厚度减小,表明膜污染减缓。当GAC投加量从1 g/L提高到2 g/L时,出水平均COD从1 220 mg/L下降到840 mg/L,出水NH4+-N平均从20.8 mg/L下降到18 mg/L,说明增大GAC投加量有助于提高MBR出水水质,同时可大大减缓膜污染,并明显降低垃圾渗滤液后续纳滤、反渗透处理的污染压力。     

基于腈纶厂废水的A/O-MBR工艺处理研究

针对目前腈纶厂废水净化处理技术的局限性,选用A/O-MBR工艺对腈纶厂废水迚行处理,通过缺氧-耗氧组合技术对腈纶厂废水迚行试验,同时分析了废水中的膜污染原因,通过温度、时间、pH等因素对COD及氨氮的去除效果迚行了比较。处理后水体可达标排放。     

A/O-MBR处理PTA综合废水中试研究

试验研究对象为辽宁省某石化公司PTA综合废水。中试采用了缺氧好氧一体式膜生物反应器(A/O-MBR)工艺。经过60 d左右的运行,试验结果表明,系统处理效果理想。在进水COD为291～713 mg/L、总氮为19～51mg/L的情况下,系统出水COD<30 mg/L、氨氮<0.2 mg/L、总氮<10 mg/L,而且MBR出水浊度<0.2 NTU、SS<5 mg/L、含油量<0.3 mg/L,因此系统出水指标优于《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008),同时达到可回用于国家工业循环冷却水系统补水的水质要求。     

A/O-MBR处理高浓度氨氮油页岩干馏废水

采用缺氧/好氧-膜生物反应器(A/O-MBR)工艺处理油页岩干馏废水,考察了启动期反应器中COD和NH4+-N的去除情况,探讨稳定期污泥混合液回流比、碳氮比和进水方式对COD、NH4+-N、TN去除效果的影响。结果表明,混合液回流比为300%~700%,TN去除率由87.67%提高至95.99%,但混合液回流比提高至900%时,其对废水处理效果影响不大。废水COD和TN的去除率随进水碳氮比的升高而提高,碳氮比由3提高至8,COD和TN的去除率分别由91.39%、82.81%提高至96.33%、92.21%。进水碳氮比为3,采用分段进水,废水TN去除率为90.05%,可提高废水处理效果。     

絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一。采用絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水,经过一年的实际运行,结果如下:其中CODCr、色度、SS、氨氮的平均去除率分别为97.1%、87.5%、95.2%、87.2%以上,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)的一级标准。该工艺具有运行稳定、耐冲击负荷能力强、难降解的有机物去除效果好,在印染废水处理中具有明显优势。     

小球藻对絮凝预处理沼液的适应性及净化效果

采用聚合氯化铝P(AC)与聚丙烯酰胺(PAM)联合絮凝预处理+小球藻(FACHB-8)对猪场沼液进行处理.结果 表明,当PAC投加量为5g/L时,不同含量的PAM絮凝沼液,COD、NH3-N、TP和浊度的去除率分别为68.55％、36.84％、90.21％和6.48％.以絮凝预处理后的沼液作为培养液,经13d的培养,小...     

A/O-MBR法处理城市黑臭水体实践研究

采用A/O-MBR法处理潜江市某河道泵站的黑臭水体,设计处理能力为1 000 m~3/d,工程使用PLC自动控制系统进行自动化调控。稳定运行150 d结果表明,出水pH为7～8,COD≤30 mg/L,NH_3-N、TP的质量浓度分别在1、0.45 mg/L之下,达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)中一级A标准,运行成本为1.16元/m~3。工程实践表明,该处理系统运行稳定,操作简单,具有良好的经济效益和环境效益。     

基于泡沫控制的A2/O-MBR工艺生化池型优化

采用A~2/O-MBR为主体工艺运行的污水处理厂,生化池中生物泡沫的产生是一个普遍存在的问题。尽管生物泡沫对生化池的出水水质并没有太大影响,但对污水厂的日常运行管理和MBR膜污染都有很大影响。通过采用顶部进水的方式对一个实际应用A~2/O-MBR为主体工艺的污水厂的生化池各个工艺段进行连通,加上去方格化的池型优化设计,实现了对生物泡沫的有效收集和处理,减少了大量消泡剂的使用。     

A/O—SBBR—氧化塘—人工湿地处理猪场沼液

针对猪场沼液氮磷浓度高、有机物含量大且可生化性差等特点,采用A/O—序批式生物膜反应器—氧化塘—人工湿地组合工艺对沼液进行深度处理。处理规模400 m~3/d,工程总投资117.5万,运行费用1.46元/(m~3·d)。运行结果表明,经过该组合工艺处理后COD_(Cr)、BOD_5、SS、NH_3-N、TP去除率分别为85.93%、79.84%、89.86%、94.78%、88.67%,出水指标均符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)要求。     

煤泥水pH值对絮凝沉降效果的影响

针对选煤厂循环水浓度高,煤泥水难沉降的特点,研究了煤泥水pH值对絮凝沉降效果的影响。结果表明,煤泥水絮凝沉降应选择中性或偏酸性的环境;非离子型PAM、阳离子型PAM和阴离子型PAM在不同pH值的煤泥水中絮凝沉降效果不同。非离子型PAM在pH值为9,阳离子型PAM和阴离子型PAM在pH值为5时絮凝沉降效果较好。     

CaO/PAC混合絮凝剂的沼液净化性能

厌氧发酵后产生的沼液中含有大量的有机污染物需要处理,为降低后期沼液处理工程的操作费用,改善常规絮凝剂存在的不足,本文提出向沼液中添加由氧化钙（CaO）和聚合氯化铝（PAC）组成的混合絮凝剂对沼液进行预处理,降低沼液浊度、化学需氧量（COD）和总磷（TP）质量浓度,以及强化沼液的氨氮脱除潜力,并研究了混合絮凝剂中CaO和PAC的添加顺序、质量浓度配比和总质量浓度的影响。结果表明,CaO/PAC混合絮凝剂中CaO和PAC的添加顺序对沼液净化性能的影响并不显著。降低CaO/PAC中CaO与PAC的质量浓度配比（m_CaO/m_PAC）和增加CaO/PAC总质量浓度均将会降低沼液浊度、COD含量与TP质量浓度,但以沼液pH来表征的沼液氨氮脱除潜能却随着m_CaO/m_PAC值与CaO/PAC总质量浓度的上升而增加。综合考虑混合絮凝剂对沼液的净化性能,CaO/PAC混合絮凝剂总质量浓度可选择12.5～18.75g/L,m_CaO/m_PAC值可选择（2～10）∶1。     

Fenton-混凝法处理生活垃圾沼液试验研究

以内蒙古某生活垃圾处理厂厌氧发酵后的沼液为研究对象,研究了联合采用Fenton法和混凝法处理该沼液时提高沼液CODCr去除率及其可生化性的影响因素。通过试验分析得出:Fenton阶段,pH值为3,Fe2+的质量浓度为275 mg/L,m(H2O2)/m(Fe2+)为12,反应时间为3 h;混凝阶段,搅拌时间为20 min,pH值为8,聚合氯化铝(PAC)的投加量为10 mg/L,静置1 h。此条件下,CODCr、色度和浊度的去除率分别为69.7%、90.3%、83.3%,m(BOD5)/m(CODCr)约为0.23,可生化性得到提高。     

猪场沼液处理的应用研究

采用生物接触氧化(BCO)—序批式膜生物反应器(SBBR)—人工湿地(CW)工艺处理猪场沼液,处理规模150 m3/d,总投资101.45万元,运行费2.11元/(m3·d)。运行结果表明,该工艺处理后COD、BOD5、SS、NH3-N、TP去除率分别为91.7%、94.5%、93.2%、92.6%、86.2%,出水各项指标满足GB 18596—2001《畜禽养殖业污染物排放标准》要求。     

凝灰岩煤泥水沉降试验研究

分析了高含量凝灰岩煤泥水的沉降,研究了搅拌时间、凝聚剂种类和用量、絮凝剂种类和用量、药剂体积比和pH对凝灰岩煤泥水沉降效果的影响。结果表明,当搅拌强度为100 r/min,搅拌时间1 min,V（CaCl2）∶V（1000万PAM）=1∶2,pH为8时,凝灰岩煤泥水沉降效果最好,沉降速度用上清液体积高度表示,为85 mL,上清液透光率达到91.4%。     

小球藻处理养猪业沼液研究

利用不同浓度的沼液驯化小球藻(Chlorella vulgaris)得到耐高浓度沼液的优势藻株,然后用于处理养猪业沼液.结果表明:在曝气条件下培养小球藻能够高效利用沼液中的养分并使沼液得到高度净化.小球藻处理10 d后沼液中主要有机物指标:化学需氧量(COD)、悬浮物、氨氮(NH4+-N)、总磷(TP)分别下降到162.3、52、14.66 mg/L和7.57 mg/L,对应去除率分别为77.61％、91％、94.76％和80.03％.处理结果低于国标规定的集约化养猪业水污染物最高允许日排放质量浓度400、200、80 mg/L和8 mg/L.     

Component analysis and risk assessment of biogas slurry from biogas plants

Massive amounts of biogas slurry are produced due to the development of biogas plants. The pollution features and the risk of biogas slurry were fully evaluated in this work. Thirty-one biogas slurry samples were collected from sixteen different cities and five different raw materials biogas plants (e.g. cattle manure, swine manure, straw-manure mixture, kitchen waste and chicken manure). The chemical oxygen demand (COD), ammonia nitrogen (NH₄⁺ - N), anions (e.g. Cl^-,SO₄^2-, NO₃^- and PO₄^-3), antibiotics (e.g. sulphonamides, quinolones, β₂-receptor agonists, macrolides, tetracyclines and crystal violet) and heavy metals (e.g. Cu, Cd, As, Cr, Hg, Zn and Pb) contents from these biogas slurry samples were systematically investigated. On this basis, risk assessment of biogas slurry was also performed. The concentrations of COD, NH₄⁺ and PO₄^-3 in biogas slurry samples with chicken manure as raw material were significantly higher than those of other raw materials. Therefore, the biogas slurry from chicken manure raw material demonstrated the most serious eutrophication threat. The antibiotic contents in biogas slurry samples from swine manure were the highest among five raw materials, mostly sulphonamides, quinolones and tetracyclines. Biogas slurry revealed particularly serious arsenic contamination and moderate potential ecological risk. The quadratic polynomial stepwise regression model can quantitatively describe the correlation among NH₄⁺ - N, PO₄^-3 and heavy metals concentration of biogas slurry. This work demonstrated a universal potential threat from biogas slurry that can provide supporting data and theoretical basis for harmless treatment and reuse of biogas slurry.