涤纶长丝仿棉假捻变形纱的结构和基本性能

就新型仿棉假捻变形纱的纱线结构、卷曲性能、强伸性能、条干均匀度、表面浸润等性能进行了全面研究,并与纯棉纱和常规假捻变形纱进行对比分析.结果表明:较常规假捻变形纱,新型仿棉假捻变形纱具有明显的粗细节结构,使其具有一定的短纤纱外观特性;其热收缩率和和卷曲收缩率较常规假捻变形纱大,这可能与其纱体中含有2种长丝组分有关;其断裂强度和断裂伸长率明显比常规涤纶假捻变形纱小.在棉纱断裂伸长率范围内,新型仿棉假捻变形纱的强伸曲线与棉纱强伸曲线基本吻合;而其与水滴的接触角比纯棉纱和常规假捻变形纱小,水滴在新型仿棉假捻变形纱表面快速铺展浸润,表明该纱具有优异的导湿性能.新型仿棉假捻纱总体外观形态具有一定的仿棉效果,而其强伸、弹性回复和导湿性能超越纯棉纱.     

汉英纺织常用词汇(三)

纱长丝纱单丝纱复丝纱单纱股线双股线三股线不同纱的股线短纤纱混纺纱混纺线废纺纱普梳纱精梳纱原纱、本色纱织造用纱经纱纬纱捻线捻丝无捻丝 S捻纱Z捻纱弱捻纱强捻纱络捻纱高支纱中支纱粗支纱yafllf ilament (三)纱线部分yarllmonofilament yarnmultifilament yarn5 ingle yar     

—长丝交缠自捻纱

空气交缠技术用来增加长丝和变形复丝纱中纤维间的抱合力。最近这项技术已被用来把长丝和短丝纱或新颖性纱交缠形成复俣纱。在这项研究中，使用空气喷嘴把自捻纱和细的无捻复丝进行交缠。交缠纱的拉伸性质和形成该交缠纱的自捻纱相比有显著提高。     

赛拉尔(Serrel)——一种新型的空气变形纱

最近几年杜邦公司发明一种新型空气变形纱,其商品名称为赛拉尔(Serrel)。其制法是在假捻变形机上增加空气变形喷嘴,使涤纶长丝经过牵伸假捻变形后,再经过空气变形,使这类变形纱既具有一般低弹丝所     

选择合适空气变形原丝的基本因素

空气变形加工所用的原丝(喂入丝)一直是传统的变形—热定形工艺(例如假捻变形工艺)所用的原丝。由于空气变形纱的市场较假捻变形纱小,纤维生产商没有认真地开发专用于空气变形加工的原丝,或许由于对空气变形加工的机理了解甚少,以及对这种工艺要求的有关原丝性能的资料提供很少,因而阻碍了这方面的发展。本文试图确立空气变形加工所用原丝的一些要求。     

空气变形纱及其产品应用的现状和前景

空气变形纱空气变形就是将扁平复合丝加工成变形结构纱,以此原料制造的织物或针织品可与短纤维的产品相媲美。空气变形纱同假捻丝一样是由长丝加工而成,但其结构却不同,它没有弹性。空气变形纱具有与短纤维相似的强度及伸长性     

分丝宽度对复合纱结构,性能和产量的影响

本文论述了涤纶复丝的分丝宽度（ＳｐｒｅａｄＷｉｄｔｈ）对复合纱结构，性能和产量的影响，结果表明，分丝过的复丝和棉纤维均匀混合纺成的复合纱的特殊结构在分丝宽度约为８ｍｍ时，具有很好的纱线性能。这些性能包括：强度高，耐磨性好，不匀率低和疵点指数低，尤其是毛羽，仅为常规以棉为主的短纤纱的１０％，此外，较低的捻度足以纺制优质复合纱，与常规以棉为主的短纤纱相比，当纺制低捻复合纱时，具有产量增加３３％的经济优     

Heltra发展碳纤维的新用途

<正> Courtalds新材料公司的Heltra正在采用相应工艺生产一种高级碳纤维纱,这种纱能方便地用于机织、编造或缝编。Heltra用碳纤维复丝及其它高性能纱制造具有高度保持结构特殊性的短纤纱。该方法可生产出殊细的碳纤维纱——低至200旦(相当于     

略谈空气变形喷咀的机理和设计

一、喷咀的种类及其发展过程空气变形喷咀的性能优劣是衡量空气变形技术水平的主要标志.所以三十多年来,国内外对于空气变形技术的研究始终是围绕着喷咀进行的.早期的空气变形加工工艺,是将加过捻的复丝送入一个具有反捻向扭矩的气流喷咀中.(如图一喷咀C系列C-1.C-2)有捻复丝在喷咀中解捻,单丝相互分离.在喷咀     

空气变形纱拉伸性能探讨

为查明空气变形纱的拉伸性能特点并指明与其相关的特征性结构,设计试纺了两类空气变形纱,测试结果显示,相对于同等规格的普通复丝或捻丝,空气变形纱的强度损失和断裂伸长损失显著,这与在空气变形加工中原本平顺的丝条形成明显的紊乱结构的现象有关,而多重变形加工会提高纱体的紊乱度,因而其强度损失率和断裂伸长损失率值更大。空气变形纱的拉伸曲线与普通长丝束也不相同,总体呈现直线状,无明显的屈服点,且曲线不光滑,频繁出现锯齿形微小波动,反映了纱体特有的缠结结构特征。     

ATY纱线的结构及其仿毛织物的性能

本文叙述了空气变形纱(ATY)的形成与结构特点,将ATY同短纤纱及其他结构的化纤长丝纱进行了性能比较,并说明了ATY纱线的结构对仿毛织物特性的影响。     

通用假捻盘

瑞士立达·斯格拉 (Ｒｉｅｔｅｒ Ｓｃｒａｇｇ)公司首家研制出一种通用型假捻盘 ,用于聚酯和聚酰胺酯变形纱的生产 ,同时开发假捻变形盘装置。多年来 ,ｐｏｓｉｔｏｒｑ系列装置一直是变形工艺发展的基础 ,成功地解决了假捻变形中的系列问题 ,速度高 ,操作简便。为了实现成功生产 ,变形假捻盘在设计上就必须同工艺参数严格配合。立达·斯格拉公司有多年的假捻盘研制经验 ,今天研制出的通用型假捻盘顺合自然 ,天经地义。可以视用户的工艺要求提供不同的假捻盘。用假捻盘进行假捻这一想法是 1972年提出的 ,尽管假捻织造很久以前就已实现 ,但…     

适用于空气变形的原丝的选择因素

空气变形加工所用的原丝(喂入丝),一直沿用在传统的变形—热定形加工例如假捻变形加工所使用的原丝。这是因为空气变形纱的市场比假捻变形纱小,纤维生产者还没认真考虑开发专用的空气变形原丝。或许由于对空气变形工艺的机理了解甚少,这就对它所需原丝的性能要求知道不多,因而阻碍了这方面的开发。本文试图确立一些适用于空气变形加工原丝的要求。用空气喷嘴加工长丝最重要的因素之一是作用于丝条的气流力,因为它们决定作用于丝     

空气变形丝

空气变形丝、空气网络丝和假捻弹力丝是三种主要的用变形技术形成的差别化纤维。本文介绍了空气变形技术形成的卷曲长丝塔斯纶（Taslan)的形成原理，种类，并列举了卷曲长丝中的紧密纱、高膨体纱，混合纱，竹节纱。     

聚酯/棉喷气纺纱的特性

喷气纺是以高速度生产短纤纱的非常规纺纱方法中的一种。“包缠纱”一词可用于说明这种类型的纱,它由两部份组成:一束“平行”纤维的纱芯,由包缠纤维与其结合在一起。纱线生产通用的技术是以假捻过程为基础的。如果一根长纤维须条通过两组罗拉时给以     

聚丙烯空气变形纱的性能研究

通过对空气变形纱生产过程中的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率的优化,以生产膨松性更高、丝圈稳定性更好的聚丙烯(PP)空气变形纱。为优化上述工艺参数,PP复丝在不同的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率下进行喷气变形处理,并就PP空气变形纱的丝圈频率、外形膨松度、丝圈稳定性及变形纱拉伸性能进行测试。结果显示:喷嘴超喂率和稳定化加热器温度越高,生产出的PP空气变形纱外形膨松度越高、丝圈稳定性越好。考虑到PP空气变形纱的强度和伸长率,还对稳定化加热器的温度进行了优化。稳定欠喂率不会影响到PP空气变形纱的外形膨松性和丝圈稳定性。     

复合纺纱的捻度

本文讨论了纱线捻度对涤／棉复合纱的结构，性能和生产的影响，结果表明，复合纱特殊结构中的捻度非常重要，当采用６５０捻／米（ＴＭ＝３．０）低捻时，１９．７ｔｅｘ涤／棉复合纱能保持其良好的性能，如绞纱强力高，耐磨性好，不匀率和疵点指数低，此外，当涤纶复丝的分解宽度为８－１０毫米时，低捻中生产出较好的常规捻矩复合纱，中捻中生产高捻矩纱。因此，当采用８６３捻／米（ＴＭ＝４．０）的中捻生产高捻矩复合纱时，其经     

涤纶空气喷射变形纱的热处理

在图一所示结构的试验装置上对100-200分特(单根及多根)的涤纶复丝(予定向丝及牵伸丝)进行空气喷射变形,稳定及热定型。各引丝罗拉(LW)的速度,热肖及加热器的温度,加热器的几何形状,加热器中的纱路,喷嘴中的空气压力及纱在进入喷嘴前的加水量全是可变的。用作标准的加热器是一只长1. 5米的对流型管式加热器,纱     

假捻装置作用于不同纱支及纺纱方式的效果分析

由于假捻纺纱技术作用在普通环锭细纱机上可生产低捻高强纱,为了了解假捻装置应用于不同纱支及纺纱方式的效果,文章采用一种自主研发的假捻装置对纯棉纱进行试纺。通过环锭和赛络两种纺纱方式对不同细度(16S、21S、40S)纱线的不同捻度分别进行有无假捻装置情况下的纺纱,并对强伸性及毛羽性能进行测试,旨在得到假捻装置作用效果明显的纱支、捻度和纺纱方式。实验结果表明:假捻装置对低捻纱的作用效果高于高捻纱;对环锭纺纱的作用效果优于赛络纺;对高支纱效果优于低支纱。     

长丝变形纱成纱熵变对抗弯刚度的影响

 长纤复丝经变形加工,其结构系统熵值增大,这一现象往往与长复丝系统抗弯刚度的变化伴随发生。采用悬臂梁方法测试变形纱抗弯刚度,采用EIB测量变形纱直径而后测算变形纱相对熵值,可对变形加工过程中线性体发生的熵变现象和抗弯刚度变化的关系进行定量分析。经测试,空气变形加工可使成纱相对熵值由0.3增加到1.45,紊乱度由1.28增加到4.25;再经异收缩多重变形相对熵值可增加到1.65,而紊乱度可增加到5.00左右。长丝片段紊乱度增加直接导致空气变形类纱线紊乱结构和缠结结构的形成与扩大,在宏观上呈现纱线抗弯刚度的迅速增大,从而进一步导致纱线手感变坏;多重变形有可能使已形成的纱线缠结结构得到调整,从而使纱线抗弯刚度下降。