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《食品科技》2017,(8)
利用Box-Behnken法设计中心组合试验,对刺参的冻干工艺进行响应面分析,结果表明:(1)在预冻温度、预冻时间和最大加热板温3个因素中,预冻温度为影响冻干刺参综合品质的最显著因素。(2)建立了刺参冻干品质指标与各因素之间的二次回归模型,通过显著性检验及试验验证,证明模型较能反映实际问题。(3)结合冻干理论,通过响应面分析及表面微观结构观察分析各因素对冻干品质影响的原因。(4)响应面优化得到最佳工艺参数为:预冻温度-34.59℃,预冻时间4.26 h,最大加热板温度80.27℃;设定参数:预冻温度-35℃,预冻时间4 h,最大加热板温度80℃对最佳工艺参数进行验证,预估值能反映实际情况。 相似文献
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采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为:物料预冻温度-36℃,预冻时间3~4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7~9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术. 相似文献
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以牦牛骨为原料,采用高压结合常压文火煮制工艺经真空减压浓缩生产浓缩牦牛骨汤,再经真空冷冻干燥技术制成具特色的速溶复合牛骨汤料产品,研究了预冻温度、真空度、冷冻干燥时间、物料厚度等因素对浓缩牦牛骨汤真空冷冻工艺的影响。采用单因素及正交实验,以干品率为依据,结合浓缩牛骨冻干汤料复水后感官质量评分筛选出最佳冻干工艺条件,即:物料厚度3mm、真空度20Pa、冷冻干燥时间6h、预冻温度-40℃。对浓缩牛骨真空冻干汤料产品复水冲调特性、微观表面形貌、风味成分分析结果表明,产品性能稳定,感官品质和风味好。 相似文献
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采用正交试验、均匀设计试验和对比试验,对篌竹笋护色、预处理、真空冷冻干燥条件和不同干燥方法的干燥效果等进行探讨。采用0.2%抗坏血酸、0.1%柠檬酸和0.5%氯化钠溶液烫漂篌竹笋4min,进行护色处理,然后在43℃、2%蔗糖和8%麦芽糊精混合溶液中浸泡26min,进行预处理,可以明显提高篌竹笋冻干产品的复水比和感官品质。预处理篌竹笋的共晶点为-25℃,真空冷冻干燥条件为:物料预冻温度-35℃,预冻时间3h-4h,冷阱温度-55℃左右,干燥室真空度7Pa-9Pa,解吸阶段搁板加热温度40℃,物料冻干所需时间12h。真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥。 相似文献
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本试验对兰州百合真空冷冻干燥过程进行了研究,得出百合的共晶点温度为-18℃,共熔点温度为-15℃,其冻干过程为传质控制,确定了解析干燥阶段循环调压的方法。百合冻干条件为:百合鳞片切割为10 × 10(mm)的丁状;漂烫温度90~95℃,时间1~2min;物料预冻温度-28℃,预冻时间2~3hr,装盘厚度1cm左右;取-16℃作为它的最高升华界面温度,已干物料表面的最高温度为50℃,冻干周期13hr,干品得率39.4%,水分含量3.1%,复水性良好。 相似文献
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以具有高效降解胆固醇作用的植物乳杆菌和干酪乳杆菌为原料,利用真空冷冻干燥技术,制备出发酵性高、便于储藏、复水性好的混合肉品发酵剂。通过单因素实验和正交实验确定出最佳的菌株培养条件:2菌株的配比为1:1,培养pH为6.7,接种量为3%,培养时间为16h;最佳的冻干条件:预冻温度为-25℃,干燥温度为-35℃,冻干时间为12h,保护剂为5%蔗糖、3.5%甘油和2.5%碳酸钙。 相似文献