德力西电气工业园成品物流配送中心项目通过验收

北京起重运输机械设计研究院承接的德力西电气工业园成品物流配送中心工程日前通过了验收。该项目主要组成部分有：组合式立体仓库货架3342个货位,其中重力流离式货位有144个;堆垛机3台;托盘输送机系统1套;箱式分拣系统1套;钢结构平台2套;     

自动化立体仓库控制系统设计与实现

本文介绍的自动化立体仓库控制系统采用由一台工业控制计算机和3台PLC怕集散型控制网络,实现了集监控、调度、诊断、货位分配、堆垛机运行参数给定等功能于一体的自动化立体仓库控制系统和堆垛机制系统以及立体仓库数据库管理系统。工业现场运行证明了这种设计、控制思路的先进性。     

卷烟厂自动化物流系统中的库存管理系统

自 1994年上海卷烟厂和云南玉溪卷烟厂开始筹建自动化物流系统以来 ,我国烟草行业先后有多家企业相继建成烟草专用的自动化物流系统。本文以某卷烟厂自动化物流系统为例 ,重点介绍其库存管理系统 (ＳＭＳ)的构成、功能及特性。该自动化物流系统基本构成如下 :一座货架 ,共两个巷道 ,2 2 2 0个货位 ;2台巷道堆垛机 ;一套由输送机和分配车组成的入库输送系统 ;一套由输送机和分配车组成的出库输送系统 ;一套由 9台自动导向小车 (ＡＧＶ)组成的系统 ,由激光导引系统导航 ;一套双机备份的库存管理系统 ;一套条码识别系统。1　系统基本物流过程整…     

仪征化纤涤纶长丝自动化包装仓储系统控制技术

0概述仪征化纤涤纶五厂长丝自动化包装仓储系统包括两条自动长丝包装线，一台全自动机器人码垛机，一座全自动高架立体仓库（长135m，宽14.3m，高28m，有6240个货格和3台巷道式堆垛机）和两套全自动托盘输送线。设计能力为5万t／年吞吐量（大约170万箱）。系统数据信息层采用服     

自动化立体仓库的关键技术

自动化立体仓库由仓库建筑体、货架、托盘系统、堆垛机、托盘输送机系统、控制系统、计算机管理和调度系统组成,其中堆垛机、控制系统、计算机管理和调度系统最关键,它们反映了自动化立体仓库的先进程度,是发挥自动化立体仓库信息集成优势的基础。本文详细介绍自动化立体仓库的这几个组成部分及其所应用的技术。1堆垛机技术堆垛机是自动化立体仓库中的主要作业机械,其用途是将位于巷道口的货物存入货架,或者取出货架内的货物运送到巷道口。它是自动化立体仓库中最关键的设备。从机械结构方面,堆垛机可分为单柱结构和双柱结构。欧、美特别是…     

基于混合禁忌搜索算法的自动化立体仓库的货位分配与优化研究

自动化立体仓库是现代物流系统的重要组成部分。文章在对自动化立体仓库的出入库作业方式进行分析的基础上,提出了一种求解自动化立体仓库货位分配与优化的混合禁忌搜索算法HTS(Hybrid Tabu Search)。HTS通过启发式算法生成货位分配的初始解,然后由禁忌搜索算法对货位分配进行优化,从而提高立体仓库的运作效率。在实施应用的过程中,对HTS算法的有效性进行了验证。     

自动化立体仓库（AS／RS）

自动化立体仓库简称立体仓库或立体库,一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物,用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。立体库系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、     

自动化立体仓库的货位分配优化

为有效解决自动化立体仓库(AS/RS),即自动存取系统的货位分配问题,以货架稳定性和出入库效率为目标,结合多色集合、粒子群算法和模拟退火算法三者优势,建立区域划分、货位分配两阶段的多目标货位分配决策模型。区域划分阶段考虑货物出入库效率和货架受力情况,采用多色集合的围道布尔矩阵进行划分。货位分配阶段根据入库货物的类型和数目,采用结合模拟退火算法的混合粒子群算法求解货位分配优化问题。在MATLAB软件中运行实例,结果证明,与遗传算法和粒子群算法比较,混合粒子群算法在求解货位分配优化问题时的收敛速度快、稳定性高,且能在保证货架稳定性的前提下提高出入库效率。     

基于两阶段狼群算法的自动化立体仓库作业集成优化

为提高单载具自动化立体仓库动态工况下的进出库效率,针对自动化立体仓库作业集成优化问题建立了仿真优化模型。模型根据货物重质、出入库频率划分货架区域,以指令内最小化单载具堆垛机运行时间为研究目标,设计了一种两阶段狼群算法对其进行优化。该算法使用狼群算法对货位分配和作业调度进行集成优化,求解过程体现出两优化问题之间的关联和反馈。实验结果表明,在不同的订单规模下,相比其他优化方式,两阶段狼群算法能得到满意解,并有效缩短自动化立体仓库的作业时间。     

自动模具立体仓库的研制

为了适应生产发展的需要,提高企业科学管理水平,彻底解决冲压模具存放混乱和搬运不完全等问题。沈阳纺织机械厂工程技术人员与工人密切合作,他们自行设计,采用优选工艺,研制成一座自动化模具立体仓库。经中国纺织机械工业总公司组织鉴定和该厂一年多的生产应用证明,该立体仓库设计新颖、结构合理、运行正常、安全可靠、效果良好,各项技术指标达到同类库房的先进水平。1985年荣获沈阳市人民政府科技研究成果三等奖。仓库概况该厂研制的立体仓库见附图所示,占地面积为120m~2,高为5.7m分为12层,共有1176个货位,每个货位可放500kg,总容量近600t。该仓库分为送货、取     

基于无线以太网和RSView32的自动化立体仓库监控系统

设计开发了1套基于无线以太网通信和RSView32组态监控软件的自动化立体仓库监控系统,介绍了该系统的主要功能、系统通信以及系统软件的设计及实现方法。     

自动化立体仓库的技术改造

这座自动化立体仓库占地为１６２．５ｍ×３０ｍ×１８ｍ,有５个巷道,共计５０００个货位,有堆垛机５台和总长度４１０ｍ的辊式、链式及升降台的输送机系统,信息识别系统,计算机监控系统,计算机管理系统。这是仪征化纤股份有限公司涤纶五厂于１９９５年投入运行的。...     

基于FMS的自动化立体仓库监控系统开发与应用术

为了实现对基于柔性制造系统（FMS）的自动化立体仓库（AS／RS）的监控与管理,以浙江机电职业技术学院示范院校建设FMS项目为背景,根据具体实验教学的要求,进行了自动化立体仓库集成监控系统设计,实现了一套功能完备、规范化、工程化的集成监控软件。研究结果表明,该系统的运行效果令人满意。     

WinCC在自动化立体仓库监控系统中的应用

<正>1自动化立体仓库监控系统自动化立体仓库的发展离不开物流装备和物流软件这2个关键因素。自动化立体仓库系统软件通常由2部分组成:仓库管理系统(WMS)和仓库设备控制系统(WCS)。WMS涉及仓储系统的业务流程、业务规则,及与整个大物流系统的各种信息接口,这些信息接口使仓储子系统和整个物流环境有机地结合,协调运作。     

一种教学实验型自动化立体仓库堆垛机的设计

自动化立体仓库(AS/RS)是物料搬运、仓储科学的综合科学技术工程,是现代物流系统的重要组成部分。它以高层立体货架为主要标志,以成套先进的搬运设备为基础,以先进的计算机控制技术为主要手段,实现搬运和存取机械化、自动化以及储存管理现代化。具有占地面积小、储存量大、周转快的优点,是集信息、存储、管理于一体的高技术密集型机电一体化产品[1]。堆垛机是自动化立体仓库的核心部件,是实现整个仓储系统“自动”功能的关键设备,堆垛机设计的好坏直接影响着自动化立体仓库运行的快速性、准确性和安全性。我校于2005年12月投资建设IE实验…     

一种多巷道立体仓库货位分配优化方法

针对多巷道立体仓库货位分配问题,建立了以货物出入库效率、货架整体稳定性、堆垛机负载均衡为优化目标的多目标优化模型。针对该模型提出了一种自适应多种群遗传算法（AMPGA）,引入余弦型自适应遗传算子实现种群中个体的交叉率和变异率动态自适应调整,同时对每个种群采用不同的交叉策略,并通过引入具有单方向性的进化逆转算子来克服其存在的局部搜索能力差和早熟收敛等问题,使之跳出局部最优,保持全局搜索能力。不同订单规模下的实验结果表明,MPGA相比于SGA优化提高2%～12%,AMPGA相比于SGA优化提高2%～14%,且AMPGA优化程度比MPGA更显著,耗时更短,对于货位优化结果更合理,是一种解决多巷道立体仓库货位分配优化的有效方法。     

基于遗传算法的航天零件仓库货位优化研究CSCD

为提高航天零件仓储系统中零件出库效率和货架稳定性,建立多目标货位优化模型,并通过简单加权处理,将其转换成单目标优化模型。对仓储系统三个月的历史订单数据进行处理,提出基于遗传算法的存储策略。对模型仿真求解时,引入模拟退火算法解决了遗传算法出现早熟的问题。结果表明,提出的策略结果明显优于随机存储策略(RS)、ABC分类存储策略(ABC)、就近存储策略(COL),能有效提高立体仓库货物出库效率及货架稳定性。     

基于遗传算法的航天零件仓库货位优化研究

为提高航天零件仓储系统中零件出库效率和货架稳定性,建立多目标货位优化模型,并通过简单加权处理,将其转换成单目标优化模型。对仓储系统三个月的历史订单数据进行处理,提出基于遗传算法的存储策略。对模型仿真求解时,引入模拟退火算法解决了遗传算法出现早熟的问题。结果表明,提出的策略结果明显优于随机存储策略(RS)、ABC分类存储策略(ABC)、就近存储策略(COL),能有效提高立体仓库货物出库效率及货架稳定性。     

多模式自动化存取系统存储货位分配算法研究

针对多模式自动化存取系统的物资存储和上下架作业特点,讨论了物资入库上架的作业规则和流程,以物资下架出库作业效率为优化指标进行了入库上架过程的托盘物资存储货位分配。为适应密集存储作业特点,系统通过"制定货道分配计划→动态确定存储货道→穿梭板运送托盘物资进货位"3个步骤完成托盘物资存储货位分配和入库上架作业。在制定货道分配计划时,采用物资下架出库作业时间作为每条货道的下架出库作业效率评价指标,结合物资出入库周转频率求解最优货道分配计划,从而在不改变货架内原有托盘物资存储位置的条件下使制定的货位分配策略和物资存储方案达到最优。     

旋转货架拣选作业优化问题的新型混合遗传算法求解

给出了单拣选台分层水平旋转货架系统的数学模型,分析了单拣选台分层水平旋转货架拣选作业路径优化问题(MCS-OOP)的特点。在单层旋转货架中待拣选货物的最优拣选顺序将依次出现在对整个作业中所有待拣货物的最优拣选顺序中,针对该特点,提出了层序邻域的概念及其快速局部搜索算法,同时将其与遗传算法相结合设计了一种用于解决MCS-OOP的新型混合遗传算法。仿真结果说明了该算法能够快速、稳定的求取单拣选台MCS-OOP问题的最优解,充分满足了中大规模作业要求。