复合絮凝剂聚合氯化铝铁的制备及其对黄河水的絮凝作用

以摩尔浓度均为1 mol/L的AlCl3和FeCl3溶液为原料,在混合溶液中滴加NaOH溶液,聚合4 h,可制备聚合氯化铝铁(PAFC)。结果表明,经傅里叶变换红外光谱分析,证实PAFC中存在以羟基桥连的铁和铝的聚合物;将PAFC加入到500 mL黄河水中,在Al3 /Fe3 摩尔比为9∶2,碱化度为2.0,PAFC加入量为6 mg/L,黄河水pH值为6的条件下,浊度去除率达到99%以上;在黄河水中分别加入6 mg/L不同的絮凝剂,试样中絮状物沉降速率由快到慢依次为:PAFC,聚合氯化铝,FeCl3,FeSO4,AlCl3;浊度去除率依次为:99.3%,90.5%,79.6%,66.2%,54.7%。     

聚合物驱采油污水絮凝技术研究

通过烧杯絮凝沉降观察和水样透光率测定,考察了8种阳离子和阴离子聚丙烯酰胺(PAM)、5种铝系无机絮凝剂、3种铁系无机絮凝剂及多种不同组成的二元、三元复配絮凝剂对含聚合物70 mg/L的胜利孤东聚驱油藏产出污水的净化效果,得到了适合孤东采油厂的3个絮凝剂配方,即:300 mg/L的AlCl3+0.5 mg/L的AP(阴离子PAM);90 mg/L的ZO(阳离子PAM)+210 mg/L的AlCl3;120 mg/L的FeCl3+180 mg/L的AlCl3+0.55 mg/L的AP(阴离子PAM),处理后水透光率≥95%.讨论了絮凝机理.     

含油循环冷却水混凝处理工艺研究

采用絮凝剂硫酸铁、硫酸铝、聚合氯化铝(PAC),阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)对含油循环冷却水进行混凝处理,研究了絮凝剂种类及其投加量、沉降时间、搅拌条件等因素对水样处理效果的影响。结果表明,使用优选的复配絮凝剂PAC/CPAM,在PAC,CPAM投加量分别为60,1.0 mg/L、快搅转速为300 r/min、快搅时间为60 s、慢搅转速为60 r/min、慢搅时间为10 min、沉降时间为20 min的最佳条件下,水样的浊度、油含量、CODCr的去除率分别在96%8,8%6,7%以上,处理后的水质达到循环水回用标准的要求。     

淀粉-丙烯酰胺絮凝剂的制备及性能评价

介绍了采用自由基聚合制备淀粉-丙烯酰胺絮凝剂的方法.通过正交试验确定了最佳反应条件:丙烯酰胺和淀粉的质量比为1:1,引发剂加量0.2mL,反应时间5h,反应温度60℃,在此最佳条件下制备的絮凝剂除浊率达96.27%.考察了絮凝剂浓度及污水pH对絮凝效果的影响.结果表明,絮凝剂浓度在8～10mg/L,污水pH6～8时,除...     

生物絮凝剂与铁盐的复配比例

对于高浊水,生物絮凝剂与FeCl3的投量分别为10mL/L和0.5mL/L时,处理结果的稳定性和效果最优;对于低浊水,生物絮凝剂与FeCl3的最佳投量分别为5mL/L和0.25mL/L时,处理结果的稳定性和效果最优。无论处理高浊水或低浊水,生物絮凝剂与FeCl3的最佳复配比例均为20∶1。     

化学混凝法同步除炼油污水中硅和浊度的研究

炼油厂污水经A2/O为核心的生化系统处理后,水质可达到污水综合排放标准。有效利用炼油厂低温余热,通过负压多效蒸发工艺实现净化后污水的回收再利用,是炼油厂节能减排的新举措。进水水质中硅、浊度是蒸发工艺防垢、控制水质的主要参数,以硅、浊度的同步去除为目标,研究了石灰、镁盐沉淀、铁铝盐共沉淀法对硅和浊度去除效果的影响。结果表明,当Ca(OH)2的投加量为500mg/L时,硅、浊度的同步去除率分别为79.2%和4.2%;pH值=10.0,MgCl2投加量为400mg/L时,硅、浊度的同步去除率分别为91.6%和74.4%;优选的Fe(Ⅱ/Ⅲ)Al复合混凝剂投加量为400mg/L时,硅、浊度的同步去除率分别为91.9%和90.4%。Fe(Ⅱ/Ⅲ)Al复合混凝剂作用效果满足蒸发系统对进水硅和浊度的控制要求,处理后硅含量为17.93mg/L,浊度为3NTU。     

阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及应用

采用前加碱法制备阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂(APAM)。最佳工艺条件为：ρ(乙二酸四乙酸)=0．1mg/ L,反应温度24～26℃,ρ(引发剂)=22～24 mg/L,w(丙烯酰胺)=24%～28%,ρ(异丙醇)=35μg/L,pH= 10,在该条件下可得到粘均相对分子质量达2．1×10~7的APAM。将APAM用于处理化工污水,当ρ(APAM)=4mg/L时,污水的浊度去除率为95．04%,COD_(Cr)去除率为86．32%。     

絮凝-超滤组合工艺处理油田污水研究

为了解决油田污水二级生化出水反渗透膜法资源化的预处理问题,采用絮凝-超滤组合工艺作为预处理,探讨了絮凝、超滤及絮凝-超滤联用对废水中TOC和浊度等的去除效果。结果表明,絮凝剂PAC最佳投加量为40 mg/L,PAM加量为0.5 mg/L,单独絮凝对浊度去除率虽可达90.6%,但对有机污染物TOC去除率低于20%。絮凝-超滤联用使浊度和TOC去除率分别达到98%和30%以上,不仅能提高产水水质,而且对提高产水通量和减轻膜污染效果显著。絮凝-超滤组合工艺产水的污染指数SDI小于3,满足反渗透的进水水质要求。     

聚硅酸盐类絮凝剂的制备及性能

以硅酸钠、四硼酸钠、硫酸锌和硫酸镁为原料,采用复合共聚法,在硅酸钠摩尔浓度为0.25 mol/L,四硼酸钠/硅酸钠（摩尔比）为0.7,硫酸镁/硅酸钠（摩尔比）为1.5,硫酸锌/硅酸钠（摩尔比）为1.0,聚合温度为25℃,聚合时间为60 min的条件下,可制备絮凝效果最佳的含硼聚硅酸硫酸镁锌复合絮凝剂（PMZSSB）。结果表明:用PMZSSB处理p H值为7.0~12.0的含油废水,在其质量浓度为128.2 mg/L的条件下,废水浊度由77.41 NTU降至4.49 NTU,浊度去除率达到94.2%;在相同条件下,PMZSSB的絮凝效果优于Al2（SO4）3,Al Cl3及聚合氯化铝、聚合氯化铝铁等絮凝剂。     

榆林能化厂高盐含油废水的回用处理方法研究

含油废水来源广、危害大、成分复杂,由于技术和经济的原因,很难完全实现达标排放。采用化学氧化-混凝~SBR处理含油废水,研究了最佳的化学氧化处理条件,以及生物处理对曝气时间的影响。研究表明:化学氧化阶段选用H_2O_2氧化含盐含油废水处理COD及油含量分别为6365mg/L和60mg/L左右的含油废水时,在H_2O_2投加量为0.2%,沉淀时间为120min,PAC投加量为200mg/L,PAM投加量在3mg/L,SBR生物处理曝气时间为8h时,含盐含油废水的COD去除率高达94.91%,出水COD达到国家二级排放标准。