高桥化工厂稳高压消防系统设计

稳高压消防给水系统与其它消防给水系统相比较,其灭火冷却及时、迅速、可靠有效。结合高桥化工厂稳高压消防给水改造工程实例,从消防给水系统选择,稳压泵流量、扬程确定,消防主泵控制方式,系统减压设置及操作管理等方面具体说明稳高压消防给水系统设计。     

化工企业的消防安全检查与消防管理探讨

本文从我国化工企业的消防安全检查状况入手,分析了做好化工企业消防安全检查和消防管理的重要性以及如何有效进行化工企业的消防安全检查和消防管理。     

输油站消防枪安全托架

消防枪安全托架是与固定消防栓、消防水龙带以及与消防水枪配套使用的一付固定支架.消防枪安全托架的研制成功,减轻了消防枪充压后的重量,由原来的80 kg降到5kg,只需一人操作,能灵活实现全方位水流覆盖.改造后的消防枪安全托架经应用后,不仅达到了设计要求,而且有效地避免了消防枪头对人员的伤害,具有很高的实用和推广价值.     

关于完善石油库消防设计规范的几点建议

对在石油库消防设计及竣工验收、防火监督检查及消防演练过程中发现的一些如消防水池及取水口的设置、消防泡沫炮的设置、油罐高度的规定等问题进行了分析总结,并比照《建筑设计防火规范》等相关消防规范对《石油库设计规范》中消防内容的完善提出了建议。     

独立式原油码头消防设计探讨

消防系统是原油码头建设中的重要辅助工程。分析了原油码头消防的设计原则、标准规范和设计因素,包括码头分类、消防方式及消防水源等。针对冀东海域一典型独立式1 000t级原油码头的消防系统设计,通过优化消防系统、消防计算和技术经济比选,提出了独立式原油码头消防系统的设计方法,并提出了一些建设性的意见,对类似原油码头的消防设计具有一定的参考价值。     

浅谈油库消防管理

目前大多数成品油库都属于分销库,不再设置专职消防队,油库消防往往采用依托地方政府消防站及油库本身的兼职消防队负责的方式,这就对油库消防管理提出了更高的要求。简要分析了目前油库消防管理现状,从思想意识、管理制度、消防设备、消防投入、人员素质等方面指出了油库消防工作存在的问题,从设备、思想意识、组织结构、消防演练等方面对油库消防系统管理进行了探讨,为更好的管理油库消防提出了建议。同时提出了油库消防建设及管理的发展方向。     

大型炼厂消防水管道系统的相关设计探讨

大量实践证明,消防水系统是目前国内外石化炼厂扑灭火灾最有效的消防措施之一,消防水系统设计的合理性与科学性,也越来越引起业内的重视。文章以某大型炼厂的消防管道的工程设计为实例,详细分析了消防水系统的泵出口管道超压防护等基本设计参数的确定方法,并对大型石化炼厂的消防水管道系统的设计思路做了初步的分析,对国内相似的工程设计,有一定的参考价值。     

化工企业高质量发展时期的消防安全检查分析

目前,我国化工企业已经进入了高质量发展时期,为了满足新时期的消防安全检查需求,化工企业增强了与第三方消防安全评价机构的合作.本文以此为出发点,选取化工企业高质量发展时期的消防安全检查分析作为研究题目,从第三方消防安全检查服务的外部视角对化工企业消防安全检查的重要性进行了解析,并在此基础上,剖析了化工企业消防安全检查理念...     

液态烃球罐消防喷淋设计计算

根据液态烃球罐消防降温的要求,结合4 000 m2液态烃球罐消防喷淋的设计计算实例,对球罐的消防喷淋设计方法进行探讨.     

稳高压消防给水系统压力设定值探讨

参考国内消防相关标准以及NFPA系列标准,结合工作实践,对稳高压消防给水系统的压力设置和启停联锁进行了讨论。通过分析认为,驱动装置的最大输出功率是在设置消防稳压泵、消防电泵和消防柴油泵启停压力值时必须考虑的重要因素之一。建议在采用NFPA系列标准进行稳高压消防给水系统设计时,依据国内标准增加一个气压缓冲罐,以确保泵组启动所需输入功率不超过驱动装置最大输出功率,并减少稳压泵的启停频率。通过实际设计方案,进一步分析了进行稳高压消防给水系统压力设置时需要特别注意的地方。     

海洋钻机管汇设计与计算

海洋钻机管汇与海洋钻机安全和海洋环境保护密切相关,是海洋钻机重要的组成部分.为改进管汇的设计质量、提高管汇设计与相关标准的符合度,对海洋钻机管汇常用的标准、规范作了分析,提出了管汇设计的一般要求和注意事项.利用管汇应力分析软件对海洋钻机管汇进行了应力计算与模态分析,得到了管汇系统的规范应力和阀门组固有频率,进而分析得出不同用途管汇的设计关注点,以及钢架对管汇阀门组的固有频率影响.通过标准、规范分析和应力计算,使海洋钻机管汇满足了标准及规范要求,提高了设计质量,也为陆地钻机管汇设计、计算和使用提供了借鉴     

催化裂化装置反再系统的配管设计

反再系统的配管设计是催化裂化装置配管设计的技术关键点,也是炼油厂配管设计的技术难点之一。以燕山分公司炼油厂2000kt/a重油催化裂化装置反再系统的配管设计为例,探讨反再系统框架结构、管道、支吊架设计的指导思想和思考方法。     

含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统(Ⅰ)——基于PD 6493的理论及方法

针对含缺陷压力管系断裂失效分析模式 ,结合实际操作工况 ,考虑多种载荷因素及材料性能参数 ,提出了管系断裂失效风险分析方法 ,开发了通用的含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统。充分考虑压力管道缺陷尺寸、工况载荷、断裂韧度和机械强度等主要随机变量的不确定性 ,对其进行模拟实际操作工况抽样 ,应用MonteCarlo数值计算方法确定含缺陷压力管系上每个独立缺陷的安全概率 ,进而计算出整个管系的失效概率。该系统为诊断石化企业安全生产状况提供了一个新的技术手段     

大型连续重整装置反应油气管线管道布置初探

介绍了某大型连续重整装置反应油气管线的工程设计情况。通过对反应油气管线的布置、选材及相关应力分析、支吊架最优化设计、系统总压力降等主要技术方案的分析对比,得到了最优化的管道布置方案。此方案尽量减少管系中管线长度及弯头数量以满足管系压力降最小,采用弹簧支吊架等来增加管系柔性。整个方案解决了装置大型化带来的反应油气管线设计难题,比如四合一炉炉嘴受力过大、管道总压力降过大等。结果表明此次反应油气管线的工程设计是非常成功的。     

铰链式膨胀节在工程中的应用

在利用膨胀节对高温管系进行热膨胀补偿的设计中,由于管系形式越来越复杂、管系上不同方向的热膨胀量也变得越来越大,单独使用轴向膨胀节、复式膨胀节或压力平衡式膨胀节已不能完全满足工程要求,且效果也不尽理想。而铰链式膨胀节的组合应用则使一些棘手问题迎刃而解,文章即利用工程实例来说明铰链式膨胀节在管系热膨胀补偿中的应用和计算方法。     

制氢转化炉出口管系应力分析

出口管系是制氢转化炉的关键部分,合理的出口管系结构应具有抵抗较大上部荷载偏差的能力.利用管道应力计算软件CAESARⅡ对目前国内转化炉出口管系应用较广的3种结构进行应力分析.结果表明,结构2可允许上部管系6％的荷载偏差,上部管系采用普通精度的恒力弹簧即能满足工程应用要求;结构1应用条件苛刻,设计时需增大近三通热壁集气管壁厚,提高上部恒力吊架的荷载精度,一般应限制在2％以内;结构1改进型在能准确预测热壁集气管热膨胀位移的前提下,具有较强的抵抗上部管系的能力,但工程应用有较大难度.     

配气管网系统效率评价方法研究

利用系统分析方法，建立了评价配气管网系统效率的数学模型，并延伸出评价区域配气管网效率的数学模型。从能量的角度出发，建立了配气管线效率模型，综合考虑了气体热能、位能对配气管线效率的影响，并用摩阻效率和附加效率来表征配气管线的能耗情况。针对难于获取测试数据，以最小方差为目标函数，根据气举站和配气站数据的配气管线节点压力温度的计算方法，为测试评价配气管线效率提供了依据。     

合理的管道防腐蚀设计

文章分析了腐蚀的原因、影响因素和在管道设计中对可能出现的腐蚀损伤采取的措施.主要包括管系的设计应采取的防腐蚀措施,如安全阀管道、调节阀管道、间歇操作管道和防止吹扫管道积液的防腐蚀设计等,并对管道联接中应注意的防腐蚀问题作了简单的介绍.     

含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统（Ⅲ）——在检修和维护中的应用

针对石油工业管道上可能存在的各种缺陷类型 ,充分考虑缺陷尺寸、工况载荷、断裂韧度和机械强度等参数的不确定性 ,应用含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统软件 (SAPP - 2 0 0 2 )计算管道系统中每个独立缺陷的安全概率 ,并对整个管道系统进行断裂失效风险分析。另外 ,在制定管道的检修计划时 ,可以利用该系统的结构应力分析模块方便地确定出管道应力高度集中部位 ,有针对性地选择焊缝并进行射线探伤 ,使管道的安全状况分析更准确。还可以利用该系统软件的分析结果制定出旨在降低失效风险的管道结构改进措施 ,达到缓解应力集中或使应力集中区与缺陷所在位置分离 ,优化管道结构 ,以较低成本提高管道完整性水平的目的。对提高企业压力管道管理水平具有推动作用     

蓬莱19-3油田登单点管线非标管道元件的设计

针对蓬莱19-3油田一期工程非标管道元件在SPM系统上的应用，论述了非标管道元件的工程设计和计算方法，为今后不同工程在特殊工况、特殊要求下进行非标管道的设计提供参考。