磨削薄壁外圈沟道产生变形和圆度超差的对策

当代球轴承外圈沟道的磨削工艺,大多数采用具有自动上下料装置的切入式定程磨削法,对于孔径小于10毫米的微型轴承,应用最普遍的机型是3MZ143A型,自动球轴承外圈沟道磨床。磨削薄壁的微型轴承外圈沟道,特别是磨削轴承套圈为不锈钢,高速钢等材料时,很容易出现圆度超差、磨削变形或夹持变形。要防止上述麻烦的出现,不是光靠减少横向进给速度可以解决问题的。     

80年代国外轴承套圈磨床基本情况

轴承套圈磨床是指用于磨削轴承内圈沟(滚)道、内径和轴承外圈沟(滚)道的专用磨床;根据其磨削类型,又可分为轴承套圈外圆磨床和轴承套圈内圆磨床。轴承套圈的磨削加工经历了使用不同加工方式的几个历史阶段。40年代以前,采用普通内圆磨床磨削套圈内径,用摇摆式磨床磨削内、外套圈沟道,这种生产方式效率低,精度差。50年代,开始逐步发展了切入式的轴承专用内圆     

3MZ1420D数控轴承外圈沟道磨床摆杆式机械手

阐述了3MZ1420D数控轴承外圈沟道磨床摆杆式机械手在磨削开始前上料和磨削结束后下料的工作原理。摆杆式机械手相对于传统的抓料式、推料式机械手在保证外圈沟道磨削精度、机械手自身结构尺寸最小化、保证生产效率方面的突出优点。     

外沟磨床扩大加工范围的改造

为扩大现有设备加工范围,满足双列球面轴承外圈沟道圆弧的磨削要求,对3MGZ1420外沟磨床进行改进,满足了磨削需要。     

3MZ141OSA全自动外沟磨床砂轮修整器改造

3MZl410SA全自动外沟磨床是磨削球轴承外圈沟道的的专用设备,在节约资金的基础上对该设备进行了改造,使其能够同时磨削短圆柱滚子轴承外圈滚道及两挡边。     

3MZ1420外沟磨床砂轮修整器改造

3MZ1420是磨削球轴承外圈沟道的专业磨床。经过对该磨床砂轮修整器的改造,增大了回转座的悬臂长度,调整了金刚笔到修整器回转中心的距离,实现了调心轴承外圈球面滚道的磨削加工,达到一机多能,扩大了机床的用途,满足了轴承产品的加工需求,节省了采购新设备的成本。     

MZ2015磨床砂轮修整器的改进

我厂在生产39602/F33、39602/f29外球面密封深沟方孔农用球轴承时,采用在MZ2015磨床上改进砂轮修整器,利用MZ 2015磨床定程磨削和切入磨削方法来加工外圈沟道。使这两种轴承外圈沟道尺寸和几何精度都达到工艺要求。 改进后的砂轮修整器如下图所示。首先把吊板上螺钉6与MZ2015砂轮修整器联接在一起。然后调整砂轮修整器使金刚石10的位置与砂轮中心保持一致,用螺栓5固定。再调整金刚石螺钉8使其偏心与外圈沟道曲     

3MZA1416自动轴承外圈沟磨床

3MZA1416自动轴承外圈沟磨床是我厂为适应轴承行业急需发展中大型轴承加工而开发研制的专用轴承沟道磨床,装夹直径范围:φ80～φ160毫米,工件宽度40毫米,磨削沟道半径R4.5～R14毫米。该机床可作为全自动的单机使用,也可联成自动线生产。     

套圈圆弧端面的磨削

图 1为一种角接触球轴承外圈结构示意图 ,它的基准端面为圆弧形状 ,圆弧中间留有一个宽Ｌｍａｘ的小平面 ,小平面中心径有尺寸要求。该结构的原制造工艺为圆弧面车制 ,磨平面时保证小平面达到设计要求 ,但由于车工误差较大 ,平面磨削时达不到小平面技术要求 ,出现小平面宽窄不均的现象 ,最后只有采用磨削的方法。但利用现有的轴承专用磨床无法实现圆弧端面的直接磨削 ,后经过分析和试验 ,通过对 3ＭＺ1 41 0Ａ外圈沟道磨床进行调整和改进 ,顺利地实现了对圆弧端面的磨削 ,并且质量好效率高。图 11　机床结构的调整　　图 2为原 3ＭＺ1 41 0…     

轮毂轴承外圈凸缘安装面凹度设计

针对某轮毂轴承运行过程中出现异常噪声的问题,分析其主要原因为受螺栓夹紧力时靠近外圈凸缘的密封圈安装面及沟道产生变形,造成密封性能变差,异物进入轴承使沟道发生剥落。提出在外圈凸缘安装面进行凹度设计,并基于MSC.MARC建立有限元模型分析不同凹度下外圈密封圈安装面和沟道的变形,结果表明外圈凸缘安装面凹度有助于改善外圈安装变形,最佳凹度为30～50μm,并通过试验验证了设计的合理性。