气动技术在轻工业中的应用

在轻工业中,国外较早的采用了气动技术。20年代发明的行列式制瓶机,利用一个气动转鼓,实现全气动控制。30年代出现的卷纸机,利用同步气缸压紧机构将纸卷紧。到了50年代,制鞋工业中制成了多种全气控设备。此时,手表、酒类灌装、食品等生产自动线上,也都相继采用了气动技术。在我国,玻璃工业在50年代初就开始采用气动制瓶机,但只是到了60年代后,引进了带有气动装置的轻工机械。如全气动制鞋绷楦机、手表装配自动线等。一些工厂,仿造了制楦机等的气动设备,或者根据各厂情况自行设     

缝纫机底板加工自动线气动逻辑控制系统

一、概述底板是缝纫机中的一个重要零件。工艺复杂,加工工位多,精度要求高,过去生产中,劳动强度大,生产效率低。目前,国内缝纫机底板的加工大多采用流水线作业。73年,在轻工业部组织下,由大连组合机床研究所和上海缝纫机二厂、南京轻工机械厂等单位联合设计制造了由电液联合控制的底板加工自动线。上海缝纫机一厂在原有2台鼓轮式组合机床的基础上,又设计制造了一条底板铣削组合机床自动线,这样就形成了由一条自动线和二台鼓轮机床组成的一条底板加工生产线。     

引进皮鞋机的气动控制系统的消化和分析

概况上海第二皮鞋厂引进的皮鞋机(生产线)是目前国内已引进的皮鞋机中功能最先进的全气动制鞋成套设备,生产线由皮鞋绷前帮机、绷中帮后帮机,后帮预成型机三台单机组成(其他国家的机器,中帮和后帮分为两台机器,且为液气、电气混合控制),是一种典型的全气动成套设备。产量120～180双/时。它集中反映了气动技术所能达到的加工复杂、异形产品的能力。     

新型气动消音器

噪音是一种令人烦恼、讨厌、刺激、心神不安、分散注意力或有危害的声音。国外有些工厂统计资料证明:工人长期在80分贝以上噪音强度下生产操作,会使人们心跳加快、心律不齐、血压升高、血管痉挛等危害作用。近期内也会使工人干活精力产生疲乏,反应迟钝,易产生事故,降低生产效率。这点在北京第一皮鞋厂生产中得到证实,国内仿型气动制鞋机一般缺装气动消音器,其工人生产效率明显地低于英国制鞋机(均装有各式各样气动消     

气动技术在麻袋清理自动线上的应用

气动麻袋清理自动线可完成麻袋的夹紧，除尘和破洞检测等。本文介绍该自动线的气动控制系统，气动回路设计及其特点。     

我国最新的小型球轴承磨加工自动线

一、概述 开发轴承自动线,是提高轴承行业劳动生产率、改善产品质量和提高经济效益的有效途径,也是“八五”的技术发展方向。为此,我厂和上海轴承公司进行了我国最新的小型球轴承磨加工自动线的开发工作。 这条线分为线外独立部分和线内自动线部分。线外独立部分有上海机床厂的H201型轴承环双端面磨床及我厂的MZW10200/1型自动轴承套图无心磨床。这些机床都自成小循环,不联入线内。而线内自动线部分,又分为内环线及外环线两条。线内5种5台主机(包括机外退磁器)由我厂提供。自动线的供料、提升、输送、料道和机外检测由上海轴承公司提供。…     

KP-12500大型锻造自动线投产

由德阳第二重型机器厂生产制造的具有世界先进水平的 KP-12500大型锻造自动线在长春第一汽车制造厂建成投产。KP-12500大型锻造自动线是第二重型机器厂引进德国 EUMUCO 公司技术,自行设计、制造、安装、调试的。这种先进的锻造自动线是我国第一条大型锻造自动线,目前世界上仅有五个发达国家能够制造。KP-12500锻造自动线的设计能力为年产20万根汽车前梁和曲轴,它由5台主机,7台机械手,4条传送链和5台辅机,共21台     

风动动力头及气动逻辑控制

为了迅速提高我国组合机床专业水平,实现自动线的综合加工,提高自动化水平,提高生产率和实现组合机床及自动线的中小批量生产的需要。必须采用气动技术于近年来国内外的最新成就,研究这些先进技术在组合机床专业中的应用,填补我国气动技术的一些空白。一、风动钻削动力头采用压缩空气为动力,全自动循环的风动钻削动力头,具有结构小、配     

气动薄膜调节阀支架组合机床加工自动线

前言在毛主席无产阶级革命路线的指引下,我厂广大职工高举“鞍钢宪法”伟大红旗,大力开展技术革命和技术革新运动。在短短的半年时间里,于1972年试制成功了调节阀支架组合机床加工自动线。这条自动线呈直线布局,全线长10.8m,共有10台动力头、5个加工工位。     

《气动简讯》三则

△由上海工业大学流控研究室及上海缝纫机一厂共同协作为缝纫机一厂生产的“飞人牌”缝纫机底板加工线研制了气动控制系统。在81年12月中旬召开的鉴定会上,来自全国各地的领导机关、研究设计单位、工厂、大专院校共30个单位的同志,听取了上海工大王庆鹤的系统研制报告,上海缝纫机一厂章志根的使用情况报告和钱传象的技术概况报告,审核了现场实际生产情况,经过讨论一致认为,该气动逻辑控制系统是成功的,符合生产实际要求。△81年12月在成都科技大学举办气动系统设计学习班。由该校康振簧教授、王乃智、张成孝、汤方明讲师和清华大学苗日新讲师     

缝纫机抬牙轴生产自动线

广州缝纫机厂建成一条缝纫机抬牙轴生产自动线,全长13.8米,宽1.5米。该线由车、铣、钻、磨等10台专机组成,完成10道工序。每台机的中心间距离1.2米。零件用棘爪步进传送式输送,自动控制系统采用电器控制、机械传动和空程快、进刀慢的气动液压进给及气动定位装夹。全线由1～2人看管,该线节拍时间为30秒。该线的自动控制系统设有总启动和分启动装置,全线在运行时通过联锁作用,只有     

J41H—_(100)~(40) Dg10～25阀体生产自动线

在毛主席和党中央一系列重要指示指引下,广州阀门厂发扬了“自力更生,艰苦奋斗”的革命精神,试制成功 J41H—_(100)~(40)Dg10～25阀体加工自动线。(见照片5)这条自动线由12台机床,提升、下降机     

气缸、气动三大件产品质量现状

一、概述气动元件是自动化、省力化元件。在现代化的设备和自动线上几乎都配有气动系统,它是主要的基础元件之一。近年来,气动工业在国外发展迅速,水平日益提高,已发展成气电一体化技术。我国气动行业由于起步比较晚,与国际先进水平相比,差距很大。其中,品种少、性能低,寿命短、可靠性差是其明显标志。随着国外自动生产线的大量引进,气动技术的普及推广,如何提高气动元件的质量,逐步替代进口,用以保证主机的高性能和高可靠性已成为本行业急待解决的问题。为使我国气动行业的产品质量能够得到提高并不断地发展,首先要对我国气动产品的质量有一个全面的认识和了解。因此,机电部气动元件产品质量监督检测中心自成立以来,即     

花键轴自动线的机械手

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂职工在兄弟单位协助下,成功地为第二汽车制造厂设计、制造了一条花键轴自动线。自从1971年初这条自动线投入生产以来,一直工作稳定,性能可靠,达到了设计要求。经过改进并重新制造的这条花键轴自动线还参加了“广交会”和出口展览会的展出。 花键轴自动线是由三台液压仿形车床、料道及机械手所组成。全线长15米,宽3米。不仅可以用来加工花键轴的半成品,也可用于加工其他小型轴类零件。 这条自动线的机械手,设计新颖、结构简单、工作平稳、性能可靠。 一、机械手方案的确定 花键轴自动线的机械手除考虑…     

阀体组合机床加工自动线

这条自动线是我厂第二条组合机床加工自动线,加工零件为气动薄膜调节阀单、双座阀体,材质为铸钢及铸铁,规格从 Dg32～80共有五种。零件形状如图1。该零件为我厂的关键零件,工序多,精度     

PLC控制的多功能气动系统教学实验台设计

以可编程序控制器（PLC）为控制单元的气动系统教学实验台不但能让学生学会正确设计、安装、调试气动控制系统技能而且还能使学生熟悉气动系统与电子技术以及计算机系统的信号传递和控制功能,该实验台是一个典型的机、电、气动、计算机一体化的实验装置。     

基于试验台的真空管道交通系统气动特性研究

为了对真空管道交通系统进行试验研究,基于机械设计系统理论,设计了真空管道交通系统试验台。这一试验台由主体结构、密封单元、数据采集处理单元和传动单元四部分组成。基于此试验台,从气动阻力和气动生热两方面对真空管道交通系统的气动特性进行了研究。     

电热保温气动压蜡机

目前,熔模精密铸造压制蜡模,采用各种类型的气动压蜡机,其保温方法为水套、油套。这种保温系统的缺点是升温速度慢,设备体积大,蜡桶、蜡枪须双层水套,安装困难,操作不便,并容易漏水,电能消耗也较大。为克服上述缺点,我厂试制成功一台“电热保温气动压蜡机”,采用漆包     

气动技术在大规格成条链条装配机的应用

简要阐述了气动技术相对于传统的机械技术的优点,分析和介绍了气动技术在大规格成条链条装配机应用存在的特殊问题及应用实例,并对气动技术在链条行业中的应用前景进行了展望.     

信息

“第一菜缸套加工自动线”诞生 豫西机床厂1989年为石家庄内燃机配件总厂设计研制成我国.第一条先进的 YX-UX01型缸套加工自动线,并经过了初步验收。该自动线由自动控制系统控制,将内径φ90～116mm的缸套通过自动传送系统传送到按加工工序排列的自动线上。该线有7台金属切削机床及3台动力滑台(卧式),另外还配有刚性步进送料装置、工件提升、下降装置、机外简易对刀装置、集中冷却、集中排屑及整体保护等装置。该线采用PC控制,并有故障报警功能,生产纲领为20万件/年(二班制),生产节拍为1.68分/件,外廓.尺寸(长×宽×高)15200 × 6140mm×3…