钢铁生产用新一代耐火浇注料

文中叙述了钢铁工业用新一代耐火浇料料使用的主要方向。列举了按照其中ＣａＯ含量划分的新一代耐火浇注料的分类。     

自流浇注料在各种窑炉上的应用

在低水泥浇注料中赋予自由流动性,成为可用泵施工的自流式浇注料,可广泛地使用于焚烧炉,水泥,钢铁等各领域,本文介绍自流浇注料的基本特性及典型的应用例子。     

无振动式浇注料

1 前言 如今,各种窑炉的内衬正在采用浇注法施工,并通过反复补修,可降低炉材单耗。在一般的浇注施工中,为提高材料的流动性,以增强填充性,采用棒状振动器加以振动。但在补修施工中,因施工的间隙狭小,不能进行充分的振动而使材料填充不良。另外,使用振动器的振动作业是在噪音、振动下伴随着高温的重     

自流浇注料的研究

本文介绍了自流浇注料的研究及在水泥工业中的应用，探讨了超细粉对浇注料流动性的影响。自流浇注料用于水泥回转窑某些部位，不需振动，易于施工，并能延长使用寿命，改善工作环境。     

无水泥浇注料性能的改进

为研究在1350℃以上条件下使用的无水泥浇注料,采用水合氧化铝代替铝酸钙水泥,并通过加入硅微粉使其流动性提高,但却导致坯体强度降低,为解决这个问题,开发了一种能够应用的新型水合氧化铝。     

尖晶石结合的碱性浇注料与形成尖晶石的添加剂之间的关系

阐述了碱性浇注料的性能与原位形成尖晶石的不同的添加剂之间的关系，对这些浇注料的物理性能进行了比较，结果显示添加适量的铝酸镁凝胶对尖晶石的形成有效，所有结果采用SEM，DTA，TGA和XRD的分析而获得，并证实了此性能。     

用于无水泥耐火浇注料中的α—Al2O3微粉

以铝酸钙为主要成分的高铝水泥能使耐火浇注料产生初始机械强度，但在新一代耐火浇注料中，即低水泥耐火浇注料和超低水泥耐火浇注料中大量减少了水泥用量，主要原因是采用了微粉料，合适的反絮凝剂及合理的粒度组成。水泥用量减少使ＣａＯ含量降低，但有利于提高高温性能。     

改善施工和性能的自流浇注料

传统的浇注料 粘土/氧化铝浇注料已经出现50多年了。最初是以与混凝土相似的方式而研制发展起来,即采用铝酸钙和一定粒径的耐火颗粒制造的,水泥含量在20%～30%。美国材料试验学会规定这种浇注料的石灰(CaO)含量在2.5%以上。 经过80年代的发展,改进的浇注料适合应用于以下条件:高温达3400°F(1871℃),高强度适于耐磨和机械荷载,具有耐化学及铁水侵蚀能力,以及具备绝热性能的不同热传导性。     

抗铝浇注料的开发与应用

用小柴胡激发加减治疗变应性鼻炎６５例，收到较好疗效，说明小柴胡汤具有抗变态反应，抗炎和调整患者免疫功能，减轻鼻腔炎症反应的作用。     

低水泥浇注料的老化

本文将论述对低水泥浇注料料化的研究，并以此确定浇注料的贮存条件和实际浇注性能之间的关系。     

用高稠度陶瓷结合剂量浮液制成的材料：铝土矿陶瓷浇注料成型方法的评价

本文利用同一种配料组成的铝土矿泥料研究了试验室试样及中间盛钢涌大块座专的压制成型过程及振动压制成型过程。     

低水泥自流型浇注料的研究与应用

本文叙述了新型低水泥、低水份、自流型硅酸铝质系列的浇注料的注料的研究与应用。这类产品在设计方面与现在常用的低水泥浇注料类似,用普通的混凝土输送泵喷入/注入,或用搅拌车搅拌后注入,容易施工修补。将其流动性及工作性能与普遍低水泥浇注料进行了比较。在钢铁、水泥、氧化铝、窑炉等工业中为满足施工方便及节省时间的要求都可用混合浇注技术。     

钢包用浇注料的高温特性

对在铝－尖晶石质浇注料和铝－镁质浇注料中，添加ＳｉＯ２超细粉的效果进行了研究，并进行了以高温特性为主的基础性比较研究。     

添加氧化镁或尖晶石对氧化铝系浇注料的影响

1 前言 最近,作为钢包用氧化铝-氧化镁系浇注料受到了注目。与以往氧化铝-尖晶石系比较,两者都是以Al_2O_3和MgO为主要成分,化学组成大体相同。根据使用条件,一般氧化铝-氧化镁系的耐用性较优良。为了弄清影响其耐用性因素,从组织变化方面进行了研究。     

钢包用铝—镁浇注料的开发

近几年来，铝－尖晶石浇注料已用作钢包在内衬材料，该材料具有良好的耐浸蚀性和耐结构剥落性，但是，在高温和操作时间长的情况下，这种浇注料会产生裂纹和剥落，从而缩短了使用寿命，为了改善该材料的性能，往配料中加入细的氧化镁粉，通过生成尖晶石增强氧化铝的组织结构，改进后的浇注料用于实际钢包后，减少了裂纹和剥落，因而延长了使用寿命。     

新型优质中国铝矾土

经过精细加工的中国铝矾土可以成为高性能耐火材料应用中的极好原料。