己内酰胺绿色工艺找到突破口

我国己内酰胺需求量近年来高速增长．尽管国内企业通过技术改造产量增长较快，并大力开发自主知识产权的技术。但仍然不能满足化学纤维和塑料制品业的需求，进口量仍持续增加。目前全球共有30多家企业生产CPL，降低生产成本、采用绿色工艺、减少环境污染一直是国内外公司开发CPL生产新技术的重点，其中丁二烯工艺路线和酮一肟工艺路线成为研发的焦点。     

丁二烯路线制己内酰胺技术研究进展

近年来国外各大化工公司和一些研究机构在积极完善己内酰胺原有技术路线的同时,同时开展了以丁二烯为起始原料生产己内酰胺的研究,取得一定的成就,已具有工业化大规模生产的技术能力。本文主要综述了由丁二烯、一氧化碳路线制己内酰胺,丁二烯氢氰化制己内酰胺的发展状况,并预测后一路线比前者更容易实现工业化。     

顺丁橡胶技术开发中的几个工程放大问题

我国顺丁橡胶的生产技术,是依靠自己的科技力量开发成功的。由于工程放大是技术开发的核心,据此,本文结合生产实践及近期的科研工作,重点论述顺丁橡胶生产过程中的丁烯氧化脱氢制丁二烯流化床反应器,乙腈萃取蒸馏法分离C_4烃和丁二烯聚合反应器等工程放大的技术。 一、丁烯氧化脱氢制丁二烯流化床的工程放大 由于流化床放大技术的复杂性,所以对     

丁二烯生产技术进展

综述了丁二烯生产技术的最新进展,介绍了隔壁精馏技术、反应精馏技术、改进的溶剂回收系统、一段萃取精馏技术、防止米花状聚合物产生的技术、新型阻聚剂、正丁烷制备丁二烯等新技术和新工艺。这些新技术和新工艺的成功应用将降低丁二烯生产的能耗物耗,延长装置的操作周期,提高丁二烯生产装置的竞争力。     

丁二烯制苯乙烯新工艺

丁二烯制苯乙烯是丁二烯利用的一个新途径。本文详细介绍了Ｄｏｗ化学公司和ＤＳＭ公司的丁二烯制苯乙烯工艺，并同传统苯乙烯生产工艺进行了经济比较。     

丁烯氧化脱氢H-198催化剂开发过程及工程问题的论述

本文论述了我国丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺发展过程中,各类催化剂的开发和应用,肯定了H-198催化剂性能优良,在档板流化床中应用,技术先进,经济合理,分析了当前工业化生产中存在的问题,提出了今后提高生产和改进工艺工程等方面的方向和设想。     

混合C4分离制高纯度1—丁烯

论述了混合Ｃ４馏份分离制高纯度－１丁烯的工业生产方法，着重讨论了Ｃ４原料来源及组成，混合Ｃ４分离制高纯度１－丁烯的原则流程及生产过程中的脱丁二烯工艺，脱异丁烯工艺，加氢工艺，脱残余异丁烯工艺、分离精制工艺等。     

加强工艺技术管理提高装置经济效益

根据丁二烯装置的生产特点,围绕提高丁二烯产率,降低装置能耗,在工艺上优化操作条件及加强技术管理,获得良好的经济效益.     

丁二烯的技术进展与市场分析

介绍丁二烯生产技术近几年进展状况,讨论我国丁二烯的供求关系。认为未来几年我国丁二烯供应是过剩的,丁烯氧化脱氢法拓宽了我国丁二烯的来源,但存在生产成本较高、工艺不够稳定等问题,大面积上马存在隐忧。     

化工过程强化技术在丁腈胶乳生产过程中的应用

化工生产过程的安全、高效和绿色是未来的发展趋势,丁腈胶乳生产过程包括聚合过程和脱气工艺。分析了丁二烯阻聚剂的脱除、胶乳脱气提浓等技术。通过过程强化技术,设计丁二烯脱阻、胶乳脱气提浓设备和工艺,提升聚合过程速率和转化率,降低胶乳中残留单体,取得了良好效果。     

丁二烯法制己二酸

详细介绍了丁二烯羰烷氧基化、氢氰化、氢羧基化法合成己二酸的３种工艺,并对丁二烯法、环己烷法和环己烯法生产己二酸的生产成本进行了比较,得出丁二烯法生产己二酸成本最低,并已引起人们的关注。     

己内酰胺的工艺现状及发展趋势

介绍了己内酰胺的主要生产工艺、各种工艺路线的特点及产能分布,阐述了我国己内酰胺面临的发展机遇及今后己内酰胺生产技术的发展趋势。     

己内酰胺生产的绿色化

己内酰胺生产的绿色化关键是环己酮肟贝克曼重排工艺路线替代的开发。重点介绍了代替浓硫酸催化该反应的固体酸催化剂、催化剂的失活与再生、反应器工业化的方法的进展。提出采用多相催化剂取代发烟硫酸使环己酮肟转化为己内酰胺的工艺 ,该催化剂具有转化率和选择性高 ,易处理再生 ,且可用于连续化工业生产     

国外丁二烯利用新途径

叙述了以丁二烯为原料,环化二聚合成乙苯／苯乙烯,乙酰氧基化合成１,４－丁二醇和四氢呋喃,氢氰公合成己内酰胺／己二胺、羧基化合成己内酰胺／己二酸、与邻二甲苯烯基人合成二甲基萘以及其它化学品的生产。     

己内酰胺的供需现状及发展趋势

介绍了国内外己内酰胺的生产消费现状及其发展趋势;2010年世界己内酰胺生产能力超过4 980kt/a,稳步增长,新增能力集中在亚洲地区;分析了我国己内酰胺行业现状;提出了我国己内酰胺的发展建议,应结合技术、原料及产业链发展己内酰胺,提高自供率,加快下游产品的应用研究,开发具有自主知识产权的工亚技术,实现清洁生产.     

Caprolactam recovery by a column packed with polysulfone microcapsules containing 1-octanol

Caprolactam recovery from its dilute aqueous solution is a challenging task in industry. To save resources and protect environment, a caprolactam recovery technology based on extractant microcapsules as the separation material was introduced. In this new technology, polysulfone microcapsules containing 1-octanol were packed in a column. In the extraction process, recovery ratio of 0.99 was achieved within 0.6 bed volume. More than 10 theoretical plates per meter microcapsule column were realized. In the regeneration process, sulfuric acid aqueous solution was introduced as the stripping agent. Accordingly the new technology can be integrated with existing caprolactam production process because the eluent could be returned to NH₃ causticization section. Caprolactam was successfully stripped and concentrated. Caprolactam concentration of 112 g/L in the eluent was obtained. New technology based on extractant microcapsules shows high efficiency in caprolactam recovery.     

聚酰胺原料生产技术的新进展

阐述了聚酰胺原料生产技术的一些新进展，包括环己烯法制环己醇、丁二烯法制己二酸、氨肟化法制环己酮和以己二腈为原料制己内酰胺。     

国内外己内酰胺市场分析

己内酰胺（CPL）是一种重要的化工原料．主要用于生产尼龙6纤维、尼龙6树脂和薄膜,在纺织、汽车、电子、机械等领域具有广泛的应用。尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等：尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等：此外,己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸、月桂氮革酮等,用途十分广泛。     

世界己内酰胺生产技术研究新进展

介绍了己内酰胺的传统生产工艺以及国内外绿色生产工艺的研完开发新进展。     

丁二烯/合成气路线制己内酰胺的技术进展

对丁二烯/合成气路线制备己内酰胺新工艺的研究进展进行了综述,着重介绍了ALTAM工艺技术,指出选择合适的催化体系是提高己内酰胺产率的关键。