氧压机一级活塞的改进

<正>我厂有五台3Z3．5-1．67/150型氧气压缩机,使用过程中一级活塞经常出现冲击现象,严重时造成机身振动异常,机器不能正常运行,生产中每隔两个多月就需停机检修活塞一次。使维修工作频繁,影响了生产。一、存在的问题1．氧气对铝质活塞有强烈的氧化作用氧压机压缩的是高纯度氧气(氧气纯度99．5%O2),经压缩后的温度达100℃以上。该状态的氧气对铝有着强烈的氧化作用,在铝活塞表面形成的氧化层阻止了继续氧化,而活塞沉孔在活塞的往复运动过程中受连续的冲击,氧化层不断遭到破坏,氧化腐蚀继     

氧压机一级升高限制器的修复

<正>2-1．67/150型氧压机一级升高限制器,其导向部位是极易磨损的地方,一旦它被磨损到超限程度,就会使阀片失去定位,于是气体就严重泄漏,不能正常工作,只好报废。升高限制器加工较为困难,材料一般为铜或不锈钢,配件还不好买。能否将升高限制器修复继续使用呢?我们有个好办法:将报废的升高限制器导向处分别打上φ6．2mm的小孔,     

氧压机一级进排气阀门的改进

我们制氧站的氧压机是2—2.833/150型和2—1.67/150型,在学习兄弟单位的经验后,结合自己的具体情况,对一级进、排气阀门作了一些改进,现在简介如下:     

氧压机一级排气阀门的技术改进

<正>我厂现有两台与150m~3/h制氧机配套的2-2.833/150型的氧气压缩机,是苏州制氧机厂生产的70年代产品。1987年8月在我厂安装投产后,至1992年6月底,已造成四个一级活塞和一台氧气压缩机报废,直接损失达53600元。邻近兄弟厂家也有类似现象发生。     

0328氧压机改为无润滑氧压机成功

<正>旧式0328氧压机是用蒸馏水润滑,压出的氧气难符合国标要求。我厂于1985年开始对0328氧压机进行无润滑改造,1988年 1月 7日改成无润滑高纯度氮压机,1991年9月19日批准为国家专利。     

氧压机自动排水阀

介绍由电磁阀和控制部分组成的氧压机自动排水阀的结构和作用原理。实践证明,该阀排水及时准确,大大减少了人工劳动。图2。     

氧压机燃爆 制氧厂倒闭

<正>我市制氧厂,有50m~3/h制氧机一台,1986年6月8日2—1．67/150型氧压机运行0中,当三级压力到约13MPa(130kgf/cm~2,下同)时,二级压力达4MPa(正常为3．0~3．6MPa)。操作者发现后紧急停车,立即关氧气入口总阀,突然一声巨响,发生了氧压机燃烧爆炸事故,火焰分别从二三级气缸的头部和下部密封处喷出。由于火势很猛,使这台氧压机中间座以上部分在十几分钟之内基本全部烧毁。     

氧压机改造成无润滑高纯氮压机

<正>我厂原无氮压机及氮干燥器,如购置新设备,投资与厂房存在困难。1985年10月,我厂将一台残值500多元的老式2—1．67/150型氧压机,对其活塞杆、活塞结构、进气系统、气缸活塞环、材质等进行了改造,于     

日立离心式氧压机概况

本文介绍了日本日立制作所土浦工厂的简况、日立离心式氧压机的概况、日立高压离心式氧压机的安全措施,以及日立新型氧压机(2IMB-GH型)氧压机的规格、特点等。图4,表3。     

一起日本进口6500m~3/h氧压机气缸着火事故剖析

<正>一,事故经过1989年8月7日,我厂3~#氧压机四段缸发生着火爆炸,四段缸活塞,排气阀,气缸内部活塞杆及气缸缸体下半部(排气阀侧)全部烧熔．整个四段缸全部报废,直接经济损失达几十万元。     

氧压机着火事故综合分析

列述了4M12型氧压机的着火烧缸事故及其损坏情况、特点、原因(油渍带进气缸、活塞杆温度高、异物撞击摩擦、静电火花、脱脂剂未吹净等),相应提出了11条预防氧压机着火烧缸的措施。图1。     

氧压机活塞杆发黑的处理

分析了氧压机活塞杆发黑的原因 ,一是密封圈轴向间隙过小 ,二是密封圈选材不当。通过改进密封函填料配方解决了活塞杆过热发黑的问题。     

氧压机燃爆原因与防范措施

分析了氧压机燃烧爆炸的原因:压力表混用、润滑水中断、急速关闭进气阀;提出了十条防范措施。     

氧压机节能优化操作实践

由于氧气供需不平衡,而且转炉吹炼时间具有不确定性,造成氧压机经常性地高压放散,不但浪费能源而且产生了噪声污染。对氧压机实施炼钢时提前加载、间隙时手动卸载的操作,并合理降低氧压机排气压力的设定值,既保证了氧压机安全、稳定运行,又达到了节能降噪的效果。简介氧压机的运行现状,阐述优化操作的注意事项和效果。     

氧压机大修莫忘禁油

襄阳富鑫制氧公司有两台杭氧产 3Ｚ 3 5 1 6 7/15 0型氧压机 ,最近在两次大修中因对禁油要求违章操作 ,结果发生了两起燃烧 ,爆炸事故。1　 1 #氧压机发生爆炸第一次发生爆炸事故是在 1# 氧压机大修结束后的第三天早晨 5点 4 0分。由于是夜晚间断制氧 ,2 0 0 2年 3月 2 6日晚 8点试车时未发生异常 ,便安排操作工在夜班间断使用 ,并注意观察情况 ,生产时主要还是用 2 # 、 3# 氧压机。3月 2 7日上午上班后 ,发现记录本上记有 1#氧压机三级带油严重的记录 ,当天我们把三级刮油环取下研磨 ,清洗后装上。3月 2 8日上午上班后 ,发现 1# 氧压机三…     

一起氧压机爆炸伤人事故

<正>1992年10月27日晚上8时30分,我厂制氧站的一台2－1．67/150型氧压机,正常运转充瓶时,突然发生爆炸燃烧事故。为使同行能从中吸取教训,现将有关情况简述如下。一、事故经过10月27日中班,20时前已充好一批气瓶(每批共12只瓶),并转入下批瓶的充装。由于两套制氧机组同时运行,出塔氧气共用150m3水容积的低压钟罩式储氧罐,罐内氧气量较多,所以加开4#氧压机(共运行三台)。约在20时30分,正在充氧台协助充瓶工作的班长,听到氧压机房“嘭”的一声巨响,意识     

氧压机曲轴箱燃爆事故分析

<正>1 经过1997年5月19日凌晨5时35分,正在运行的1~#4M16型氧压机组曲轴箱突然发生爆炸,强大的冲击波将铝合金曲轴箱盖掀起,爆开的碎片又将一级冷却器安全阀管砸断,高温的油气与压力氧接触后发生燃爆,厂房的玻璃大部分被震坏。幸亏当时现场无人,才未造成人身伤亡。操作人员紧急切断进、送氧阀(机组已自停),空分放空,用灭火器灭火。几分钟后大火扑灭,现场一片狼籍。     

亦谈氧压机故障判断

<正>读了蒋明刚同志在1993年第5期上发表的“配150m~3/h空分设备氧压机故障判断方法”一文,颇受启发,其将压力表指示值的偏差与可能发生故障的部位系统地进行总结,以表格形式归纳,有利于故障的判断和设备的检修。在此笔者想就高一级活塞环泄漏对低一级压力指示值的影响,谈谈自己初浅的看法,作为故障判断方法的补充。     

氧压机自动排水装置投入使用

<正>由杭州制氧机厂设计制造的氧气压缩机自动排水装置,1985年12月 28日首次安装在我厂氧压机总出口管道上使用。经     

氧压机电动机轴承失效分析

电机轴承安装工艺对轴承的使用寿命影响很大,通过对电动机轴承在运行过程中失效的原因分析,从安装和保养方面寻找出现问题的原因,解决运行中遇到的问题。