聚丙烯酸钠/高岭土复合高吸水性树脂的制备、结构与性能

以丙烯酸和高岭土为原料,用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸钠/高岭土复合高吸水性树脂。研究了加入高岭土的聚丙烯酸钠复合高吸水性树脂合成中反应温度、中和度、交联剂用量、引发剂用量、高岭土添加量等影响树脂吸水性能的主要因素。结果表明,用反相悬浮聚合法合成的复合高吸水性树脂后处理容易,树脂的吸水率达到512g/g,吸盐水率达到81g/g,吸水速度比不加高岭土提高20%,保水能力提高15%,在250℃加热30min仍能保持原吸水率的95%。用IR和TEM研究了复合高吸水性树脂的表面和结构,TEM显示高岭土的加入对树脂颗粒大小和形状有较大的影响,IR初步表明聚丙烯酸与高岭土产生了交联。     

聚丙烯酸钠∕高岭土复合高吸水性树脂的制备、结构与性能

以丙烯酸和高岭土为原料,用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸钠/高岭土复合高吸水性树脂.研究了加入高岭土的聚丙烯酸钠复合高吸水性树脂合成中反应温度、中和度、交联剂用量、引发剂用量、高岭土添加量等影响树脂吸水性能的主要因素.结果表明,用反相悬浮聚合法合成的复合高吸水性树脂后处理容易,树脂的吸水率达到512 g/g,吸盐水率达到81 g/g,吸水速度比不加高岭土提高20%,保水能力提高15%,在250 ℃加热30 min仍能保持原吸水率的95%.用IR和TEM研究了复合高吸水性树脂的表面和结构,TEM显示高岭土的加入对树脂颗粒大小和形状有较大的影响,IR初步表明聚丙烯酸与高岭土产生了交联.     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的性能改善

采用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠高吸水性树脂，并通过改变聚合过程中的添加剂和进行吸水性树脂的表面交联反应处理，对产品性能进行了研究。结果表明在聚合过程中添加适当的添加剂和对产品进行表面交联反应处理，能显著地改善产品性能。     

丙烯酸(AA)-丙烯酰胺(AM)-MCM-41复合高强度吸水性树脂的合成与性能

以丙烯酸(AA),丙烯酰胺(AM)和MCM-41为原料,用反相悬浮聚合法合成了AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂。研究了添加有MCM-41的复合高吸水性树脂合成中分子筛的添加量、单体组成比(AA/AM)、中和度、引发剂用量、交联剂用量等影响树脂性能的主要因素。结果表明,用反相悬浮聚合法合成的AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂后处理容易,树脂的吸水率可达1355 g/g,吸盐率可达82 g/g,凝胶强度为3859 N/Kg,比不添加MCM-41分子筛的吸水树脂提高了2倍左右。用IR研究了复合高吸水性树脂的表面和结构,IR初步表明MCM-41与丙烯酸、丙烯酰胺产生了交联。TGA图表明复合高吸水性树脂具有较好的高温保水性。     

交联度对瓜尔胶-g-聚丙烯酸／腐植酸钠高吸水性树脂性能的影响

以天然瓜尔胶（Go）,丙烯酸（AA）和腐植酸钠（SIll为原料,N,N’一亚甲基双丙烯酰胺（MBA）为交联剂,采用水溶液聚合法制备了该高吸水性接枝树脂。研究了交联度对树脂的表面形态、溶胀动力学、盐敏感度和反复溶胀性能的影响。     

聚丙烯酸盐/高岭土高吸水性树脂的合成与性能研究

以丙烯酸和高岭土为原料，用溶液法合成复合高吸水性树脂。研究了单体中和度、高岭土加入量、交联剂用量、引发剂用量等影响吸水倍率的主要因素。加入高岭土粉体的复合型高吸水性能脂用溶液法聚合，产物不易粘壁，后处理方面优于纯的交联聚丙烯酸盐树脂。     

木薯淀粉接枝丙烯酸系列高吸水性树脂的制备

以过硫酸铵为引发剂,环氧氯丙烷为交联剂,制备了木薯淀粉和丙烯酸的接枝共聚物高吸水性树脂,研究了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响。结果表明,该树脂吸水性能好,并具有良好加压保水能力。     

甲酸钠为链转移剂合成高吸水性树脂的研究

以甲酸钠为链转移剂,使用水溶液聚合法合成了交联聚丙烯酸钠高吸水性树脂。考察了甲酸钠用量、单体浓度、引发剂用量和交联剂用量对树脂吸水倍数的影响。在高单体浓度的情况下,由于甲酸钠的引入,减轻了聚合过程中链间交联的程度,能够实现吸收蒸馏水倍数高于1000倍。经过表面处理后,实现了吸收生理盐水倍数大于60倍、在2.07kPa压力下吸收生理盐水倍数超过30倍。甲酸钠作为链转移剂实现了提高单体浓度而不降低吸水倍数,有利于生产过程中干燥工序节省能源。     

丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水树脂的合成与性能

以过硫酸钾为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NNMBA)为交联剂,采用水溶液聚合法制备聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究了丙烯酸与丙烯酰胺比例、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量以及聚合温度对树脂吸水性能的影响。制备的高吸水性树脂吸蒸馏水为593g·g-1,吸自来水为260g·g-1,吸0.9%Na Cl溶液为66.7g·g-1。     

悬浮法合成聚丙烯腈高吸水性树脂

以偶氮二异丁腈为引发剂，用悬浮聚合法合成了交联聚丙烯腈，然后对其进行水解，得到了高吸水性聚丙烯腈。交联剂用量和水解条件对树脂吸水倍数的影响很大。树脂吸去离子水倍数为420倍，平均粒径为250μm。     

聚乙二醇单酯的合成及其在高吸水性树脂中的交联作用

合成了正丁氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯交联剂 ,通过反相悬浮聚合考察了其对高吸水性树脂吸水性能的效果 ,探讨了聚乙二醇分子量等交联剂合成条件与用量对吸水性树脂性能的影响 ,发现聚乙二醇相对分子质量为 40 0～ 80 0时高吸水树脂吸水性能较好 ,吸水倍率为 35 0～ 5 0 0g/g ,吸盐水倍率超过 6 0g/g ,加压吸水倍率变化小     

具有高通液性能高吸水性树脂的制备及性能研究

以丙烯酸、功能单体为聚合单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法合成了一种具有优异通液性能和吸液性能的高吸水性树脂,研究了自制功能单体用量、交联剂用量、引发剂用量、中和度、引发温度对高吸水性树脂吸液能力和通液能力的影响,并使用扫描电镜对高吸水性树脂的颗粒形态进行表征。结果表明,合成最佳条件为：丙烯酸用量为250 g,功能单体用量为25 g,交联剂用量为1.5 g,引发剂用量为0.375 g,氢氧化钠用量为97.2 g,引发温度为55℃。此条件下制备得到的高吸水性树脂具有良好的吸液性能和通液性能,吸盐水倍率为103.25 g/g,通液速度为201.55 mL/min。扫描电镜结果表明高吸水性树脂由于分子链的刚性变强,颗粒表面形状更规则。     

HEMA-AA水溶液聚合合成高吸水性树脂研究

以甲基丙烯酸－β－羟乙脂（HEMA）和丙烯酸（AA）为原料，过硫酸铵为引发剂，N，N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，采用水溶液聚合法可合成HEMA－AA共聚高吸水性树脂。考察了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响，HEMA的加入对树脂的耐盐性能有提高。     

表面交联高吸水性树脂的合成及吸液性能研究

采用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠高吸水性树脂(SAP),通过改变丙烯酸中和度和进行吸水性树脂的表面交联反应处理,考察SAP产品在常压及加压下(2kPa)吸生理盐水(0.9%NaCl水溶液)性能。结果表明,当丙烯酸中和度为80%(质量分数)时,以二甘醇为表面交联剂制备的SAP在常压及2kPa压力下吸生理盐水能力别为56 g/g和29 g/g。     

淀粉接枝丙烯酸钠高吸水树脂的合成及在食品保鲜中的应用

以过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,制备了玉米淀粉和丙烯酸的接枝共聚物高吸水性树脂,考察了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响,并对其在食品保鲜方面进行了试验。结果表明,该树脂具有优良的加压保水能力,在食品保鲜应用上有显著效果。     

表面交联后处理对高吸水性树脂性能的影响

将硫酸铝、丙三醇和乙二醇二缩水甘油醚溶于水配制成表面交联液,对水溶液聚合法合成的高吸水性树脂(SAP)进行表面交联后处理,研究了硫酸铝、丙三醇和乙二醇二缩水甘油醚用量,表面交联温度和表面交联液用量对SAP吸液性能和加压吸收量(AUL)的影响。运用FTIR和SEM对SAP进行了表征。结果表明,随着硫酸铝用量的增加,SAP的吸液倍率增大,AUL减小。而SAP吸液倍率随着乙二醇二缩水甘油醚用量和表面交联温度的增大而降低,AUL则随之升高。当w(丙三醇)=9%时,SAP吸水倍率和吸盐水倍率有最大值685 g/g和79g/g,当w(丙三醇)=12.7%时,AUL达到最大值33 g/g。当交联液用量为7.7 g时,SAP的综合性能最好。     

包埋缓释型功能高吸水性树脂

<正>一、项目简介在高吸水性树脂的网络结构中包埋肥料、药物等功能性物质,可利用高吸水性树脂本身优异的网络结构获得良好的缓释效果,大大提高高吸水性树脂的功能,拓宽其应用范围。传统的高吸水性树脂包埋技术将包埋与聚合、交联过程同步进行,聚合单体的强化学腐蚀性以及聚合过程的放热作用,极易对     

聚丙烯腈废料水解制备高吸水性树脂

介绍了利用聚丙烯腈废料经常压皂化水解和交联剂交联制备高吸水性对脂,研究了水解工艺、交联剂及中水介质对吸水树脂吸水率的影响。该方法工艺简单,操作安全,成本低,产品吸水性树脂吸水率高。     

环保型木薯淀粉接枝丙烯酸共聚物的合成研究

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法制备了木薯淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂.考察了淀粉含量、中和度、引发剂用量、交联剂用量等因素对反应的影响.结果表明:在木薯淀粉含量为10%,引发剂用量为0.3%,交联剂用量为0.025%,丙烯酸与氢氧化钠的中和度为85%的条件下,制备得到的吸水性树脂吸水率达1355 g·g-1,其吸水速率快、加压保水能力强、热稳定性好.     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的合成

以淀粉为主要原料,丙烯酸（AA）为接枝单体,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。探讨了淀粉、引发剂和交联剂用量,丙烯酸中和度等因素对产物吸水性能的影响,结果表明,在聚合温度为50℃,淀粉、引发剂和交联剂用量分别为丙烯酸用量的10%、0.7%和0.03%的条件下,所制备的高吸水性树脂的吸蒸馏水和生理盐水能力最高可达786 g/g和79 g/g。