高相对分子质量阴离子型聚丙烯酰胺的研制

采用新型复合引发体系,以Na2CO3为水解剂,研制了高相对分子质量阴离子型聚丙 烯酰胺。结果表明,以Na2CO3为水解剂比以NaOH、NaHCO3为水解剂效果好。在最佳条件下可获 得相对分子质量高于2×107的HPAM。     

聚丙烯酰胺对喷气燃料中悬浮物形成的影响

用模拟蒸馏等方法对聚丙烯酰胺与喷气燃料中悬浮物形成的相关性进行了研究,用 ABAKUS颗粒测量分析仪测定喷气燃料中悬浮物的颗粒数及粒度分布。实验结果表明,随着聚丙烯酰胺添加量的变化,喷气燃料中不同程度地出现了悬浮物,说明聚丙烯酰胺的存在能导致喷气燃料中悬浮物的形成;当相对分子质量为6．00×106～8．00×106的聚丙烯酰胺加入量小于0．8‰、相对分子质量为 1．80×107的聚丙烯酰胺加入量小于1．0‰时,聚丙烯酰胺的存在对悬浮物的生成几乎没有影响。     

阳离子聚丙烯酰胺的合成与应用

通过Mannich反应将聚丙烯酰胺(PAM)改性为阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),在反应中以N-甲基乙胺或二乙胺代替了常用的二甲胺。在二胺与甲醛的摩尔比大于1.2:1,并采取先将甲醛溶液加到PAM溶液中,待反应完全后,再将胺溶液加到反应体系中的方法,在40-50℃共反应3-4h时得到胺化度高于50%的CPAM。探索了PAM的Mw>1.0×107的CPAM的溶液粘度的降低方法。     

提高聚丙烯酰胺相对分子质量实验条件研究

聚合物驱已成为老油田提高采收率的重要手段之一,驱油用聚丙烯酰胺相对分子质量约为2 000×104,就相同结构和组成的聚合物而言,相对分子质量越大,增粘性能越好,驱油效率越高。利用精制丙烯酰胺单体、碳酸钠和水为主要原料,采用水溶液均相聚合法,分析了起始反应温度、螯合剂EDTA-2Na的物质的量浓度、水解时间等对聚丙烯酰胺相对分子质量的影响,确定了较高相对分子质量聚丙烯酰胺的合成条件。结果表明,在起始反应温度为10℃,螯合剂EDTA-2Na的物质的量浓度为0.168 mmol/L,水解时间为5 h时,聚丙烯酰胺相对分子质量最大。     

聚驱残余聚合物结构对其性能的影响

以部分水解聚丙烯酰胺(P1)和疏水缔合聚丙烯酰胺(P2)为原料得到了相对分子质量或水解度不同的聚合物,利用SEM,UV-vis等方法考察了不同结构聚合物的性能,并分析了影响乳液稳定性的因素。表征结果显示,水解度相同时,随相对分子质量的减小,P1和P2由分子间缠绕向单分子线团颗粒变化;相对分子质量较小时,不同水解度的P1线团颗粒团聚呈带条状,P2线团呈堆积状。P1和P2的油水分配系数均随相对分子质量和水解度的增大而减小,在相同条件下,P2的油水分配系数小于P1。P1和P2均能增强W/O乳液的稳定性,P1的相对分子质量和水解度越大,乳液稳定性越强;随P2相对分子质量的减小,乳液稳定性先增大后减小,P2的水解度越大,乳液越稳定。对于O/W乳液,P1会降低稳定性,P2则可增强稳定性。     

一个新的部分水解聚丙烯酰胺水解度计算公式

部分水解聚丙烯酰胺(PHP)的水解度通常以摩尔百分数表示,目前国内外在电导滴定、电位滴定及指示剂法滴定的水解度测定中,均以下式计算 PHP 样品的水解度:H%=(N_(HCl)×V_(HCl)×71/W)×100%式中 H%——水解度,表示 PHP 中含—COONa 链节的摩尔数占总链节摩尔数的百分数;N_(HCl)——HCl 标准溶液的当量浓度;V_(HCl)——消耗 HCl 标准溶液的毫升数;W——被测定试样重量的毫克数;71——丙烯酰胺单体链节“分子量”(式量)。     

高相对分子质量聚丙烯酰胺生产工艺的优化

采用前加碱均聚共水解工艺生产的油田用高相对分子质量聚丙烯酰胺,其相对分子质量和黏度受到了诸如氧化还原体系、链转移剂、反应温度等方面的影响。本文从上述几个因素出发,探讨了各个因素对聚丙烯酰胺产品的相对分子质量和黏度的影响,优化了高相对分子质量聚丙烯酰胺的配方体系,合成出了相对分子质量大于1.6×107,黏度大于45 mPa·s的产品。     

丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚反应研究

在实验室研究了丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚制备部分水解的聚丙烯酰胺反应 ,实现了无氨化环境友好的制备方法。并探讨了化学除氧方法 ,它与目前的氮气驱氧法相比 ,不会带出有害组分。实验研究了聚合反应速率的控制、pH对交联的影响及引发温度、单体浓度和两种单体配比对反应的影响。评价了产品特性粘数、相对分子质量等性能 ,得到了相对分子质量大于 2 0× 10 7的聚丙烯酰胺     

疏水缔合三元共聚物的合成及其性能

以丙烯酰胺、疏水单体N-十二烷基丙烯酰胺(AMC_(12))和极性单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,采用胶束水溶液共聚法合成了耐温、抗盐疏水缔合三元共聚物(NKP)。考察了引发温度、功能性引发剂MP和Triton X-100表面活性剂的质量浓度和单体含量对NKP性能的影响。实验结果表明,当引发温度10℃、MP质量浓度20 mg/L、Triton X-100表面活性剂质量浓度120 mg/L、总单体占体系质量的20%(其中,AMC_(12)质量分数为0.8%、AMPS质量分数为5.0%)时,NKP的滤过比小于2,相对分子质量达到2.1×10~7,依靠疏水基团的缔合作用使NKP具有很好的耐温、抗盐性能,有望替代部分水解聚丙烯酰胺(相对分子质量为2.5×10~7)在高温、高盐条件下作为驱油剂使用。     

超高分子量聚丙烯酰胺后水解参数的确定

分析了在聚丙烯酰胺水解过程中影响分子量的主要因素。通过正交试验法设计实验,对影响取丙烯酰胺分子量的水解剂,水解温度、水解时间、水解浓度等因素进行了优化选择,确定子聚丙烯酰胺后水解的工艺参数,以此水解工艺和聚合工艺相结合,合成了适合油田驱油用超高分子量聚丙烯酰胺,其分子量高达２５．３×１０＾６,水解度２５．８０％,过滤比１．２９。     

#br# 两性表面活性剂/聚合物对稠油水包油型乳状液分水率和降黏率的影响

为了有效地在常温条件下输送稠油,系统分析了表面活性剂和聚合物的类型及其含量对稠油水包 油（O/W）型乳状液分水率和降黏率的影响规律及作用机理。实验结果表明：由质量分数为10%的两性 表面活性剂CAB 35制备的稠油O/W型乳状液稳定性较好,3 h内的分水率为100%,降黏率超过98%;随 着CAB 35质量分数的增加,乳状液分水率先急剧降低后趋近于稳定,降黏率减小、但均在96%以上。为 了进一步提高乳状液的稳定性,分别向CAB 35溶液中加入非离子聚丙烯酰胺PAM、阴离子聚丙烯酰胺 HPAM、阳离子聚丙烯酰胺CPAM和两性离子聚丙烯酰胺ACPAM。结果显示：当两性表面活性剂的质量分数 较低时,加入聚合物后,乳状液的分水率明显降低,且4种聚合物对乳状液分水率的影响程度由高到低 依次为ACPAM、CPAM、HPAM、PAM,降黏率均超过96%;随着HPAM含量的增加,乳状液的分水率减小,降 黏率降低。     

改性聚丙烯酰胺在造纸中的应用

采用新的改性方法,自制出一种新型结构的造纸助剂——阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）,并将其应用于石膏纤维与植物纤维的混合造纸过程。通过正交实验,确定了对于纸张撕裂指数的最佳条件为：打浆度50^oSR、石膏用量20％、CPAM用量1．0％、阳离子淀粉用量0．5％;对于纸张断裂长的最佳条件为：打浆度70^oSR、石膏用量20％、CPAM用量0％、阳离子淀粉用量0．5％;对于纸张白度的最佳条件为：打浆度30^oSR、石膏用量20％、CPAM用量0．5％、阳离子淀粉用量1．0％。并考察了CPAM与石膏纤维以不同方式加入对纸张物理性能的影响。     

长脂肪链改性疏水缔合聚丙烯酰胺驱油剂的制备与性能

以丙烯酸十八酯(ODA)为疏水单体,与丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸(AA)通过自由基共聚法制得长脂肪链改性疏水缔合聚丙烯酰胺(PAMBA),采用红外光谱、X射线衍射对其结构进行了表征,并考察了其耐盐性、耐温性及耐剪切性能。研究发现,PAMBA水溶液中存在强烈的分子间缔合作用。合成的疏水缔合聚丙烯酰胺(PAMBA)具有阴离子磺酸基,因此具有良好的抗盐性。和未改性PAM相比,PAMBA在60℃下能保持较高的表观黏度,其耐温性和耐剪切性能明显提高。     

光引发合成阳离子聚丙烯酰胺及其性能研究

实验以光引发聚合方式,研究了丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)共聚反应合成阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的优化工艺条件.结果表明:在吐温-80添加量为1%,单体总质量分数为32%,n(DMC)∶n(AM)=1∶5,pH=5.5,光引发剂用量40 μL,引发时间0.5 h,反应温度20℃条件下,合成的...     

GO-a-CPAM纳米材料的合成及絮凝、脱油性能

采用混合酸法和Hummers法分别制备氧化石墨烯（GO 1和GO 2）,以丙酮 乙二醇为引发剂,二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和丙烯酰胺（AM）为单体,紫外激发引发单体制备阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）,再通过水热法合成氧化石墨烯 阳离子聚丙烯酰胺纳米材料(GO a CPAM),并采用FT IR、TGA、XPS、SEM等手段进行表征。将GO a CPAM用于絮凝污油泥,考察GO a制备方法、GO a质量对其絮凝性能的影响,同时研究了投加量、温度、pH值对GO 1 CPAM絮凝性能和对含油废水的除油效果。结果表明,GO 1的含氧官能团比GO 2多,且GO 1 很好地分散在CPAM表面;GO 1质量为25 g,CPAM质量为3 g,合成的GO 1 CPAM,当其投加量为02 g,反应温度30℃,pH=7时,絮凝效果较好,透光率达921%,絮凝时间达811 min,且具有良好的循环使用性;当GO 1 CPAM投加量为15 g,反应温度40℃,pH=6时,对含油废水的除油率达938%,比单纯CPAM的除油效果好。     

疏水改性聚丙烯酰胺在粘土表面吸附机理的研究

借鉴聚丙烯酰胺（PAM）的浓度测定方法--浊度法作为疏水改性聚丙烯酰胺（HMPAM）的浓度测定方法,通过实验发现疏水改性聚丙烯酰胺的浓度和其浊度之间存在良好的线性关系。研究了疏水改性聚丙烯酰胺和常规聚丙烯酰胺在粘土表面的吸附行为;通过两者的对比,分析了疏水改性聚丙烯酰胺在粘土表面的吸附机理。     

疏水缔合聚丙烯酰胺驱油性能研究

以组成均一的疏水缔合聚丙烯酰胺（HAPAM）与聚丙烯酰胺（PAM）为对象,在模拟我国主力油藏条件下研究了HAPAM与PAM的驱油性能。结果表明,HAPAM比PAM有更好的驱油性能,特别是在注入0．4-0．5PV时,提高采收率约高出2％～4％;HAPAM浓度对驱油性能影响十分明显,但当HAPAM浓度达到2000mg／L,原油采收率增幅减缓;HAPAM表现出比PAM更好的耐温抗盐性能。     

罐底油泥脱水及干化方法研究

以某油田污水处理厂沉降罐底部油泥为研究对象,结合其稳定性高、含油量较高的特点,提出了脱水-干化处理含油污泥的方法。实验考察了脱水剂种类、脱水剂加量、CPAM加量及干化剂加量对处理效果的影响,实验筛选出最佳脱水剂A,其最佳条件为：投加量2%（质量分数）,快速搅拌过程前CPAM加量为200 mg/L,慢速搅拌前加量为400 mg/L,经脱水处理后,油泥含水率从85 % 左右降至65% 左右;干化实验中,脱水油泥在加入5% 氧化钙或者与煤粉简易混合（油泥∶煤粉=1∶1.5）后,晾晒3～4 h可成颗粒状,于电热炉（800℃）上灼烧10～15 min,引燃即可燃烧,油泥中的油分可实现再利用。     

高相对分子质量聚丙烯酰胺的合成

用水溶液聚合法合成了高相对分子质量的聚丙烯酰胺 (PAM ) ,并讨论了引发体系、温度和 pH值对反应转化率和PAM重均分子量的影响。结果表明 ,用过硫酸铵 亚硫酸氢钠作氧化 还原引发体系 ,在 pH =4 ,温度为 30～ 35℃的条件下 ,PAM的M—w 可达 12 0 0× 10 4。