蒸汽煅烧炉的热态调整

本文阐述了蒸汽煅烧炉在热态运行下产生的偏移及其影响。并提出了蒸汽煅烧炉热态调整的必要性和方法。蒸汽煅烧炉在热态下运行,根据其设备特点,如不进行热态调整,因热态温升膨胀而形成中心偏移是不可避免的。这种中心偏移必然会影响到运动部件间隙的改变,甚至使其变形。降低机器的使用寿命。因此,无论是φ1800×16000自身返碱蒸汽煅烧炉或φ3600×30000蒸汽煅烧炉,能恰如其分地进行热态调整,无疑会对设备的稳定及长周期运行带来好处,会对工厂经济效益发挥良好作用。     

浅谈罐式煅烧炉结构的改进

分析了我国目前罐式煅烧炉设计中的一些缺陷,根据实践提出相应改进意见,优化炉体结构,提高质量。     

焦炉揭顶热态维修技术的应用

介绍了焦炉炉体状况和揭顶热态维修的方法,热态维修后炭化室推焦正常,炼焦耗热量明显降低,延长了焦炉的使用寿命,利于生产顺行。     

液化气烘炉在罐式煅烧炉的应用

介绍了罐式煅烧炉利用液化气烘炉的工作原理、结构特点,并对应用过程、工艺流程进行了详细说明,液化气烘炉在罐式煅烧炉上的成功应用,为气体烘炉技术在罐式煅烧炉上的推广应用起到了很好的示范作用。     

煅烧炉气冷凝热的回收利用

针对炉气冷凝塔的热量损失 ,提出在冬季利用部分自来水取代海水做冷却水以补充取暖供热需水 ,使余热得以充分利用 ,达到节汽降耗的目的。     

逆流罐式煅烧炉的温度分布控制

针对逆流罐式煅烧炉的温度分布、操作故障对煅烧料的质量的影响进行讨论。探讨合适的温度分布,合理的操作,故障的有效处理对延长炉子使用寿命起着决定性作用。     

浅谈逆流罐式煅烧炉停烘炉操作

近年来炭素制品生产过程中对煅后料质量的要求越来越高,影响煅烧指标的因素有很多,其中由于煅烧炉炉体状况的好坏(是否老化)而引起煅后料质量波动也是不可忽略的因素.本文通过对逆流罐式煅烧炉停、烘炉的控制和操作过程中注意要点进行简要说明,其主要目的是与广大炭素生产工作者们一起探讨有关逆流罐式煅烧炉停、烘炉操作中的疑难问题,更有效地把炉体状况调整到最佳状态,提高煅后料质量,并延长煅烧炉使用寿命.     

φ3.2mm×20mm重质纯碱蒸汽煅烧炉的维修及改造

主要介绍了φ3.2mm×20mm重质纯碱蒸汽煅烧炉炉体更换、加热管修整与汽轴的更换。通过对系统的维修与改造，达到了提高产品质量和延长设备使用寿命的目的。     

罐式煅烧炉余热发电方案设计及应用

济宁碳素集团有限公司利用罐式煅烧炉煅烧石油焦产生的大量高温烟气作为热源,来替代常规锅炉的燃烧系统.采用煅烧炉与余热锅炉一体化设计,外引挥发分辅助燃烧新工艺,将煅烧炉产生的高温烟气融入一体化的余热锅炉,产生的过热蒸汽用于发电.     

光伏玻璃窑炉池壁砖侵蚀与热态维修

玻璃窑炉池壁砖的侵蚀程度,直接影响到玻璃窑炉的寿命。论述了玻璃窑炉池壁砖的侵蚀机理与原因、池壁侵蚀的缓解和池壁砖在热态状态下的维修。     

顺流罐式煅烧炉内物料的温度分布与相关问题的讨论

通过对顺流式罐式煅烧炉炉内物料温度的实测,对炉内物料温度的分布有了新的认识。以此为基础,对各种工艺条件影响物料温度分布的情况进行了分析,研究了石油焦煅烧最终温度与煅后焦真密度之间的关系,给出提高石油焦煅烧最终温度的工艺方法;并进一步讨论了预焙阳极生产工艺中,制品焙烧温度与石油焦煅烧最终温度的关系。     

离线炉改在线炉的措施

针对3?200t/d水泥生产线离线分解炉存在的问题,将离线炉改为在线分解炉,并对C1、C5、三次风管、烟室缩口、煤粉输送管道等位置进行了相应改造。改造后入窑生料分解率提高至96%以上,熟料3d抗压强度在32MPa以上,28d抗压强度在60MPa左右,改造效果超出了预期目标。     

炉用燃烧器调整对分解炉的影响

0 前言 我厂烧成系统的分解炉和预热器采用了带TSD型分解炉的单系列低压损五级预热器系统,目的是利用低挥发分无烟煤作为燃料,燃烧器采用丹麦-青岛史密斯公司新型多通道大推力煤粉燃烧器.在试生产期间曾出现二次分解炉红顶和红壁事故,本文就此作一分析和处理.     

分解炉鹅颈管改造实践

<正>1出现的问题我公司所在地海拔1 100 m,设计能力4 000 t/d的生产线回转窑规格为Φ4.6 m×68 m,分解炉规格为Φ6.3 m×45.2 m,换热管尺寸为Φ4.6 m×41.7 m,分解炉炉容1 530 m3。该线自运行以来,熟料产量提到4 800t/d以上时,分解炉温度提升困难,增加尾煤后分解炉出口CO浓度上升且波动大(0.03%～0.065%),     

CDC分解炉的研发

从分解炉阻力损失，物料停留时间分布和气体三维流场三方面来分析CDC分解炉所具有的阻力低、料气停留时间比大和炉容利用率高的特性。结合燃烧特点，分别设计了不同的燃烧器安装位置。尤其是针对无烟煤，采用离线型CDC分解炉更为合理。     

轻烧氧化镁气流床煅烧炉热工过程及煅烧风量研究

轻烧氧化镁气流床煅烧炉热工行为研究是其热工参数优化、实现节能降耗的必需的基础性工作之一。基于Euler-Lagrange理论建立了某企业轻烧氧化镁气流床煅烧炉数值计算模型,籍此研究了炉内气固流动、传热及分解过程基本规律,并确定了现有产量下的适宜煅烧风量。结果表明：主炉内煅烧烟气旋流上升,温度中心高、壁面低;副炉内旋流效应骤减,温度趋于均匀;距离烟气入口4~18 m行程范围内,气固换热剧烈,物料快速分解,分解率达96%,而后于24 m处分解完全。将煅烧风量降至原有风量的91.22%、气料体积质量比降至1.46 Nm³/kg,不但提高了炉窑空间利用率,同时吨产品燃耗降低了8.78%。     

RSP型分解炉的设计体会

坦桑尼亚TPCC 2500t/d扩建项目隶属于海德堡水泥集团亚非技术中心,这是我公司与该技术中心的第二次合作。笔者有幸负责窑尾与窑中的工艺设计,本文就RSP分解炉的设计体会总结如下,供RSP分解炉设计时参考。     

解决AQC炉对窑烧成系统不利影响的措施

我公司2&#215;5000t／d生产线为综合利用余热资源,配套15MW余热发电项目,2007年8月份一期余热发电项目成功对接。但在调试阶段出现了因开AQC炉致窑烧成系统波动的现象,通过配料等的调整最终解决了问题。     

浅析水泥熟料烧成系统中分解炉的功能

介绍水泥烧成系统中分解炉的常规功能与多样化新功能,指出现代水泥工业对分解炉提出的新要求,开发具有分级燃烧与脱氮功能、适用替代燃料与废物处置焚烧、适应低热值劣质燃料燃烧的分解炉迫在眉睫,同时要兼顾合理的流场与温度场,满足碳酸盐高效分解与可燃物合理燃尽的要求。