细长管棒料的上下料机构

在核电站反应堆元件的生产中,包壳管端头的加工(如切割,焊接等),一直是困扰设备设计和加工中的难题,由于包壳管直径仅有10mm,有的只有6mm,而长度却达4m,并有很高的精度要求,挠度要求在0.7‰以下,给横向上下料和纵向进给带来了一定的困难。下面的两种结构已经用于某厂的锆管生产线,生产情况正常(用于生产的元件棒尺寸直径为10mm,长度为4m)。本文对这两种结构进行了对比介绍,着重地说明了两种结构的原理及动作过程。     

自调式分流集流阀在上下料机构中的应用

本文介绍了自调式分流集流阀在上下料机构中的应用，此阀的使用方便简单可靠，适用于工程实际。     

棒料切料压料机构的改进

轴承毛坯锻造质量的好坏,与切料质量有关;而切料质量又与模具结构、切料方式、加热温度和棒料与料模之间的间隙等因素有关。 一般轴承锻造厂使用的切料模,下模多为套筒式,上     

数控钻尖磨床自动上下料机构及PLC的设计

论述了数控钻尖磨床自动上下料机构的原理,通过对上下料机构及过程的分析,设计了一种合理可靠的自动上下料及刃磨的PLC控制系统。最后将其运用到了实际生产中,大大提高了机械自动化程度与生产效率。     

球轴承沟道超精研机上下料机构的设计

双头机型，两个工位完成粉、精研的球轴承沟道超精研机，采用直线往复式上下料机构，工作稳定可靠，上下料精确、流畅、生产效率高，产品质量好。介绍了料道和上下料机构各参数的选择原则。附图7幅，参考文献2篇。     

自调式分流集流阀在上下料机构中的应用

自调式分流集流阀在上下料机构中的应用沈烈我研究所为第二汽车制造厂研制动平衡机，为了生产线的需要，设计制造了自动上下料机构。该机构的结构简图如图１所示。整个机构由液压系统提供动力，图２即为液压系统原理图。图１１．减速阀２．滑座３．导向套筒４．导向圆柱杆...     

数控车床上下料调控系统的研究

针对机床采用人工上下料所存在的劳动强度大、生产效率低的问题,提出了一种以机械手为核心的机床自动上下料系统。对该系统的结构、工作原理及控制流程进行了详细的分析。根据实际应用表明,该数控车床自动上下料系统能够实现数控机床的自动上下料,减少2名操作员工,为落后机床的自动化改造提供了指导,具有极大的应用推广价值。     

基于PLC的外圆磨床自动上下料机构

以外圆磨床加工摩托车曲柄销为研究对象，对摩托车曲柄销的进料过程进行了分析，运用PLC控制理论。研究并开发了外圆磨床自动上下料机构。     

机器人上下料系统仿真设计

应用SolidWorks软件建立了机器人上下料系统的三维模型,并应用RobotStudio软件对机器人上下料系统工作站的空间布局进行规划,构建了双工位生产线.创建仿真运行输入、输出信号和动态Smart组件,编制离线程序,进而完成机器人上下料系统的仿真设计.通过仿真设计,可以有效提高机器人上下料系统的工作效率,指导生产实...     

无心磨床自动化上下料系统设计

针对无心磨床的工作原理与加工特点,设计一种自动化上下料装置,运用PLC控制技术对系统中供料装置、出料装置、传输机构等各部分运动状态及工作程序进行精准控制来实现产品从供料到取件的自动化、连续性生产,通过验证,该系统设计方案稳定可靠,为此类机床加工过程的自动化改造升级提供了一种有效的途径与方法.     

机器人在自动化上下料系统中的应用

将机器人运用在自动化上下料系统中,能大大减少工作人员在恶劣的生产环境中的停留时间,可实现生产过程数据与车间数据库对接以便进行管理、分析、统计,对提高车间设备装备水平、改善工人生产劳动条件、降低劳动力成本具有显著效果.     

薄壁细长管车削探索

薄壁细长管切削加工中容易变形,结合加工目标,分析车、铣、镗等工艺方案,进行实践,探索提高加工质量方法。     

一种用于柔性单元的双摆杆上下料机构

在开发设计柔性加工中心单元的过程中,为了能更好地实现多托盘柔性加工中心单元的上下料,设计了一种双摆杆上下料机构.此机构特点是结构简单、节约空间及易于生产等.     

机器人在光伏扩散工序上下料中的应用

通过分析光伏生产线上下料的现状,指出扩散工序上下料的难度,以及扩散工序上下料的必要性。本文主要介绍了扩散工序上下料设备的主要结构设计,包括篮具校正系统、机器人吸取片系统、硅片校正系统、石英舟系统组成、电气控制系统等,并分析了关键技术及解决方法。     

车丝机视觉机器人上下料系统仿真设计

以石油套管接箍车丝机视觉机器人上下料系统为研究对象,利用UG和RobotStudio软件建立了接箍车丝机视觉机器人自动上下料系统仿真模型.利用Halcon图像处理软件对抓取工件进行中心定位,并开发了人机交互界面.设计了机器人专用上下料夹具,创建系统Smart动态组件,添加了I/O信号实现设备通讯.编写机器人离线仿真程序,完成机器人柔性上下料系统仿真和优化.仿真结果表明,设计的仿真系统实现了机器人视觉精准抓取工件柔性上下料功能.     

自定位上下料机械手关键技术研究

分析冲压生产线加工工艺和上下料机械手的工作要求,确定上下料机械手的整体结构设计方案,完成机械手关键结构的设计,并增加了自定位模块设计,从而提高了冲床上下料的自动化和智能化程度,为其他机械手的设计提供了技术借鉴.     

轴承磨床自动上下料结构改造

轴承加工主要负责机械工业生产过程中的大批量产品加工,在加工设备设计的过程中,需要优化传统机床性能,保证轴承工作的精度,因此,在确定机床整体结构后,需要制定出合理的技术方案,有效降低轴承加工时间,建立全新的生产指标,全面提高加工效率。本文主要探究了轴承磨床自动上下料结构改造,希望能够有效解决机床设计过程中存在的困难与不足,满足最终成品检验对零件加工精度的要求。     

缝纫线绕线机自动上下料装置的设计

设计了一种缝纫线绕线机自动上下料装置,有效的提高了缝纫线绕制过程中的自动化程度。根据绕线机工作原理,设计了自动上下料装置的机械电气结构、气动控制回路以及PLC自动控制程序。开发了一种能够自动完成上料、下料、松开和拧紧锁紧螺母功能的缝纫线自动上下料装置,可大幅提高绕线效率,具有广泛的市场需求和工业应用前景。     

汽车法兰盘机床自动上下料系统的研发

目前汽车法兰盘加工1人看管1台加工中心,手动装夹等工作劳动强度大、耗费人力;单件零件加工节拍短,机器人节拍跟不上,难以实施自动化.通过1台机器人负责3台加工中心的自动上下料及机床液压夹具,解决了劳动强度大、耗费人力的问题;采用3上3下的6夹具结构,解决了工件加工节拍时间短、机器人上料节拍长的问题.改进后实现人工轻松放、...