摆线针轮减速机加工时对多齿精密分度台的选用

本文介绍上抡式多齿精密度分度台和不抬式多齿精密分度台的结构和工作原理，从而比较了两种多齿分度台的优缺点；然后提出在摆线减速机生产中，合理选用多齿精密分度台的型号和齿数。     

一种具有广泛适应性的新型通用分度装备——CDF-Ⅰ型差动端齿精密分度台

在分析普通端齿分度台优、缺点的基础上,阐述了差动分度台的工作原理;简述了CDF-I型差动端齿精密分度台的结构、性能、特点及其使用方法;其最小分度角为2.5",可直接分度出2.5"及其整倍数的任意角度,分度精度为±2"、±5";适用于多品种、中小批量生产和试制、科研的机械加工,也可应用于机械零件的角度检测.     

精密多齿分度盘的研制

介绍了精密多齿分度装置的组成、结构及主要用途,并从多齿分度盘的结构原理出发,对多齿分度盘的“误差平均效应”进行了理论分析,证明了多齿分度盘具有很高的分度定位精度,最后,通过对多齿分度盘研制过程的详细阐述,解决了多齿分度盘加工工艺中的关键工序的技术难题,为批量生产高精度多齿分度盘,赶超世界先进水平提供了较为成功的加工经验。     

获得端齿盘分度精度的研磨效率研究

分析了载荷、速度、研磨膏、时间对获得端齿盘分度精度的影响。说明载荷和研磨膏是关键因素。速度的影响不大。指出在研磨过程中初步检查端齿盘分度精度的方法。     

车削阀体孔夹具设计

本设计用于加工阀体上3个平行孔,属于花盘式车床夹具,利用夹具体上的分度装置可先后加工出3个不同位置的孔。通过对夹具结构的分析,以及可行性分析,得出该设计可保证零件的加工精度、产品质量,同时减少辅助生产时间提高生产效率,凸显出经济型、稳定性。     

关于端齿盘的对定原理和分度精度问题

本文从对定原理出发，对端齿盘的高分度精度成因－误差平均效应作了综合分析，并提出了精度估算经验式。     

应用精密端齿分度盘磨削转子槽

本文介绍利用精密端齿分度盘解决转子12槽高对称度、高平行度的加工难点，并获得较理想的产品零件及经济效益。     

多功能快速精密分度盘

介绍了用于钻、铣加工的可进行 快速等分和任 意分度的 多功能快 速精密 分度盘的 结构特点、结构组成、安装调整与操作     

精密分度盘在普通外圆磨床上的应用

零件两端的内孔同轴度要求高，且在普通磨床上进行两端的内孔磨削时必须调头，这样可使用精密分度盘来保证磨削两端内孔时的同轴度。这一方法也可应用于其它普通机床。     

分度钻孔夹具优化设计

对工程机械液压泵斜盘的结构特点进行加工工艺分析,并对几种加工方法进行比较,提出采用专用夹具加工平面斜交小孔,同时设计出一套适用性较强的分度钻孔夹具,用于批量生产.     

端齿盘的热处理（上）

端齿盘又称分度盘、端齿分度盘、端齿盘连轴器、端齿离合器及离合器等,有的也俗称为鼠牙盘或鼠齿盘。根据在一套端齿盘中的作用还可称作动齿盘、定齿盘和锁紧齿盘。端齿盘是一种具有自动定心功能的精密分度元件,是机床分度设备的关键部件,现在制造的精密端齿盘分度误差己可达（±5～±1）,     

摆线减速机输出轴销孔加工设备的改进设计

本文介绍加工摆线减速机输出轴上柱销孔精加工用的专用设备，详细说明了该设备的镗头、夹具和液压系统，该设备使加工零件的尺寸精度和粗糙度达到了图纸要求，并提高了工效．     

曲柄板回转式分度钻床夹具设计

主要介绍了在立式钻床上加工曲柄板均匀分布圆柱形沉孔的钻床夹具。着重阐述了夹具的工作原理、零件的制作工艺方法以及夹具的工作过程。夹具重点解决了零件加工时快速、准确的分度定位,有效地提高了零件的加工精度和生产效率。     

考虑磨损误差的端齿盘分度精度的动态可靠性及灵敏度研究

数控机床刀架系统中端齿盘分度精度的高低会直接影响整个刀架的分度精度。分析了端齿盘的多种加工误差和齿厚磨损误差,建立了多误差因素下端齿盘的分度误差模型,并计算出其可靠度。以端齿盘的分度误差模型为基础,结合可靠性灵敏度分析方法,建立了端齿盘分度精度的动态可靠性灵敏度的数学模型,给出了端齿盘各随机参数的灵敏度变化规律,分析了各随机参数的变化对端齿盘分度精度可靠性的影响程度。研究表明,端齿盘分度精度的可靠度随加载和卸载过程的累积作用而逐渐降低,各设计参数的敏感度在同一时间内变化趋势各不相同,对敏感参数加以控制可提高端齿盘分度精度的可靠度。     

精密夹具精度设计

现代科学与技术对精密夹具提出了稳定性,可靠性和高精度要求,由于影响夹具定位精度的因素较多,这里主要对工件表面定位基准,定位元件和力变形等所引起的夹具定位误差进行分析与计算,并提出了提高夹具精度设计的原则与措施。     

带分度装置的车床夹具设计

根据实际生产的需要,自行设计了一套带分度装置的车床夹具,通过对该夹具结构、定位装置、夹紧装置及与机床主轴连接方式的分析设计以及在生产实践中的不断调整改进,使得该夹具能很好地适合阀体工件的加工。     

精密任意分度定位装置

在机械加工过程中,夹具和辅具的定位精度及其可靠性,直接影响零件的加工质量。本文介绍的装置可用于单手操作的精密定位任意分度。一、结构及分度原理该装置的分度是由齿盘与卡销的相对运动实现的,其分度精度主要由齿盘本身齿与齿之间分度制造精度保证的(结构见图1)。     

双向自动定位快速分度夹具

将零件放置于钳口和左、右摆杆之间,夹具会将零件调整到准确位置上,并且将零件夹紧.在加工过程中,无论外形尺寸如何变化都不会影响需要加工的尺寸,因此,双向自动定位快速分度夹具是一种非常稳定、精度很高的高效夹具.     

齿轮孔车床夹具设计

所设计的夹具是用于普通车床上精车中心距为29±0.02mm的两个36++00..001046mm齿轮孔和端面、两个轴孔及底平面D的专用夹具,主要由夹具体、摆动盘、定位板、压板等零件组成。着重阐述了夹具的定位方案确定,定位误差与夹紧力的计算,夹具的总体设计和工作过程。实践证明,该夹具操作方便,生产效率高。     

多工位局部锥齿行星轮系自动分度装置设计

介绍了《多工位局部锥齿行星轮系自动分度装置》的工作原理及结构设计。本装置是由蜗轮传动装置带动多边形转体以切削进给速度作旋转运动,使工件以周向进给的方式实现连续切削,以局部大锥齿轮与行星小锥齿轮的啮合实现工件的粗分度,由插销与分度板来实现工件的精确分度与定位。从而实现连续不停机生产,从而达到提高生产效率的目的。