高效节能针织物剖平幅针铗丝光机

介绍了江苏红旗印染机械有限公司研发的高效节能针织物剖平幅针铗丝光机的使用工艺,并重点阐述了该机各单元的独特结构。指出根据针织物低张力的结构特点,此机采用伸缩式光电平移对中机,导布辊均为主动传动方式;浸碱反应单元由直辊槽、五辊大筒轧碱机、针铗拉幅机3部分组成,且多辊大筒轧碱机获得国家专利;去碱水洗单元则由多个相同的高效转鼓淋洗箱和二辊轻轧车组成;另外,此机配有低张力防卷边装置,如进轧点前设有主动螺旋辊或可调式平板螺丝扩幅板及平板剥边器、旋转式张力架等,可使织物运行无折皱无卷边。由于其多方面的适应性设计,此机适用于针织物的平幅丝光,填补了国内针织物剖平幅针铗丝光机设备的空白。     

圆网印花(一)

1785年,英格兰人J.Bell发明了辊筒印花机,为机器印花开辟了新的途径,在织物印花史上展开了新的一页。1948年,瑞士Buser公司为了适应小批量、多品种印花生产的需要,生产全自动平板网印机,在使用过程中,进行了不断的改进,使全自动平板网印机日臻完善。1963年,荷兰Stork公司结合辊筒印花机的高速和全自动平板网印机印制色泽浓艳的优点,首创卧式圆网印花机。它被公认为介于辊筒印花和平网印花之间,在印花技术上有重大突破和发展的印花机,尤其是近几年来,阔幅织物、化纤织物和弹     

提高缝筒质量,减少缩呢卷边

筒袋缩呢可防止或减少呢坯正面磨损和缩折痕,是目前普遍采用的缩呢形式,从而使缝筒成为缩呢不可缺少的预备性工序。缝筒质量对缩呢有很大影响,其中最常见、最严重的是缩呢卷边。缩呢卷边是缩折痕的一种特殊形式,对后序加工有许多不良影响,能够造成:匹染边花;拉幅烘干时幅宽不一,月牙边增多;烙边工作量增加,质量下降;起毛边、地不匀剪毛破边和毛脚过长;蒸呢边部定形不良。因而抓缝筒质量、降缩呢卷边对粗纺染整加工有重要意义。过去由于认识不足,我们的缩呢卷边一直很严重,尤其象法兰绒、女式呢等轻薄织物,卷边率达30%以上。虽然在烙边上不得…     

伊万诺沃生产联合公司研制的纺织器材设备

1 CO 型金属针布包卷机适用于梳棉机刺辊和其他辊筒包卷金属针布,还可用于车削辊筒体和磨励包复后针布。该机可在纺织厂机修车间使用。该机可进行工作如下:从辊筒上退绕旧刺条;必要时车削辊筒体;包复和磨励金属针布。     

高效节能型医用纱布联合机问世

无锡飞达纺织印染机械有限公司从医用纱布行业传统后整理设备的改造入手，通过技术改进和工艺创新，成功开发MHF992高效节能型医用纱布烘干、分切联合机。联合机采用新型放卷装置，能够确保机器退卷平稳；烘筒烘燥采用变频减速电机拖动两柱共12支不锈钢烘筒；在纱布分切之前，配置意大利RE自动高精度过程对边纠偏控制系统，适合高速（300米／分）状态下的对边；底刀辊和A／B卷收卷辊共同由一台变频减速电机（附编码器）拖动，材料采用38CrMoAl高级合金钢，辊体表面硬度为HIKc67以上，高表面硬度、高耐磨、高疲劳强度，收卷装置收卷最大直径为800mm。该联合机的问世填补了国内市场空白，总体水平达到同类设备的国际先进水平。     

高温高压染色机的几种自控环节

高温高压染色机的自控系统在温度程序控制、速度检测、液位测量等方面因高温、高压和酸碱腐蚀性等特点,对某些控制环节和检测元件,在设计上必须作一些特殊处理,使之适应于工作环境。 一、高温、高压下的测速环节 从喷嘴喷出由泵加压的染液,为被染织物在染缸内上下循环提供动力。辊筒1将织物提起,称为“提布辊筒”。当“提布辊筒”表面的线速度与绳状织物的线速度相等时,两者间无摩擦,为最佳工作状态。“测速辊筒”2是由织物带动的从动辊,其表面     

用于真丝绸小批量染色的VGS卷染机

意大利Mezzera公司的VGS型卷染机,适用于真丝绸小批量生产,可染电力纺、斜纹绸等织物。该机用液压马达驱动,可预选张力和无级变速。其张力低,不同于传统卷染机,在染槽底部只有一只辊筒(见图),张力为传统卷染机(槽底有两只辊筒)的一半。有张力调节装置,可保持张力恒定,调节范围0～60千克。有特殊传动装置,可保持线速度一致。有液压传动振动式平衡装置,可调节扩幅架,防止皱印。可装染液循环泵,染液由泵打入,在染色时仍不断循环,在染缸中染液不断搅动,加强了染料对织物的渗透。还可     

新型整纬装置

捷克斯洛伐克Elitex公司最近推出了一种新式的4290型自动整纬装置.这种装置通过整纬辊筒的转动平面,使织物中心与织物边缘所通过的距离不同,从而使织物运行过程中产生的各种纬斜形变得到纠正.该装置主要由机械整纬和光电信号探纬装置组成,全部整纬过程通过数控集成电路进行自动控制.整纬装置包括两个主要的整纬辊、导辊和导布杆,调节复位机构由两个限位磁励继电器组成,光电信号装置包括四个电子探纬器和四个聚光灯组成.     

转移印花

转移印花是采用具有昇华性的分散性染料,加少许粘合剂,将花纹用印刷方法先印上,再将纸与尼纶、聚酯或醋酯织物合在一起,经过加热,使花纹转印到织物上。 目前已有一台能加工500米长、2米宽成品的设备。加工的织物连同转移印花帋,还有一张加强纸一道在油加热的辊筒上通过。辊筒加热列200℃,辊筒直径180厘米。印花时间30秒。生产速     

小浴比均匀轧液的轧车

日本O.M.机械公司最近创制了一种两辊轧车,称为P-2型染色轧车。据说这种轧车的特征是利用气压汽缸,对辊筒左右的不平衡起作用的加压辊与主动辊的表面密切接合。它可以按照需要变更轧车中央与左右的轧压力,也可以用轻缓的轧压达到均匀轧液。具体的结构为:在进布处装有张力辊、旋转张力调节辊、导布辊以及光电管辊筒式防歪斜装置。轧车主体两侧为钢制墙板,轧辊轴承为滚柱轴承,轧辊用钢芯外包橡胶,辊筒外径为450毫米,阔1,850毫     

日产三种全自动无张力卷染机

图一为全自动卷染机(附有差动机构系统) 此机用于棉、人丝、尼龙、涤纶及各类混纺织物的染色。运转的道数及其准确的往返点可通过自动定位器予以预先确定。当完成了预定的道数运转后,机器即自动停止。悬浮辊与弯曲开幅辊的组合可确保织物每次卷绕时染液的等量吸收,以防止色泽的不匀。图二为K.N.型高温高压卷染机该机包括有高压釜、染槽、卷布辊、转动装置、预卷装置及化学药剂循环装置。为使高压釜能承受4公斤/厘米~2的最大     

利用卷边筒包松紧带

笔者工厂最近生产了一批服装，工艺要求卷边15毫米以内包10毫米宽的松紧带。如果用手工卷边包松紧带会存在效率低及卷边宽度不一致的情况，经过反复观察、试验，笔者对原卷边筒进行了改制，使用改制后的卷边筒包松紧带。不仅生产效率高，而且卷边宽度也一致。下面是改制卷边筒的方法，供读者参考。     

G142浆纱机单臂双辊织轴加压装置

浆纱饥织轴加压机构的作用是使浆轴表面平整,卷绕均匀,轴边良好,使经纱随卷绕直径的逐渐增大而保持恒定的张力,以获得均匀而适当的卷绕密度。随着织物规格档次的不断提高,高密、轻薄织物的比例不断增大,该装置对保证织造顺利进行的作用更加突出,所以应合理使用选择压纱加压装置。 G142浆纱机原压纱装置是重锤杠杆式加压机构,采用单辊加压,托纱辊靠织轴摩擦传动。     

可调轴座

在胶粘带、织物涂布、材料复合、造纸印刷、纺织印染等生产用机器中，有大量的过渡（桥）辊筒。辊筒轴头安放于轴座上。这些辊筒轴座安装固定后，重新调整比较困难。为了解决此难题，笔者自行设计了一种可调轴座，安装与调整均十分方便，并可随时进行上、下、左、右的调节。其结构如附图所示。该轴座由底座、活动座、螺栓、调节用万向节上、下段轴及其相连的十字形芯块与轴销、和弹簧等组成。活动座与螺栓之间为转动配合；与万向节下段轴为螺纹配合。万向节下段轴穿于底座的两个耳座中为转动配合（下段轴端头用两只螺帽对合拼紧，也可采用开…     

单面纬平针织物平幅轧蒸染色防卷边控制

针对单面纬平针织织物平幅轧蒸染色中容易卷边的问题,采用浆边的方法来控制卷边,并对防卷边涂层胶所用浆料及施加方式进行选择和优化。通过对比浆边织物平幅轧蒸染色各工况下的卷边率及其耐洗性,筛选出聚丙烯酸酯-聚氨酯浆料用于针织物平幅轧蒸染色中的防卷边整理,并通过工艺优化,获得了适合中、厚型单面纬平针织物的防卷边施胶方式:于单面纬平针织物的反面,沿织物纹路方向进行锯齿状刮涂,浆膜厚度达到0.2 mm,浆边宽度不低于2 cm。结果表明,这种防卷边施胶方式在平幅轧蒸染色的各工况下都可有效地控制织物的卷边,且不会影响后续的染色效果。     

氟塑料46热收缩薄膜防粘套筒

织物染整加工设备都装有各种规格的导辊,从湿到干一般采用烘筒烘燥,一台丝光机、平洗机要装上70～80根小导辊;一条涤/棉轧染生产线要装上约200根的小导辊;一台烘燥机要装上24只烘筒。一个年产5,000万米的中型印染厂,约有700只烘筒,上千根小导辊,这些烘筒、导辊在生产运转中,表面都容易沾污结垢产生不平,使织物起皱,造成染斑,严重     

起绒针布的保全

钢丝起绒机是在一个滚筒上配置了两种起绒辊,两种起绒辊同时对织物有一个相对运动,这种相对运动使织物表面的绒毛挠起,同时也慢慢使起绒辊的针尖变得不锋利,这时起绒辊针就需要研磨。有的起绒辊上的针及针布由于发生变形而不能校正,这时我们就要对针布辊实施重新缠卷新的针布。     

Fleissner公司在织造工业中的新进展用于针织和机织物的后整理设备

1　转子摆动式滚筒烘干机该机可用于残余收缩为 0 %～ 5 %的织物的烘燥 ,使针织物可在家用洗衣机中洗涤 ,并采用电子烘干机烘干。这样 ,保持了服装的尺寸稳定性 ,防止了服装的收缩。进布部分包括配备螺纹扩幅装置和用于平幅织物的吸边装置 ,以及一根用于平幅或圆筒织物的毡辊。出布部分为装有折布装置的输出带或用于机织物的卷布装置。在上下输送带之间安装了喷嘴箱 ,其中 1 6个喷嘴提供上部气流 ,另 1 6个喷嘴提供下部气流。在该烘干机中 ,通过移动带有 1 6个交错排列喷嘴的装置 ,可以实现在连续方式下 ,织物获得最大的收缩及良好的整理。…     

意大利Universal4型洗缩联合机介绍

我厂从意大利引进的universal4型洗缩联合机去年七月份安装调试,目前已投入使用。这是Biancalani公司向我国输出的第一台洗缩联合机。 一、设备特点: 该机在机械结构上仍采用辊筒加缩箱的形式,有四组辊筒与结箱,其辊筒采用了在不锈钢辊筒上插入风干橡木。有关温度、车速、运转时间、织物入口处宽度等参数均采用液晶显示,车速可任意调节,最高可达170m/min。在缩呢辊筒前方有一保险杠,织物在运行过程中如发生打结现象,则通过推动保险杠,使机器停止运转,辊筒自动抬起。在加入缩剂时,可以预先设定加入量,达到这一加入量后,加料泵就自动关闭。另…     

橡胶承压辊车削的改进

在辊筒印花过程中,当花筒受压时,本身产生一个挠度。假定承压辊表面绝对平整,就会造成两边压力高于中央,从而使织物上印着的花纹出现边深中浅的弊病。有效的克服方法是将承压辊车磨成中高形式。但是,车磨承压辊表面以匹配花筒挠度亦非易事。据了解,目前各厂大多以机械与手工结合,采取上机将承压辊两边车磨成锥形,所用的工具并不适合弧形加工要求。此种操作,