轻质隔热吸音仿石漆研制、性能及施工

轻质隔热吸音仿石漆是传统仿石漆的升级产品,其具有质轻、隔热、吸音、环保等特点,是一款集节能、降噪、装饰等多功能于一体的新产品,特别适合保温墙面、旧墙面等装饰装修工程.主要讨论了仿石骨料颗粒级配、乳液、增稠剂、成膜助剂、消泡剂等对轻质隔热吸音仿石漆质量的影响,测试了轻质隔热吸音仿石漆的主要性能,介绍了轻质隔热吸音仿石漆施工工艺要点.     

钛铁矿制备高纯钛白粉浸出工艺优化

本文采用"硫酸浸出-水解结晶除杂-钛盐水解-煅烧"工艺从钛铁矿中回收钛白粉.综合考察了浸出过程中温度、搅拌强度、时间、固液比、硫酸浓度等因素对浸出率的影响.实验结果表明,浸出过程中最佳浸出参数为浸出剂浓度为18.4mol/L的硫酸、浸出温度为160℃、浸出时间为90min、浸出搅拌强度为400r/min、固液比为1∶1...     

含铟氧化锌烟尘加压硫酸浸出工艺优化

对含铟氧化锌烟尘加压浸出进行正交实验及单因素实验,考察各因素对浸出的影响. 结果表明,各因素对铟浸出率的影响显著程度为初始硫酸浓度>液固比>压力>温度>时间,对锌浸出率为初始硫酸浓度>液固比>温度>时间>压力. 优化工艺条件为温度140℃,釜内压力0.6 MPa,时间90 min,液固比8 mL/g,初始硫酸浓度160 g/L,搅拌速率500 r/min. 该条件下锌和铟浸出率分别达99%和91%以上,锌与铟可同时高效浸出,浸出液残酸低,工艺稳定性好     

聚乳酸包覆磷酸钙粉末状复合材料的制备

采用O/W乳液溶剂挥发法,以不同的物质作为微球制备过程中的表面稳定剂,制备了聚乳酸包覆磷酸钙粉末状复合材料。讨论了搅拌速度、搅拌时间等因素对微球的影响,并对分散过程中的热力学进行了分析。实验结果表明最佳制备条件:搅拌速度800r/min,搅拌时间3h,油水相体积比1:100,聚乳酸质量浓度30g/L,乳化剂为Tween20。     

冬青叶中黄酮类化合物提取方法比较研究

分别采用水浴提取法、水浴搅拌提取法和微波辅助提取法提取冬青叶中的黄酮类化合物,利用正交实验优化的3种方法的提取工艺条件为:①水浴提取法:提取温度70℃,时间120 min,固液比1∶12,乙醇浓度60%;②水浴搅拌提取法:提取温度70℃,时间60 min,固液比1∶12,乙醇浓度60%;③微波辅助提取法:提取温度70℃,时间20 min,固液比1∶8,乙醇浓度70%。最佳工艺下的提取率分别为3.96,4.18,4.92 mg/g,温度对提取率的影响最为显著。微波辅助提取法的提取率最高,大大缩短了提取时间,但是对实验设备要求较高,水浴搅拌提取法相比水浴提取法提取率提高幅度不大,且水浴提取法操作简便、节约成本,适合工业化大批量生产。     

基于正交实验的红土镍矿酸浸条件优化

为研究不同工艺条件对红土镍矿中氧化镁浸出效果的影响,以青海某红土镍矿为原料进行了酸浸正交实验,并通过极差分析和方差分析对实验结果进行了处理。结果表明:影响氧化镁浸出率的较显著因素为液固质量比和浸出温度,浸出时间为显著因素,硫酸浓度和搅拌转速为不显著因素。氧化镁最优浸出条件:液固质量比为3.5∶1,浸出温度为100℃,浸出时间为4 h,硫酸浓度为4.3 mol/L,搅拌转速为250 r/min。在此条件下氧化镁的浸出率达到93.92%,并且验证实验结果与预测结果高度一致。研究成果对高镁铁红土镍矿中提取氧化镁有一定的参考意义。     

冬青叶中黄酮类化合物提取方法比较研究

分别采用水浴提取法、水浴搅拌提取法和微波辅助提取法提取冬青叶中的黄酮类化合物,利用正交实验优化的3种方法的提取工艺条件为:①水浴提取法:提取温度70℃,时间120 min,固液比1∶12,乙醇浓度60%;②水浴搅拌提取法:提取温度70℃,时间60 min,固液比1∶12,乙醇浓度60%;③微波辅助提取法:提取温度70℃,时间20 min,固液比1∶8,乙醇浓度70%。最佳工艺下的提取率分别为3.96,4.18,4.92 mg/g,温度对提取率的影响最为显著。微波辅助提取法的提取率最高,大大缩短了提取时间,但是对实验设备要求较高,水浴搅拌提取法相比水浴提取法提取率提高幅度不大,且水浴提取法操作简便、节约成本,适合工业化大批量生产。     

磷酸分解磷矿的动力学及影响因素研究

探究磷酸浓度、磷矿粒径、液固比、搅拌速度、反应温度等因素对磷矿溶解动力学的影响。结果表明,磷矿的转化率随着磷酸浓度、液固比、反应温度、搅拌速度的增大而增大,随粒径的减小而增大。磷矿的溶解过程可用缩芯模型来描述,表观活化能为11.36 kJ/mol,低活化能验证了该过程的控制步骤为固体膜扩散控制,并建立了溶解过程的动力学模型,得到实验值与计算值拟合度较好,相关系数为0.98。     

蔗髓低温还原焙烧-浸出低品位软锰矿工艺

以蔗渣造纸工业废弃物蔗髓为还原剂,研究了低温焙烧还原浸出软锰矿的新工艺. 考察了蔗髓与软锰矿中锰的质量比、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比对锰浸出率的影响,并分析还原焙烧过程. 结果表明,锰浸出率随蔗髓用量、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比增加先增加然后基本保持不变. 蔗髓热解生成还原性气体有机物将软锰矿中高价锰氧化物MnO2还原为低价MnO. 适宜的焙烧还原浸出条件为：蔗髓/锰质量比0.62:1、还原焙烧温度350℃、还原焙烧时间60 min、浸出搅拌速率200 r/min、浸出温度60℃、浸出时间40 min、H2SO4浓度3.0 mol/L、液固比6 mL/g. 在此条件下,软锰矿的浸出率可达97%.     

盐酸改性硅藻土的研究

用盐酸对硅藻土进行改性,通过单因素实验,考察了硅藻土改性的液固比、改性剂浓度、改性时间及改性温度对硅藻土改性效果的影响。实验结果表明,最佳工艺条件:液固比为4∶1、改性剂浓度为4 mol/L、改性最佳时间为40 min、改性最佳温度为35℃。     

土壤修复中固液混合过程的研究及应用

以土壤修复中淋洗混合过程为研究目标,使用自有设备开展了液固混合过程实验,以混合效果和单位质量能耗为目标函数,以混合比例、搅拌桨形式、搅拌转速以及搅拌时间等操作参数为考察变量,通过设计均匀实验,并利用DPS软件对实验结果进行数据处理,并经过实验验证,得到最优固液混合操作条件为搅拌桨类型为铲式,液固混合质量比为0.5,搅拌速度为70 r/min,搅拌时间为10 min,得到的平均混合度为0.94,单位质量物系功耗为12.1 kg/kJ。     

蔗渣还原硫酸浸取低品位软锰矿工艺研究

以蔗渣作为还原剂,硫酸浸取低品位软锰矿制取硫酸锰。探究了锰矿和蔗渣的粒度、搅拌速度、蔗渣与锰矿质量比、硫酸浓度、反应温度、液固质量比、反应时间等因素对锰浸出率的影响。通过单因素实验得出浸取过程优化工艺条件为：蔗渣与软锰矿质量比为4∶1,硫酸初始质量分数为30%,反应温度为35 ℃,搅拌速度为650 r/min,液固质量比为40∶1,锰矿和蔗渣的粒度均为109～120 μm,反应时间为6 h。在此工艺条件下,锰浸出率达97%以上。     

三明产柿叶总黄酮的微波提取研究

采用微波法提取柿叶中总黄酮,探讨了乙醇质量浓度、微波辐射功率、固液比和微波辐射时间等因素对柿叶总黄酮提取率的影响,并用UV和FTIR对提取产物进行了表征.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为:乙醇质量浓度65％,固液比1∶ 25(g:mL),微波辐射功率300 W,微波辐射时间15 min(间歇作用5次,每次3 ...     

TATB/HMX基PBX的水悬浮包覆工艺研究

采用水悬浮包覆技术制备了TATB/HMX基PBX,研究了料液比(TATB/HMX与纯净水的质量比)、温度、真空压力、颗粒的成熟时间、表面活性剂等因素对TATB/HMX基PBX包覆效果的影响。结果表明,当料液比为1∶10时,水对包覆颗粒的打磨作用明显;真空压力为0.045MPa时,60℃可以使乙酸乙酯/水恒沸物不沸腾,且包覆颗粒呈球形;在温度为60℃、真空压力为0.045MPa、搅拌速率为500r/min条件下,控制成熟时间为3min,TATB/HMX基PBX的最大堆积密度为0.8240g/cm3;Span-80/Tween-80(质量比6∶4)复合表面活性剂可明显改善TATB/HMX基PBX的包覆效果。     

麻竹叶总黄酮提取工艺的研究

研究从麻竹叶中提取竹叶总黄酮的工艺及其影响因素.结果表明,提取时间、提取温度、液固比和搅拌速率对得率的影响较为显著.在实验范围内的最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,温度80℃,液固比为25:1(mL:g),搅拌速率300 r/min,每次提取2 h,共提取两次,总黄酮得率为1.06%.     

废旧塑料薄膜分离方法的实验研究

以水作为浮选剂对含聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）的废旧塑料薄膜进行分离,以实现对PVC的回收。考察了浮选液密度、分离温度、固液比、润湿剂含量、搅拌速度及分离时间等因素对PVC回收率的影响。结果表明,最佳分离条件为：浮选液密度1.04 g/cm3,分离温度30 ℃,固液比1：50,润湿剂含量0.2 %（质量分数,下同）,搅拌速度50 r/min ,分离时间8 s;PVC的最大回收率可达98 %。     

响应面法优化氨碳化-钙转化连续法制备碳酸钙工艺

以氨碳化-钙转化连续法制备碳酸钙工艺为考察对象,利用单因素条件实验考察了停留时间、结晶温度、固液质量比和搅拌转速对二水硫酸钙转化率的影响。利用响应面法实现了实验设计的优化,建立了响应值与影响因子之间的二次多项式回归模型并得到最优影响因子水平。实验结果表明：因素影响的关系为停留时间>结晶温度>固液质量比>搅拌转速;停留时间与结晶温度的交互影响显著,其余项两两交互影响不显著;预测模型的相关系数R2=98.17%且P值极显著,实验值与预测值的平均绝对误差为0.32%;最优影响因子的水平为停留时间为170 min、结 晶温度为316.65 K、固液质量比为0.050、搅拌转速为315 r/min,此时理论钙转化率可达到99.72%、实验值为99.61%。     

小米多糖提取工艺研究

为优化小米多糖提取工艺,以多糖收率为指标,对颗粒与粉、液固比、提取时间、提取温度、提取次数和搅拌速度等6个因素进行了考察。在单因素试验基础上,采用正交设计法对影响小米多糖提取效果的3个主要影响因素即提取温度、提取时间、液固比进行了优化。结果表明:小米多糖提取的较佳条件是在粉状、150 r/min、1次提取时,提取温度为70℃,提取时间为2.0 h,液固比是20:1,此条件下小米多糖的收率为7.76 mg/g。     

新疆风城油砂水洗分离研究

油砂又称沥青砂,由沥青、水、砂砾组成,是一种重要的非常规石油资源,其分离技术引起了国内外科研工作者的重视。文章采用热碱水洗的方法对新疆风城油砂分离,探讨了碱质量分数、温度、分离时间、液固比、碱液循环使用等因素对油砂分离效果的影响。实验结果表明:碱浓度1.5 wt.%,液固比2∶1,温度90℃,搅拌速度110 r·min~(-1),加热时间60 min的条件下,油砂分离效果最佳,油砂洗油率可达到82.7%。     

微波萃取法提取水豆腐中大豆异黄酮工艺研究

文章以乙醇为溶剂,采用微波萃取法,对水豆腐中大豆异黄酮的提取工艺进行探究。通过单因素实验考察了乙醇浓度、提取温度、微波萃取时间、固液比对微波提取率的影响。结果表明:从水豆腐中提取大豆异黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度70%,提取温度50℃,微波萃取时间30 min,固液比1∶12。