正常炉况下炉衬和冷却板稳态温度场的研究

鞍钢新1号3200m^3高炉采用冷却板作为冷却设备,优化冷却板材质及结构是高炉长寿的基础。优化的目的就是尽可能降低冷却板前端温度,保证凝结一层渣铁壳。建立了冷却板及炉衬三维稳态温度场数学模型,开发了冷却板及炉衬温度场计算软件,研究了冷却板材质导热系数、壁厚、冷却水流速等参数对温度场变化的影响,从而为冷却板的设计和制造奠定了基础。     

鞍钢高炉异常炉况专家系统及应用

简述鞍钢高炉异常炉况预报及异常炉况时铁水含硅量预报的专家系统的结构、特征值确定、规则集、推理及综合判断方法。该系统在４号、９号高炉在线运行效果较好，可供高炉工长操作参考。     

新钢10#高炉异常炉况快速恢复

江西新钢10#高炉在强化冶炼的过程中炉况发生异常,通过采取活化炉缸,发展中心为主导气流,加强炉前管理等措施,大大缩短了高炉的恢复时间,将损失降低到了最低水平。     

新钢10号高炉炉况异常快速恢复

江西新钢10号高炉在强化冶炼的过程中炉况发生异常,通过采取活化炉缸,发展中心为主导气流,加强炉前管理等措施,大大缩短了高炉的恢复时间,将损失降低到了最低水平.     

高炉异常炉况预报专家系统研究

管道行程、崩料和悬料等异常炉况严重影响到高炉的稳定生产.根据高炉冶炼理论和韶钢8号高炉的实际生产情况,全面分析了高炉异常炉况的各种表征参数,并通过统计分析的方法抽取特征值,建立了综合应用模糊推理和产生式规则的异常炉况预报专家系统.     

高炉异常炉况诊断研究

高炉炼铁是在一个密闭的容器内进行的,炉内发生的物理化学过程极其复杂,炉内现象和炉况状态无法直接观察.因此,异常炉况诊断一直是国内外研究的热点.研究中的一个重点问题就是:"要想快速准确地由高炉监控设备一段时间内的参数变化诊断出炉况,计算机必须能快速理解并处理这些存储参数,并得出炉况的诊断结论".文章重点探究的就是炉况参数如何计算机表达的几种可行方法.     

高炉异常炉况诊断专家系统

高炉异常炉况诊断专家系统是基于RExpert开发的,在推理机和知识库部分引进了对象的概念并进行了初步规划,知识表达采用基于产生式规则的方法,并采用可信度进行模糊推理。系统还包括数据处理部分、人机交互界面和输出显示等。该系统适用于不同型号的高炉。     

炉况维护与高炉长寿

马钢二铁厂通过采用合适的「Ｓｉ」，保持充足的炉缸温度，追求经济的铁水含硫量，提高入炉矿品位，依靠炉况维护等，保持了高炉长周期稳定顺行，为高炉长寿创造了良好条件。     

异常炉况预报专家系统在宣钢300m^3高炉上的应用

本文介绍一个用长城0520 CH计算机实现的专家系统,它的知识库由87条产生式规则和63个框架组成,这些规则和框架源于33个过程参数.该系统在宜钢300m~3高炉上投入试运行,对炼铁生产过程中产生的悬料、管道、崩料、结瘤四种异常炉况进行预报,效果良好。     

安钢6号高炉处理异常炉况的技术分析

介绍了安钢6号高炉发生异常炉况的过程和采取的应对措施,分析探讨了出现本次异常炉况的原因和在高炉操作技术方面为什么要使用这些措施,总结了处理体会。     

安钢6号高炉处理异常炉况的技术分析

介绍了安钢6号高炉发生异常炉况的过程和采取的应对措施,分析探讨了出现本次异常炉况的原因和在高炉操作技术方面为什么要使用这些措施,总结了处理体会.     

高炉炉衬与冷却系统的新概念及设计

结合水冷系统和耐火材料评述了冷却板和冷却壁的开发与应用，讨论了它们的优缺点。     

高炉局部喷补后炉况恢复的实践

高炉炉衬喷补后开炉一次成功是炼铁厂追求的目标。根据首钢进行的局部喷补炉恢复经验,本文讨论了开炉装料制度和送风制度的选择,热度的变化和操作注意事项 。     

炉况维护与高炉长寿

马钢通过采用合适的〖Ｓｉ〗,保持充足的炉缸温度,追求经济的铁水含硫量,提高入炉矿品位,依靠炉况维护等,保持了高炉长周期的稳定顺行,为高炉长寿创造良好的条件。     

炉况维护与高炉长寿

马钢３００ｍ＾３级高能够取得一代炉龄超过８年、单位炉容产铁量超过６７００ｔ／ｍ＾３的长寿目标,有赖于日常对高炉的精心维护。其主要经验如下：稳定高炉操作,保持炉况稳定顺行,注重入炉料的品位和性能;以冷却精心维护;安装小型冷却器等。     

钒钛矿高炉铜冷却壁破损诱发炉况失常的处理

分析了河钢承钢冶炼钒钛磁铁矿高炉炉况失常的原因,介绍了炉况恢复过程,并提出了预防措施。炉役后期,铜冷却壁长期漏水,造成操作炉型失常,出现炉墙结厚,是造成炉况恢复时间长的主要技术原因;在冷却壁漏水对炉况的影响程度上认识不足,是造成炉况恢复时间长的管理原因。从炉况恢复和巩固的过程中,到炉役后期应对铜冷却壁破损诱发炉况失常的一些关键:首先,对于炉墙粘结,要采取"集中加净焦、低碱度+萤石"方式进行热酸洗;另外,必须对冷却壁漏水进行彻底处理;转变对抑制边缘的认识,在加风和调整各项制度过程中,及时果断采取抑制边缘的装料制度,持续做好高炉炉役后期特护工作。     

用声学测量诊断高炉炉况

最近几年进行的试验研究表明,在高炉内对流的条件下会产生4～11千赫的声波。这种声波可用来评定生产工艺过程的状况。为了完善检测装置和已得出结果的评定方法,在试验室装置和高炉上继续进行试验研究。声学检测装置系统示于图1。采用络包特隆公司(西德)的加速压电传送器作一次变换器。由陶瓷压电元件为主制成的传送器具有20千赫的共振频率,空载传递系数6毫伏     

石钢高炉炉况智能预测系统

介绍石钢高炉炉况实时智能预测系统构成，系统数据预处理、异常炉况诊断、炉热状态预报的方法及应用情况。     

高炉炉况失常成因及预防措施

本文对高炉的日常管理和操作中各种不利因素进行了分析，并提出了预防措施，以避免出现重大生产事故和设备事故，减少各类事故的损失。